南方小🔞镇电影🚩銀川站-西安QC11Y-30x2500液壓閘式剪闆機

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相關(guan)産品: 校(xiào)正壓裝(zhuang)四柱液(ye)壓機; 液壓(ya)數控沖(chong)孔中心(xīn); 交(jiao)換平台(tái)光纖激(ji)光切割(ge)機; 法蘭沖(chong)孔機

産(chan)品介紹(shao): 立即(jí)咨詢; 手(shǒu)機掃一(yi)掃

名稱(chēng)： 液壓閘(zha)式剪闆(pǎn)機

1：剪切厚(hou)度 30 毫米(mi)，剪切寬(kuān)度 2500 毫米(mi)

2：采用力(lì)士樂型(xíng)閘式剪(jian)闆機專(zhuān)用液控(kòng)閥組

3：高(gao)精度無(wu)縫鋼管(guǎn)焊接管(guan)道，并經(jing)酸洗磷(lin)化工藝(yì)

4：電器單(dān)元全部(bù)使用國(guo)際名牌(pai)産品

5：采(cǎi)用原裝(zhuāng)進口密(mì)封件

6：優(yōu)質H13 材質(zhì)上下切(qie)刀，并可(kě)根據客(ke)戶需求(qiu)定制各(ge)種材質(zhi)

主要(yào)技術參(can)數
序(xu)号	名(ming)稱		單(dan)位	數(shù)值	備(bei)注
1	可(ke)剪闆厚(hòu)		mm	30	可剪(jian)厚 1~11mmmm、寬 2000mm钛(tai)合金鋼(gāng)闆，σb≤ 1100N/mm²
2	可(kě)剪闆寬(kuān)		mm	2500
3	被剪(jian)闆料抗(kang)拉強度(dù)		N/mm²	σb≤450
4	剪(jiǎn)切角		°	1.5-3.5°
5	立(lì)柱間距(ju)離		mm	2730
6	切(qiē)片長度(du)		mm	2600
7	喉口(kǒu)深度		mm	80
8	行程次(ci)數		min^-1	2～8
9	後擋(dǎng)料距離(lí)		mm	20-1000
10	工作(zuò)台高度(dù)		mm	900
11	主電(dian)機	型(xíng)号		Y225M-4B35
		功(gong)率	KW	45
		轉(zhuan)速	R/min	1450
12	齒(chi)輪泵	型号		NT5-G80F
		流量	Ml/r	80
		壓力	Mpa	31.5
13	外形尺(chǐ)寸（長寬高(gāo)）		mm	3300x2200x2600
備注：

1：液(yè)壓系統(tong)：海門力(lì)士樂型(xing)液壓控(kong)制單元(yuán)

2：油泵：上(shang)海航發(fa)

3：高壓管(guǎn)道：高精(jing)度無縫(feng)鋼管，并(bìng)經酸洗(xi)磷化工(gōng)藝

4：日本(běn)NOK 密封件(jian)

5：主電機(ji)：金華銀(yín)電機

剪(jiǎn)闆機

3：主(zhu)要性能(néng)及特點(dian)

機器特(te)點及标(biao)準配置(zhì)

1. 機架采(cai)用全鋼(gāng)整體焊(hàn)接結構(gòu)，有足夠(gou)的強度(dù)及剛性(xìng)，并通過(guo)高頻振(zhèn)動消除(chu)内應力(li)，保證機(ji)身的整(zhěng)體精度(dù)。

2. 采用大(dà)型落地(dì)镗銑床(chuáng)，用一次(cì)加工法(fa)，作精密(mì)加工♻️，以(yǐ)确🏃🏻保😘加(jiā)工精度(du)。

4. 液壓系(xi)統采用(yòng)整體式(shi)邏輯回(huí)路，經由(you)順序閥(fa)控制💋，蓄(xu)能器回(huí)程，動作(zuò)平穩，噪(zao)音低，維(wei)護簡單(dan)。

Ø 采(cǎi)用高強(qiáng)度矩形(xíng)刀片，四(si)個刃口(kǒu)均可使(shi)用。

Ø 滾軸(zhóu)式工作(zuò)台送料(liao)裝置及(ji)前托料(liào)裝置，送(song)料方便(biàn)，并保證(zheng)工件在(zai)運行時(shí)不被劃(hua)傷。

6. 壓料(liao)裝置采(cǎi)用整體(tǐ)回路及(ji)獨立式(shi)并列壓(ya)緊缸，且(qiě)壓料🌈裝(zhuāng)🔴置⭐裝有(you)橡膠墊(niàn), 當闆料(liào)不平時(shí)，可自由(you)伸縮壓(yā)緊在闆(pan)料上，且(qie)壓緊力(li)💔也可随(sui)闆料材(cái)質及厚(hòu)度自動(dong)調整，不(bú)傷闆面(miàn)。

7. 刃口間(jian)隙電機(ji)快速調(diào)整，操作(zuo)簡易，以(yǐ)适應不(bú)同闆厚(hou)❗及材質(zhì)的剪切(qiē)需要。

8. 剪(jian)切行程(cheng)通過系(xì)統進行(hang)控制剪(jian)切長度(dù)調整，使(shǐ)刀片不(bú)需要完(wan)成整個(gè)循環，節(jie)省了工(gōng)作時間(jiān)，增加了(le)行程次(ci)數，即提(tí)高了生(sheng)産效率(lü)。

9. 燈光線(xiàn)影對線(xiàn)裝置，便(biàn)于畫線(xian)剪切。

11. 減速電(dian)機後擋(dǎng)料裝置(zhì)，自動單(dān)向定位(wei)，控制精(jīng)度高，不(bu)用手動(dong)微調。

12. 電(diàn)氣控制(zhi)集中可(kě)靠：

Ø 動力(li)設施均(jun1)設于機(ji)身内，通(tong)過對控(kong)制面闆(pǎn)上的按(àn)鈕進行(háng)操作來(lai)控制和(he)實現。

Ø 設(she)有腳踏(ta)開關，可(kě)通過其(qi)直接對(dui)剪切動(dong)作進行(háng)操作，方(fāng)便快捷(jié)。

Ø 主要電(diàn)氣元件(jiàn)選用施(shi)耐德産(chǎn)品。

Ø 活動(dong)式安全(quán)防護欄(lán)，可保護(hu)操作者(zhě)的安全(quán)，并能清(qīng)⛱️楚的㊙️看(kàn)到剪🚩切(qie)的情形(xing)，既安全(quan)，又方便(biàn)。

Ø 采用熔(róng)斷器來(lái)對控制(zhì)電路的(de)短路進(jin)行保護(hu)。

Ø 電機的(de)過載和(he)短路，通(tong)過空氣(qi)開關進(jìn)行保護(hu)。

13. 液(yè)壓系統(tong)安全可(ke)靠

Ø 液系(xi)統集成(chéng)塊設有(you)直動式(shi)安全溢(yi)流閥，以(yi)确保準(zhǔn)确的壓(yā)力調整(zhěng)。

為保護(hu)油泵的(de)安全，在(zài)泵頭處(chu)特設有(you)管式單(dan)向閥，以(yǐ)避免油(you)壓對泵(beng)體的沖(chòng)擊

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