閉(bì)式液壓(ya)數控轉(zhuan)塔沖床(chuang)主要性(xing)能特點(dian)
(一)、輪盤(pán):
1.轉塔輪(lún)盤采用(yòng)45#碳結鋼(gāng)調質、回(hui)火處理(li);采用專(zhuān)用工裝(zhuang)夾具進(jin)行成對(duì)加工,保(bao)證了上(shàng)下模位(wei)的同軸(zhóu)度,極大(da)地延長(zhang)了模具(jù)的定位(wei)精度;采(cai)用薄轉(zhuǎn)塔鑲嵌(qiàn)式輪盤(pán)結構,在(zài)減輕模(mó)⁉️具輪盤(pán)自身重(zhong)力的同(tong)時,仍保(bǎo)持長導(dao)向結構(gou),保證了(le)模具的(de)導向穩(wen)定性 。
2.公(gōng)司配備(bei)大型進(jìn)口(瑞典(dian)海克斯(sī)康)三坐(zuò)标測量(liang)儀,輪盤(pan)經檢測(cè)合格後(hòu)裝配(輪(lun)盤定位(wei)孔分度(du)值其他(tā)🔞測量😄工(gōng)具無法(fa)檢測)。
(二(èr))、自轉工(gong)位(旋轉(zhuan)工位):采(cǎi)用渦輪(lun)蝸杆傳(chuán)動方式(shì),傳動🏃♀️精(jing)度高;旋(xuan)🔞轉工位(wèi)由渦輪(lún),蝸杆,傳(chuán)動軸,同(tong)步齒輪(lún),齒輪箱(xiang)等組件(jiàn)㊙️組成🏒,同(tóng)安裝于(yú)同步齒(chi)輪箱的(de)伺服🧑🏾🤝🧑🏼電(diàn)機直線(xian)連接,同(tóng)步可靠(kao),傳動精(jīng)度高,保(bao)證了自(zì)轉模上(shang)、下刀具(jù)的同心(xin)度和同(tong)一位置(zhi)度;自轉(zhuan)模上下(xia)模套配(pèi)有的✍️滾(gǔn)動旋轉(zhuǎn)裝🏃♀️置,減(jian)小了摩(mó)擦系數(shù),較大🌈限(xiàn)度的降(jiàng)低了磨(mó)損,延長(zhǎng)了自轉(zhuan)模的使(shi)用壽命(ming)。現有的(de)傳統的(de)自轉☀️模(mó)部套🧡,用(yong)同步帶(dai)傳動,傳(chuán)動環節(jie)過多,傳(chuan)動方式(shi)複雜⁉️,傳(chuán)動距離(li)長,加工(gōng)、安裝工(gōng)藝繁瑣(suǒ),以緻自(zi)🔞轉模制(zhì)造安♊裝(zhuang)完成🐇以(yi)後,積累(lèi)誤差偏(pian)大👌,難以(yi)精确控(kong)制上、下(xià)自轉模(mo)刀具的(de)同一位(wei)置度,以(yi)緻于造(zao)成在沖(chong)切加工(gong)過😄程中(zhong),模具受(shòu)損嚴重(zhong),使用成(chéng)本♌過高(gao),并且不(bú)能對薄(báo)型闆材(cai)🔴進行沖(chong)切加工(gōng)。
(三)、國際(jì)化配套(tao)的氣動(dong)元件,保(bǎo)證了整(zhěng)機性能(néng)的可靠(kào)性。

(四)、采用(yong)進口大(dà)導程滾(gun)珠絲杠(gàng)、直線導(dǎo)軌,
(五)、采(cai)用萬向(xiàng)球、毛刷(shuā)闆混合(he)式工作(zuo)台面,不(bu)僅降低(dī)了機床(chuang)‼️工作時(shi)的噪音(yīn)和振動(dòng),而且對(dui)加工闆(pǎn)材表⛱️面(mian)起了很(hěn)🥵好的保(bǎo)護作用(yong),可有效(xiao)防止闆(pan)材表面(miàn)被劃傷(shāng);獨特的(de)工作台(tai)面防塵(chen)設計結(jié)構,即能(néng)防止因(yin)間隙過(guò)大造成(chéng)的撞闆(pǎn)事故,同(tóng)時起到(dào)對導軌(guǐ)、絲杆的(de)防塵作(zuo)用;有效(xiao)的防止(zhǐ)了因灰(huī)塵、鐵屑(xie)落至導(dao)軌🍓、絲杆(gǎn)表面,造(zào)成的滾(gǔn)珠磨損(sun),有❌效的(de)延長了(le)導軌、絲(sī)杆的其(qi)使用壽(shou)命;台面(miàn)周邊及(jí)部分台(tai)面采用(yòng)不鏽鋼(gāng)保護,美(mei)觀大方(fang)、堅固耐(nai)用。數據(ju)線保護(hù)拖鍊由(yóu)傳統方(fāng)式改🔞為(wéi)放置機(ji)身側面(mian),減少工(gong)作台縫(féng)隙,防止(zhi)刮闆、撞(zhuang)闆。導軌(gui)、絲杆的(de)裝配,全(quan)部用激(jī)光準直(zhí)儀校正(zheng),保證每(mei)件導軌(guǐ)、絲杆的(de)直線度(dù)和平行(háng)度。
(六)、采(cai)用 “O”型(閉(bì)式)鋼闆(pan)焊接機(jī)身,經高(gao)溫回火(huǒ)處理, 徹(chè)底消除(chu)焊接産(chǎn)生的内(nei)應力去(qu)除,避免(miǎn)機身變(biàn)形;送料(liao)托架采(cai)用一次(cì)裝夾加(jiā)工工藝(yì),避免因(yin)二次裝(zhuang)夾重複(fu)定位産(chan)生的平(ping)行度和(he)平✏️面度(dù)公差過(guò)大造成(cheng)的送料(liào)速度不(bu)穩定、損(sun)傷導軌(gui)滑塊、絲(sī)杆🌈螺母(mǔ)滾珠;送(sòng)料托架(jià)外☂️側設(she)有調整(zheng)☔螺栓,使(shi)得送料(liào)托闆具(ju)有☔微調(diao)功能,解(jiě)決了因(yin)使用年(nián)限✔️久,所(suǒ)産生的(de)自然變(bian)形無法(fa)調整的(de)弊端。
(七(qī))、焊接件(jian)、鑄造件(jiàn)均經過(guò)回火處(chù)理,消除(chu)内應力(lì);所😄有機(ji)加工配(pei)件,全部(bù)在公司(si)内部加(jiā)工完成(cheng)(精密部(bu)🈲件全部(bu)由加工(gōng)中心完(wán)成),經檢(jiǎn)測合格(ge)後裝配(pèi),有效的(de)控制了(le)每個部(bù)件的㊙️加(jia)工精度(du),消除了(le)配件組(zu)裝🔴過程(cheng)中産💃生(sheng)的積累(lèi)公差。
(八(bā))、使用浮(fú)動式氣(qì)動夾鉗(qian),夾持力(li)大,送料(liao)平穩;整(zheng)體式燕(yàn)尾型拖(tuo)闆,剛性(xìng)好,夾鉗(qián)移動方(fang)便,橫梁(liang)采用雙(shuāng)導軌設(shè)計,送料(liao)穩定、定(ding)位準确(què)。
(九)、系統(tong)具有自(zì)動夾鉗(qian)保護功(gōng)能,可在(zai)保護區(qū)域内不(bú)進行💁沖(chong)壓,隻作(zuò)位移運(yùn)動,以保(bǎo)證程序(xù)運行的(de)連續性(xing)。
(十)、采用(yòng)國内知(zhī)名品牌(pái)上市集(ji)團公司(sī)南京(埃(āi)爾法)液(yè)壓站。該(gāi)液壓站(zhàn)沖壓系(xì)統主要(yao)元件均(jun)采用進(jìn)口牌品(pin)(詳見液(yè)壓站配(pei)💃置表);液(yè)壓站采(cai)取高、低(dī)壓雙級(ji)壓力;沖(chòng)壓薄闆(pǎn)時雙泵(beng)🎯同時工(gōng)作,速度(du)快、效率(lǜ)高;沖壓(yā)厚闆時(shí)⛹🏻♀️自動切(qiē)換至高(gāo)壓系統(tǒng);待機待(dài)🥰機狀态(tài)時🌍,由蓄(xù)能器提(tí)供壓力(lì),節能效(xiao)果好;配(pei)有伺服(fú)比例閥(fá)(全球頂(ding)級品牌(pái)——德國力(lì)士樂),控(kong)♉制器、位(wei)移傳感(gan)🆚器全閉(bi)環控制(zhì),時刻監(jian)控沖頭(tóu)位置,控(kong)制精度(dù)高,可以(yǐ)滿📞足任(ren)何沖壓(yā)工藝要(yao)求。普通(tōng)油缸式(shì)液壓站(zhàn)隻有單(dān)級壓力(li),沖壓時(shi)均用高(gao)壓,待機(ji)時電機(jī)滿負荷(he)工作,耗(hào)能高,電(dian)器、密封(feng)損傷元(yuan)件嚴重(zhòng),極易造(zao)🔴成漏油(you)現🌈象;普(pǔ)通液壓(ya)站為開(kai)環設計(ji),隻能靠(kao)位置開(kāi)關調節(jie)行程,隻(zhī)能進行(háng)沖壓,不(bu)能進行(háng)♉拉伸等(deng)加工工(gong)藝。
(十一(yī))、自動選(xuan)模加工(gong):系統能(néng)自動選(xuǎn)擇較合(he)适的模(mó)具去加(jia)工。可進(jin)行加工(gong)軌迹和(hé)路徑的(de)顯示模(mo)拟,如💋果(guo)在大闆(pǎn)⛱️上套💜裁(cai)多個零(ling)件,可以(yǐ)較大程(cheng)度的節(jiē)約闆材(cai),提高材(cai)料的利(li)用率。
(十(shí)二)、輪盤(pán)轉模工(gong)位顯示(shì),沖壓時(shi)間顯示(shi)、加工量(liàng)顯示♉、模(mo)具壽命(ming)🌂(沖壓次(cì)數)顯示(shi)。
(十三)、機(jī)身側面(mian)配有模(mo)具存放(fang)工裝,避(bì)免因模(mo)具擺✨放(fàng)不正規(guī)⭐造🌍成的(de)模具損(sǔn)傷,有效(xiào)的保護(hu)了模具(ju),保❌證了(le)模具的(de)沖壓效(xiao)⁉️果,延長(zhang)了模具(jù)的使用(yòng)壽命。


序号(hao) | 名稱 | 參(can)數 | 單位(wèi) | 備注 |
1 | 沖(chong)壓力 | 300(30) | KN(T) | |
2 | 機(jī)架結構(gou) | “O”型閉式(shì)機架 | ||
3 | 較(jiao)大加工(gōng)闆材尺(chǐ)寸 | X軸2500 | mm | 二(er)次定位(wei)可加工(gōng)5000mm |
Y軸1250 | mm | |||
4 | 加工(gong)較大闆(pǎn)材厚度(du) | 6 | mm | |
5 | 一次沖(chòng)孔較大(da)直徑 | Φ88.9 | mm | 非(fēi)标定做(zuo) |
6 | 較高沖(chong)孔頻率(lü) | 600 | 次/分 | |
7 | 再(zài)定位氣(qi)缸 | 2 | 套 | |
8 | 控(kong)制軸數(shù) | 3/4(X、Y、T、Z) | 個 | 旋轉(zhuǎn)工位 選(xuan)配 |
9 | 模具(ju)形式 | 長(zhǎng)導向85系(xì)列國際(jì)标準模(mó)具 | ||
10 | 模具(jù)加工壽(shou)命 | 50萬 | 次(cì) | |
11 | 轉塔工(gong)位分布(bù) | A、B、C、D | 标配 | 非(fēi)标定做(zuo) |
12 | 工作台(tái)結構 | 毛(máo)刷/萬向(xiang)鋼球台(tái)面 | 不鏽(xiù)鋼包邊(biān) | |
13 | 較大送(sòng)料速度(du) | X軸80 | m/min | |
Y軸80 | m/min | |||
14 | 轉(zhuan)塔速度(du) | 30 | rpm | |
15 | 沖孔精(jīng)度 | ±0.1 | mm | |
16 | 較大(dà)承載重(zhòng)量 | 150 | Kg | |
17 | 總功(gong)率 | 10 | KW | 伺服(fú)電機 |
18 | 氣(qì)源壓力(li) | 0.55 | MPa | |
19 | 電源 | 380±5% | V | |
20 | 外(wài)形尺寸(cun) | 長×寬×高(gāo)5000×5000×2100 | mm | |
21 | 整機重(zhong)量 | 12 | T |
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