閉(bi)式液壓(yā)數控轉(zhuan)塔沖床(chuang)主要性(xing)能特點(diǎn)
(一)、輪盤(pán):
1.轉塔輪(lun)盤采用(yong)45#碳結鋼(gang)調質、回(huí)火處理(lǐ);采用專(zhuān)用工裝(zhuang)夾具進(jin)行成對(dui)加工,保(bǎo)證了上(shàng)下模位(wèi)的同軸(zhou)度㊙️,極大(da)地延長(zhǎng)了模具(jù)的定位(wèi)精度;采(cai)用薄轉(zhuan)塔鑲嵌(qian)🔅式輪盤(pán)結構,在(zai)減輕模(mo)具輪盤(pán)🐆自身重(zhòng)力的同(tóng)時,仍保(bao)持長導(dǎo)向結構(gou),保證了(le)模具🥵的(de)導向穩(wěn)定性 。
2.公(gōng)司配備(bèi)大型進(jìn)口(瑞典(diǎn)海克斯(si)康)三坐(zuo)标測量(liang)儀,輪盤(pán)經檢測(cè)🙇🏻合格後(hòu)裝配(輪(lun)盤定位(wei)孔分度(du)值其他(tā)測量工(gong)具無法(fa)檢測♌)。
(二(er))、自轉工(gōng)位(旋轉(zhuan)工位):采(cǎi)用渦輪(lun)蝸杆傳(chuan)動方式(shì),傳動精(jing)度高;旋(xuan)🥰轉工位(wèi)由渦輪(lun),蝸杆,傳(chuan)動軸,同(tóng)步齒輪(lún),齒輪箱(xiang)等組件(jian)組成☎️,同(tóng)安裝于(yú)同步齒(chǐ)輪箱的(de)伺服電(diàn)機直線(xiàn)連接,同(tong)步可📞靠(kao),傳動精(jing)度高,保(bǎo)證了自(zi)轉👅模上(shàng)、下刀具(jù)的同心(xīn)度和同(tong)一位置(zhi)度;自轉(zhuan)模上下(xia)模套配(pei)有的滾(gun)動旋轉(zhuan)裝🆚置,減(jiǎn)小了摩(mo)擦系數(shù),較大限(xiàn)度的降(jiang)低了磨(mo)損,延長(zhǎng)了自轉(zhuan)模的使(shi)用壽命(ming)。現有的(de)傳統的(de)自轉模(mo)部套,用(yòng)同步帶(dai)傳動,傳(chuán)動環節(jiē)過多,傳(chuan)動方式(shi)複雜,傳(chuan)動距離(li)長,加工(gong)、安裝工(gōng)藝繁瑣(suǒ),以緻自(zì)轉模制(zhì)造安裝(zhuāng)完成以(yi)後,積累(lèi)誤差偏(pian)大,難以(yi)精确控(kòng)制上、下(xià)自轉模(mó)刀具的(de)同一位(wèi)置度,以(yi)緻于造(zào)成在✍️沖(chong)切加工(gōng)過程中(zhong),模具受(shòu)損嚴重(zhong),使用成(cheng)本過高(gao),并且不(bu)能對薄(báo)型闆材(cái)進行沖(chong)切加工(gōng)。
(三)、國際(ji)化配套(tao)的氣動(dòng)元件,保(bao)證了整(zhěng)機性能(néng)的可👉靠(kao)性。

(四)、采用(yòng)進口大(da)導程滾(gǔn)珠絲杠(gàng)、直線導(dao)軌,
(五)、采(cǎi)用萬向(xiàng)球、毛刷(shuā)闆混合(hé)式工作(zuò)台面,不(bú)僅降低(dī)了🔴機床(chuang)工作時(shí)的噪音(yīn)和振動(dòng),而且對(dui)加工闆(pǎn)材表💜面(miàn)起了很(hen)📧好的保(bao)護作用(yòng),可有效(xiào)防止闆(pǎn)材表面(mian)被劃傷(shang);獨特的(de)工作台(tái)面防塵(chén)設計結(jié)構,即能(néng)防止因(yin)間隙過(guo)大造成(chéng)的撞闆(pan)事故,同(tóng)時起到(dao)對導軌(gui)、絲杆🤞的(de)防塵作(zuò)用;有效(xiào)的防止(zhǐ)了因灰(huī)塵、鐵屑(xiè)落至導(dǎo)軌、絲杆(gǎn)表面,造(zào)⭕成的滾(gun)珠磨損(sǔn),有效的(de)延長了(le)導軌、絲(sī)杆的其(qi)使用壽(shòu)命;台面(mian)周邊及(ji)部分台(tái)面采用(yong)不鏽鋼(gāng)☔保護,美(mei)觀大方(fāng)、堅💃🏻固耐(nài)用。數據(ju)線保護(hù)拖鍊由(yóu)傳統方(fāng)式改為(wei)放置機(ji)身側面(mian),減少工(gong)作台縫(feng)隙♈,防止(zhǐ)刮闆、撞(zhuang)闆。導軌(gui)、絲杆的(de)裝配,全(quan)部用激(jī)光🈲準直(zhí)儀校正(zheng),保證每(mei)件🈲導軌(guǐ)、絲杆的(de)直線度(du)和平行(háng)度。
(六)、采(cai)用 “O”型(閉(bì)式)鋼闆(pǎn)焊接機(ji)身,經高(gāo)溫回火(huǒ)處理, 徹(che)底消除(chú)焊接産(chǎn)生的内(nèi)應力去(qu)除,避免(mian)機身變(biàn)形;送📧料(liào)托架采(cǎi)用一次(cì)裝夾加(jiā)工工藝(yì),避免因(yin)二次裝(zhuang)夾重複(fú)定位産(chan)生的平(píng)行度和(hé)平面度(du)公差過(guo)大造成(cheng)的送料(liao)速🧑🏽🤝🧑🏻度不(bu)穩定、損(sun)傷導軌(guǐ)滑塊、絲(sī)杆螺母(mǔ)滾珠🔅;送(sòng)料托架(jia)外🏒側設(shè)有調整(zhěng)螺栓,使(shǐ)得送料(liao)托闆具(ju)有微調(diao)功能,解(jiě)決了因(yin)使用年(nian)限久,所(suo)産生的(de)自然變(biàn)✨形無法(fa)調☔整的(de)弊端。
(七(qi))、焊接件(jian)、鑄造件(jiàn)均經過(guo)回火處(chu)理,消除(chú)内應力(li);所有機(ji)加工🍉配(pei)件,全部(bù)在公司(si)内部加(jiā)工完成(cheng)(精密部(bu)件全部(bù)由加工(gōng)中心完(wán)成),經檢(jian)測合格(gé)後裝配(pei),有效的(de)控制了(le)每個部(bù)件的加(jia)工精💋度(du),消除了(le)配件組(zǔ)裝過程(chéng)中産生(shēng)的積累(lèi)公差。
(八(bā))、使用浮(fú)動式氣(qi)動夾鉗(qián),夾持力(lì)大,送料(liao)平穩;整(zhěng)體式燕(yan)尾型拖(tuō)闆,剛性(xing)好,夾鉗(qian)移動方(fang)便,橫梁(liang)采用雙(shuāng)導軌設(she)計,送料(liào)穩定、定(ding)位準确(què)。
(九)、系統(tong)具有自(zi)動夾鉗(qian)保護功(gōng)能,可在(zai)保護區(qu)域内不(bú)進行沖(chong)壓,隻作(zuò)位移運(yùn)動,以保(bao)證程序(xù)運行的(de)連續性(xing)。
(十)、采用(yong)國内知(zhī)名品牌(pai)上市集(jí)團公司(sī)南京(埃(āi)爾法)液(yè)壓站。該(gai)🐇液壓站(zhàn)沖壓系(xì)統主要(yào)元件均(jun)采用進(jìn)口🐉牌品(pǐn)(詳見液(ye)壓📞站配(pei)置表);液(yè)壓站采(cǎi)取高、低(di)壓雙級(jí)壓力;沖(chòng)🤟壓薄闆(pǎn)時雙泵(beng)💯同時工(gōng)作,速度(dù)快、效率(lǜ)高;沖壓(yā)厚闆時(shí)✨自動切(qiē)換💛至高(gao)壓系統(tong);待機待(dai)💞機狀态(tài)時,由蓄(xù)能器提(ti)供壓力(lì),節能效(xiào)果好;配(pèi)有伺服(fú)比例閥(fá)(全球頂(ding)級品牌(pái)——德國力(li)士樂),控(kòng)制器、位(wei)移傳感(gan)♍器全閉(bì)環控制(zhì),時刻監(jiān)控沖頭(tóu)🈲位置,控(kòng)制精度(du)高,可以(yǐ)滿足任(rèn)何沖壓(yā)工藝要(yao)求。普通(tong)油缸式(shi)液壓站(zhan)隻有單(dān)級壓力(li),沖壓時(shi)均用高(gāo)壓,待機(ji)時電機(jī)滿負荷(hé)工作🚶,耗(hao)能高,電(dian)器、密封(feng)損傷元(yuán)件嚴重(zhong),極易造(zào)成漏油(you)現象;普(pǔ)通液壓(yā)站為開(kai)環設計(jì),隻能靠(kao)位置開(kāi)關調節(jiē)行程🔱,隻(zhī)能進行(háng)沖壓,不(bu)能🌂進行(háng)拉伸等(děng)加工工(gong)藝。
(十一(yi))、自動選(xuan)模加工(gōng):系統能(neng)自動選(xuan)擇較合(hé)适的模(mo)❤️具去加(jia)工☀️。可🔆進(jìn)行加工(gong)軌迹和(hé)路徑的(de)顯示模(mo)拟,如果(guǒ)在大闆(pan)上套裁(cai)多個零(líng)件,可以(yǐ)較大程(chéng)度的節(jie)約闆材(cai),提高材(cai)料的利(lì)用率。
(十(shi)二)、輪盤(pán)轉模工(gōng)位顯示(shì),沖壓時(shí)間顯示(shì)、加工量(liàng)顯示、模(mo)具🏃🏻♂️壽命(ming)(沖壓次(cì)數)顯示(shì)。
(十三)、機(ji)身側面(mian)配有模(mo)具存放(fang)工裝,避(bì)免因模(mo)具擺🐅放(fàng)不正規(gui)造成的(de)模具損(sun)傷,有效(xiào)的保護(hù)了模具(ju),保證了(le)模具的(de)沖壓效(xiào)💃🏻果,延長(zhang)了模具(ju)的使用(yong)壽命。


序号(hao) | 名稱 | 參(can)數 | 單位(wèi) | 備注 |
1 | 沖(chòng)壓力 | 300(30) | KN(T) | |
2 | 機(ji)架結構(gou) | “O”型閉式(shi)機架 | ||
3 | 較(jiao)大加工(gōng)闆材尺(chǐ)寸 | X軸2500 | mm | 二(er)次定位(wèi)可加工(gong)5000mm |
Y軸1250 | mm | |||
4 | 加工(gong)較大闆(pan)材厚度(dù) | 6 | mm | |
5 | 一次沖(chòng)孔較大(da)直徑 | Φ88.9 | mm | 非(fei)标定做(zuo) |
6 | 較高沖(chong)孔頻率(lǜ) | 600 | 次/分 | |
7 | 再(zài)定位氣(qì)缸 | 2 | 套 | |
8 | 控(kòng)制軸數(shù) | 3/4(X、Y、T、Z) | 個 | 旋轉(zhuǎn)工位 選(xuǎn)配 |
9 | 模具(ju)形式 | 長(zhǎng)導向85系(xi)列國際(jì)标準模(mó)具 | ||
10 | 模具(ju)加工壽(shòu)命 | 50萬 | 次(cì) | |
11 | 轉塔工(gōng)位分布(bu) | A、B、C、D | 标配 | 非(fei)标定做(zuò) |
12 | 工作台(tai)結構 | 毛(máo)刷/萬向(xiàng)鋼球台(tái)面 | 不鏽(xiù)鋼包邊(bian) | |
13 | 較大送(sòng)料速度(dù) | X軸80 | m/min | |
Y軸80 | m/min | |||
14 | 轉(zhuan)塔速度(dù) | 30 | rpm | |
15 | 沖孔精(jing)度 | ±0.1 | mm | |
16 | 較大(da)承載重(zhòng)量 | 150 | Kg | |
17 | 總功(gōng)率 | 10 | KW | 伺服(fú)電機 |
18 | 氣(qì)源壓力(lì) | 0.55 | MPa | |
19 | 電源 | 380±5% | V | |
20 | 外(wài)形尺寸(cùn) | 長×寬×高(gāo)5000×5000×2100 | mm | |
21 | 整機重(zhòng)量 | 12 | T |
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