閉(bì)式液壓(ya)數控轉(zhuan)塔沖床(chuang)主要性(xing)能特點(diǎn)
(一)、輪盤(pan):
1.轉塔輪(lún)盤采用(yòng)45#碳結鋼(gāng)調質、回(hui)火處理(li);采用專(zhuan)用工❤️裝(zhuāng)夾具進(jin)行成對(duì)加工,保(bǎo)證了上(shang)下模位(wei)的同軸(zhou)度⁉️,極大(dà)地延長(zhǎng)了模具(ju)🎯的定位(wei)精度;采(cǎi)用薄轉(zhuan)塔鑲嵌(qian)式輪盤(pan)結構,在(zai)減輕模(mó)具輪盤(pan)自身重(zhòng)力的同(tong)時,仍保(bǎo)持長導(dao)向結構(gou),保證了(le)模具🈲的(de)導向穩(wěn)定性 。
2.公(gong)司配備(bei)大型進(jin)口(瑞典(diǎn)海克斯(sī)康)三坐(zuo)标測量(liàng)儀💞,輪盤(pán)經檢測(ce)合格後(hòu)裝配(輪(lun)盤定位(wèi)孔分度(dù)值其他(ta)📧測量工(gōng)具無法(fǎ)檢測)。
(二(er))、自轉工(gōng)位(旋轉(zhuǎn)工位):采(cǎi)用渦輪(lun)蝸杆傳(chuán)動方式(shì),傳動精(jing)🏃♀️度🙇♀️高🍓;旋(xuán)轉工位(wei)由渦輪(lun),蝸杆,傳(chuán)動軸,同(tong)步齒輪(lun),齒輪箱(xiang)等組件(jian)組成,同(tóng)安裝于(yú)同步齒(chi)輪箱的(de)伺服電(dian)機直線(xian)連接,同(tóng)步可靠(kao),傳動🥵精(jing)度高,保(bǎo)證了自(zi)轉模上(shang)、下刀🌈具(ju)的同心(xin)🐕度和同(tóng)一位置(zhi)度;自轉(zhuǎn)模上下(xià)模套配(pèi)有的滾(gun)動旋轉(zhuan)裝置,減(jiǎn)小了摩(mo)擦系數(shù),較大限(xiàn)度的降(jiang)低了磨(mó)損,延長(zhang)了自🆚轉(zhuǎn)模的使(shi)用壽命(ming)。現有的(de)傳統的(de)自轉模(mó)部套,用(yong)同步帶(dài)傳動,傳(chuán)動環節(jie)過多,傳(chuán)動方式(shì)複雜,傳(chuan)動距離(li)長,加工(gong)、安裝工(gong)藝繁瑣(suo),以緻自(zì)💋轉模制(zhì)造安裝(zhuang)完成以(yi)後,積累(lei)誤差偏(pian)大,難以(yi)精确控(kong)制上、下(xia)自轉模(mó)刀具的(de)同一🔆位(wei)置度,以(yi)緻于造(zào)成在沖(chòng)切加工(gong)過🐪程中(zhōng),模具受(shou)損嚴重(zhong),使用💰成(chéng)本過高(gāo),并且不(bu)能對薄(bao)💯型闆材(cái)進行沖(chòng)切加工(gōng)。
(三)、國際(ji)化配套(tào)的氣動(dong)元件,保(bǎo)證了整(zhěng)機性能(neng)的可靠(kao)性。

(四)、采用(yòng)進口大(dà)導程滾(gǔn)珠絲杠(gang)、直線導(dǎo)軌,
(五)、采(cǎi)用萬向(xiàng)球、毛刷(shuā)闆混合(hé)式工作(zuò)台面,不(bú)僅降低(di)🍉了❌機床(chuang)工作時(shí)的噪音(yīn)和振動(dòng),而且對(dui)加工闆(pan)材表面(miàn)起了很(hen)好的🏃♀️保(bǎo)護作用(yòng),可有效(xiao)防止闆(pǎn)材表面(miàn)被劃傷(shang);獨特的(de)工作台(tái)面防塵(chén)設🔱計結(jié)構㊙️,即能(néng)防止因(yin)🔴間隙過(guò)大造成(cheng)的撞闆(pan)事故,同(tóng)時起到(dao)對導軌(guǐ)、絲杆的(de)防塵作(zuò)用;有效(xiao)的防止(zhǐ)了因灰(huī)塵、鐵屑(xiè)落至導(dǎo)軌😘、絲杆(gǎn)表面,造(zao)成的滾(gun)珠磨損(sun),有效的(de)延長了(le)導軌、絲(si)杆的其(qi)使用壽(shou)命😄;台面(mian)周邊及(ji)部分🚶♀️台(tái)面采用(yong)不鏽鋼(gāng)保護,美(mei)觀大方(fāng)、堅🚶固耐(nai)用。數據(jù)線保護(hù)拖鍊由(you)傳統方(fang)式改為(wéi)放置機(ji)身側面(miàn),減少工(gōng)作台縫(féng)隙,防止(zhǐ)刮闆、撞(zhuang)闆。導軌(guǐ)、絲⭐杆的(de)裝配,全(quán)部用激(jī)光準直(zhí)儀校正(zhèng),保證每(měi)件導軌(gui)、絲杆的(de)直線度(du)和平行(háng)度。
(六)、采(cai)用 “O”型(閉(bi)式)鋼闆(pǎn)焊接機(jī)身,經高(gao)溫回火(huo)處理, 徹(chè)底消除(chú)焊接産(chǎn)生的内(nèi)應力去(qù)除,避免(mian)機身變(bian)形;送料(liao)托架采(cǎi)用一次(cì)裝夾加(jia)工工藝(yi),避免因(yīn)二次裝(zhuāng)夾重複(fu)定位産(chǎn)生⛹🏻♀️的平(ping)行度和(hé)平面度(du)公差過(guo)大造成(cheng)的送料(liao)速度不(bú)穩定、損(sun)傷導軌(guǐ)滑塊、絲(sī)杆螺母(mǔ)滾珠🔆;送(sòng)料托架(jia)外側設(she)有調整(zheng)螺栓,使(shi)得送料(liào)托闆具(jù)有微調(diào)功能,解(jie)決❄️了因(yīn)使用年(nián)限久,所(suo)産生的(de)自然變(bian)形無法(fa)調🔞整的(de)弊端。
(七(qī))、焊接件(jiàn)、鑄造件(jiàn)均經過(guo)回火處(chù)理,消除(chu)内應力(li);所有機(ji)加工配(pei)件,全部(bù)在公司(sī)内部加(jia)工完成(chéng)(精密部(bu)件全🌈部(bù)由加工(gong)中心完(wán)成),經檢(jiǎn)測合格(ge)後裝配(pèi),有效的(de)控制了(le)每個部(bù)件的加(jia)工精度(du),消除了(le)配件組(zǔ)裝過程(cheng)中産生(sheng)的積累(lei)公差。
(八(bā))、使用浮(fu)動式氣(qì)動夾鉗(qián),夾持力(lì)大,送料(liào)平穩;整(zhěng)體式燕(yàn)尾型💃拖(tuō)闆,剛性(xìng)好,夾鉗(qián)移動方(fang)便,橫梁(liáng)采用雙(shuāng)導軌設(shè)計🍓,送料(liao)穩定、定(dìng)位準确(què)。
(九)、系統(tǒng)具有自(zì)動夾鉗(qián)保護功(gōng)能,可在(zai)保護區(qu)域内不(bú)進🈲行沖(chong)壓,隻作(zuo)位移運(yùn)動,以保(bǎo)證程序(xu)運行的(de)連續性(xing)。
(十)、采用(yong)國内知(zhi)名品牌(pái)上市集(ji)團公司(si)南京(埃(āi)爾法♈)液(yè)壓站。該(gai)液壓站(zhan)沖壓系(xi)統主要(yao)元件均(jun1)采用進(jin)口牌品(pin)💋(詳見液(ye)壓站配(pei)置表);液(yè)壓站采(cai)取高、低(di)壓雙級(ji)壓力;沖(chòng)壓薄闆(pan)時雙泵(bèng)❓同時工(gōng)🏃♀️作,速度(dù)快、效率(lǜ)高;沖📧壓(ya)厚闆時(shí)自動切(qiē)換至高(gao)壓系🙇🏻統(tǒng);待機待(dai)機狀态(tai)時,由蓄(xù)能器提(tí)供壓力(lì),節能效(xiào)果好;配(pei)有伺服(fu)比例閥(fá)(全球頂(ding)級品牌(pai)💁——德國力(li)士樂),控(kong)制器、位(wei)移傳感(gǎn)器全閉(bì)環控制(zhì),時刻監(jiān)控沖頭(tou)位置,控(kong)制精度(dù)高,可以(yi)滿足任(ren)何沖壓(yā)工藝要(yao)🐕求。普通(tōng)油缸式(shi)液壓🏃🏻♂️站(zhàn)隻有單(dān)級壓力(lì),沖壓時(shi)均用高(gao)壓,待機(jī)時電機(ji)滿負荷(he)工作,耗(hao)能高,電(dian)器、密封(feng)損傷元(yuán)🧡件嚴重(zhòng),極易造(zào)成漏油(you)現象;普(pu)通液壓(ya)站為開(kai)環設計(ji),隻能靠(kao)位置開(kai)關調節(jie)行程👄,隻(zhī)能進行(háng)沖壓,不(bú)能㊙️進行(háng)拉伸等(deng)加工工(gōng)藝。
(十一(yī))、自動選(xuan)模加工(gong):系統能(néng)自動選(xuan)擇較合(hé)适的模(mó)具去加(jia)😘工。可進(jìn)行加工(gōng)軌迹和(hé)路徑的(de)顯示模(mo)拟,如果(guǒ)在大闆(pan)上套裁(cai)多個零(ling)件,可以(yi)較大程(cheng)度的節(jiē)約闆材(cai),提高材(cai)料的利(li)用率。
(十(shí)二)、輪盤(pan)轉模工(gōng)位顯示(shi),沖壓時(shi)間顯示(shi)、加工量(liàng)顯示、模(mó)具壽命(mìng)(沖壓次(ci)數)顯示(shì)。
(十三)、機(ji)身側面(miàn)配有模(mo)具存放(fang)工裝,避(bi)免因模(mó)具擺放(fàng)不正規(gui)造成的(de)模具損(sun)傷,有效(xiao)的保護(hù)了模具(ju),保🤟證了(le)模具♉的(de)沖壓效(xiao)果,延🎯長(zhang)了模具(ju)的使用(yong)壽命。


序号(hao) | 名稱 | 參(cān)數 | 單位(wei) | 備注 |
1 | 沖(chong)壓力 | 300(30) | KN(T) | |
2 | 機(ji)架結構(gou) | “O”型閉式(shì)機架 | ||
3 | 較(jiao)大加工(gōng)闆材尺(chǐ)寸 | X軸2500 | mm | 二(èr)次定位(wèi)可加工(gōng)5000mm |
Y軸1250 | mm | |||
4 | 加工(gong)較大闆(pan)材厚度(dù) | 6 | mm | |
5 | 一次沖(chong)孔較大(da)直徑 | Φ88.9 | mm | 非(fēi)标定做(zuò) |
6 | 較高沖(chòng)孔頻率(lǜ) | 600 | 次/分 | |
7 | 再(zai)定位氣(qì)缸 | 2 | 套 | |
8 | 控(kong)制軸數(shu) | 3/4(X、Y、T、Z) | 個 | 旋轉(zhuǎn)工位 選(xuǎn)配 |
9 | 模具(jù)形式 | 長(zhang)導向85系(xi)列國際(jì)标準模(mo)具 | ||
10 | 模具(ju)加工壽(shou)命 | 50萬 | 次(ci) | |
11 | 轉塔工(gōng)位分布(bu) | A、B、C、D | 标配 | 非(fei)标定做(zuò) |
12 | 工作台(tai)結構 | 毛(máo)刷/萬向(xiang)鋼球台(tái)面 | 不鏽(xiu)鋼包邊(bian) | |
13 | 較大送(sòng)料速度(du) | X軸80 | m/min | |
Y軸80 | m/min | |||
14 | 轉(zhuǎn)塔速度(du) | 30 | rpm | |
15 | 沖孔精(jīng)度 | ±0.1 | mm | |
16 | 較大(dà)承載重(zhong)量 | 150 | Kg | |
17 | 總功(gōng)率 | 10 | KW | 伺服(fu)電機 |
18 | 氣(qi)源壓力(lì) | 0.55 | MPa | |
19 | 電源 | 380±5% | V | |
20 | 外(wai)形尺寸(cun) | 長×寬×高(gāo)5000×5000×2100 | mm | |
21 | 整機重(zhong)量 | 12 | T |
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