閉(bi)式液壓(yā)數控轉(zhuǎn)塔沖床(chuáng)主要性(xìng)能特點(diǎn)
(一)、輪盤(pan):
1.轉塔輪(lun)盤采用(yòng)45#碳結鋼(gang)調質、回(huí)火處理(li);采用專(zhuān)用工裝(zhuāng)夾具進(jin)行成對(duì)加工,保(bao)證了上(shang)下模位(wèi)的同軸(zhou)度,極大(dà)地延長(zhǎng)了模具(jù)的定位(wèi)精度;采(cǎi)用薄轉(zhuan)塔鑲嵌(qiàn)式輪盤(pán)結構,在(zài)減輕模(mó)具輪盤(pán)自身重(zhòng)力的同(tong)時,仍保(bao)持長導(dǎo)向結構(gou),保證了(le)模具的(de)導向穩(wěn)🍉定性 。
2.公(gōng)司配備(bei)大型進(jìn)口(瑞典(diǎn)海克斯(si)康)三坐(zuo)标測量(liang)儀,輪盤(pan)㊙️經🔞檢測(ce)合格後(hou)裝配(輪(lún)盤定位(wèi)孔分度(dù)值其他(tā)測量工(gōng)具無法(fa)檢測)。
(二(er))、自轉工(gong)位(旋轉(zhuǎn)工位):采(cǎi)用渦輪(lún)蝸杆傳(chuan)動方式(shì),傳動精(jing)度高;旋(xuan)轉工位(wei)由渦輪(lún),蝸杆,傳(chuan)動軸,同(tong)步齒輪(lun),齒輪箱(xiāng)等組件(jiàn)組成,同(tong)安🔞裝于(yú)同步齒(chi)輪箱的(de)伺服電(dian)機直線(xian)連接🙇🏻,同(tóng)步可💞靠(kào),傳動精(jīng)度高,保(bǎo)證了自(zi)轉模上(shang)、下刀具(ju)的同心(xīn)度和同(tong)一位置(zhì)度;自轉(zhuan)模上下(xia)模套配(pei)有的🔆滾(gǔn)動旋轉(zhuan)裝☔置,減(jian)小了摩(mó)擦系數(shù),較大限(xian)度的降(jiàng)低了磨(mo)損,延長(zhang)了自轉(zhuǎn)模的使(shǐ)用壽命(mìng)。現有的(de)傳統的(de)自轉模(mó)部套🔞,用(yong)同步帶(dai)傳動,傳(chuan)動環節(jiē)⛹🏻♀️過🏃🏻♂️多,傳(chuán)動方式(shi)複雜,傳(chuán)動距離(lí)長,加工(gong)⛷️、安裝工(gōng)藝繁瑣(suo),以緻自(zì)🈲轉模制(zhi)造安裝(zhuāng)完成以(yǐ)後,積累(lèi)誤差偏(pian)大,難以(yǐ)精确控(kòng)制上、下(xia)自轉模(mo)刀具的(de)同一🏒位(wei)置度,以(yi)緻于造(zao)成在沖(chong)切加工(gong)過程中(zhong),模具受(shòu)損嚴重(zhong),使用成(cheng)本過高(gao),并且不(bu)能對薄(báo)型闆👄材(cai)進行沖(chong)切加工(gong)。
(三)、國際(jì)化配套(tào)的氣動(dòng)元件,保(bǎo)證了整(zhěng)機性能(néng)的可靠(kào)🆚性。

(四)、采用(yong)進口大(da)導程滾(gun)珠絲杠(gàng)、直線導(dao)軌,
(五)、采(cǎi)用萬向(xiang)球、毛刷(shuā)闆混合(hé)式工作(zuo)台面,不(bú)僅降低(di)了機床(chuáng)🈲工作時(shí)的噪音(yin)和振動(dong),而且對(duì)加工闆(pǎn)材表面(mian)起了很(hen)好的保(bao)護作用(yòng),可有效(xiào)防止闆(pan)材表面(miàn)被⁉️劃傷(shāng);獨特的(de)工作台(tái)面防塵(chén)設🍓計結(jie)構,即能(néng)防止因(yīn)⁉️間隙過(guò)大🔴造成(cheng)的撞闆(pǎn)事故,同(tóng)🤞時起到(dào)對㊙️導軌(guǐ)、絲杆的(de)防塵作(zuò)用;有效(xiào)的防止(zhi)了因灰(huī)塵、鐵屑(xiè)落至導(dǎo)軌、絲杆(gǎn)表面,造(zao)🌏成的滾(gun)珠磨損(sǔn),有效的(de)延長了(le)導🛀🏻軌、絲(si)杆的其(qi)使用壽(shòu)命;台面(mian)周邊及(ji)部分台(tai)面采用(yòng)不鏽鋼(gāng)保護,美(mei)觀大方(fang)、堅固耐(nài)用。數據(jù)線保✉️護(hu)拖鍊由(yóu)傳統方(fāng)式改為(wei)放置機(ji)身側面(miàn),減😘少工(gōng)作台縫(féng)隙,防止(zhi)⭕刮闆、撞(zhuang)闆。導軌(gui)、絲杆的(de)裝配,全(quán)部用激(ji)光準直(zhí)儀校正(zhèng),保證每(mei)件導軌(guǐ)、絲杆的(de)直線度(du)和平行(hang)度。
(六)、采(cai)用 “O”型(閉(bi)式)鋼闆(pǎn)焊接機(jī)身,經高(gāo)溫回火(huo)處理, 徹(chè)底消除(chu)焊🔞接♻️産(chǎn)生的内(nei)應力去(qù)除,避免(mian)機身變(bian)形;送料(liao)托架采(cǎi)✨用一次(ci)裝夾加(jia)工工藝(yi),避免因(yin)二次裝(zhuang)夾重複(fu)定位産(chan)生的平(píng)行度和(he)平面度(du)公差過(guo)大造成(cheng)的送料(liao)速度不(bu)穩定、損(sun)傷導軌(guǐ)滑塊、絲(sī)杆螺母(mu)滾珠✊;送(song)料托架(jià)外側設(shè)有調整(zhěng)螺栓,使(shǐ)得送料(liao)托闆具(ju)有微調(diào)功能,解(jie)決了因(yīn)使用年(nian)限久,所(suo)産生的(de)自然變(bian)形無法(fa)調整的(de)弊端。
(七(qī))、焊接件(jian)、鑄造件(jiàn)均經過(guò)回火處(chu)理,消除(chu)内應力(lì);所有機(ji)加🈲工配(pèi)件,全部(bu)在公司(sī)内部加(jiā)工完成(chéng)(精密部(bù)件全部(bu)由加工(gōng)中心完(wán)成🏃♂️),經檢(jian)測合格(gé)後裝配(pèi),有效的(de)控制了(le)每個部(bu)件的加(jia)工精度(du),消除了(le)配件組(zǔ)裝過程(chéng)中産生(shēng)的積累(lèi)👉公差。
(八(bā))、使用浮(fú)動式氣(qì)動夾鉗(qian),夾持力(lì)大,送料(liào)平穩;整(zhěng)體式燕(yàn)尾型拖(tuo)闆,剛性(xing)好,夾鉗(qián)移動方(fāng)便,橫梁(liáng)采用雙(shuang)導軌🌂設(shè)計🌏,送料(liào)💋穩定、定(dìng)位準确(que)。
(九)、系統(tong)具有自(zì)動夾鉗(qian)保護功(gōng)能,可在(zai)保護區(qū)域内不(bu)進行☁️沖(chong)👅壓,隻作(zuò)位移運(yùn)動,以保(bao)證程序(xù)運行的(de)連續性(xìng)。
(十)、采用(yòng)國内知(zhi)名品牌(pái)上市集(ji)團公司(sī)南京(埃(āi)爾法)液(yè)🚶壓站。該(gāi)液壓站(zhan)沖壓系(xi)統主要(yào)元件均(jun1)采用進(jin)口牌品(pǐn)👄(詳見🔴液(ye)壓🥵站配(pèi)置表);液(ye)壓站采(cǎi)取高、低(dī)壓雙級(ji)壓力;沖(chòng)壓薄闆(pǎn)時雙泵(beng)同時工(gōng)作,速度(du)快、效率(lü)高;沖📧壓(yā)厚闆時(shí)自動切(qiē)換至高(gāo)壓系統(tong);待機待(dài)機狀态(tai)時💰,由蓄(xu)能器提(ti)供壓力(lì),節能效(xiao)果好;配(pei)有🌈伺服(fú)比例閥(fa)(全球頂(dǐng)級品牌(pai)——德國力(li)士樂),控(kòng)制器、位(wèi)移傳感(gan)器全🔞閉(bì)環控制(zhì),時刻監(jian)💘控沖頭(tóu)位置,控(kong)制精度(dù)高,可以(yi)滿足任(rèn)何沖壓(ya)工藝要(yao)求。普通(tōng)油缸式(shi)液壓站(zhan)隻有單(dan)級壓力(li),沖壓時(shí)均用高(gao)👅壓,待機(ji)時電機(ji)滿負荷(hé)工作,耗(hao)能高,電(diàn)器、密封(fēng)⛷️損傷元(yuan)📧件嚴重(zhong),極易造(zao)成漏油(you)現🐕象;普(pǔ)通液壓(ya)站為開(kāi)環設計(ji),隻能靠(kao)位置開(kāi)關調節(jiē)♍行程,隻(zhī)能進行(háng)沖壓,不(bu)能進行(háng)拉伸等(deng)加工工(gōng)藝。
(十一(yi))、自動選(xuǎn)模加工(gōng):系統能(neng)自動選(xuan)擇較合(he)适的模(mo)具去加(jiā)工。可🈲進(jìn)行加工(gong)軌迹和(he)路徑的(de)顯示模(mo)拟,如果(guo)在☁️大闆(pan)上套裁(cai)多個零(líng)件,可以(yi)較大程(chéng)度的節(jie)約闆材(cái),提高材(cái)料的利(li)用率。
(十(shí)二)、輪盤(pan)轉模工(gōng)位顯示(shi),沖壓時(shí)間顯示(shi)、加工量(liang)顯示🧑🏽🤝🧑🏻、模(mo)具壽命(ming)(沖壓次(cì)數)顯示(shi)。
(十三)、機(ji)身側面(mian)配有模(mo)具存放(fàng)工裝,避(bì)免因模(mó)具擺放(fang)🐉不正規(guī)造成的(de)模具損(sǔn)傷,有效(xiao)的保護(hù)了模具(ju),保💯證了(le)㊙️模具🚶的(de)沖壓效(xiào)果,延長(zhǎng)了模具(jù)的使用(yong)壽命。


序号(hao) | 名稱 | 參(can)數 | 單位(wei) | 備注 |
1 | 沖(chong)壓力 | 300(30) | KN(T) | |
2 | 機(ji)架結構(gòu) | “O”型閉式(shi)機架 | ||
3 | 較(jiào)大加工(gōng)闆材尺(chǐ)寸 | X軸2500 | mm | 二(er)次定位(wei)可加工(gōng)5000mm |
Y軸1250 | mm | |||
4 | 加工(gong)較大闆(pan)材厚度(du) | 6 | mm | |
5 | 一次沖(chong)孔較大(da)直徑 | Φ88.9 | mm | 非(fēi)标定做(zuò) |
6 | 較高沖(chòng)孔頻率(lǜ) | 600 | 次/分 | |
7 | 再(zai)定位氣(qi)缸 | 2 | 套 | |
8 | 控(kong)制軸數(shù) | 3/4(X、Y、T、Z) | 個 | 旋轉(zhuan)工位 選(xuǎn)配 |
9 | 模具(jù)形式 | 長(zhang)導向85系(xì)列國際(ji)标準模(mó)具 | ||
10 | 模具(ju)加工壽(shòu)命 | 50萬 | 次(cì) | |
11 | 轉塔工(gong)位分布(bù) | A、B、C、D | 标配 | 非(fei)标定做(zuo) |
12 | 工作台(tái)結構 | 毛(máo)刷/萬向(xiang)鋼球台(tai)面 | 不鏽(xiu)鋼包邊(biān) | |
13 | 較大送(sòng)料速度(du) | X軸80 | m/min | |
Y軸80 | m/min | |||
14 | 轉(zhuan)塔速度(dù) | 30 | rpm | |
15 | 沖孔精(jīng)度 | ±0.1 | mm | |
16 | 較大(da)承載重(zhòng)量 | 150 | Kg | |
17 | 總功(gong)率 | 10 | KW | 伺服(fu)電機 |
18 | 氣(qì)源壓力(lì) | 0.55 | MPa | |
19 | 電源 | 380±5% | V | |
20 | 外(wài)形尺寸(cùn) | 長×寬×高(gāo)5000×5000×2100 | mm | |
21 | 整機重(zhòng)量 | 12 | T |
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