一、機械半自(zi)動三輥卷闆(pǎn)機的用途
該(gāi)卷闆機是用(yong)于金屬闆材(cai)型材彎曲、變(biàn)型的一種通(tong)用設備，它借(jie)助于專用工(gong)具或其它設(shè)備來完成闆(pǎn)材端面🐆的預(yù)彎，可以卷✉️制(zhi)圓形、弧形工(gong)件，在石油、化(huà)工、鍋爐、水電(dian)、造船、工業設(she)備安裝以及(jí)機械制造行(hang)業中有着廣(guang)泛的應用。
二(er)、卷闆機的卷(juàn)制原理
該機(ji)結構形式為(wéi)三輥對稱式(shi)。上輥在兩下(xià)輥中央對☁️稱(chēng)位置作垂直(zhi)升降運動，通(tōng)過絲杠實現(xian)上輥的升降(jiang)，使所卷制的(de)材料變形，變(biàn)形過程如下(xià)圖：
以上卷制(zhì)示意圖
三、卷(juàn)闆機的操作(zuò)規程
操作卷(juàn)闆機的員工(gōng)應了解本機(ji)器的結構，并(bìng)具備一些電(dian)氣基本常識(shi)，接通電源（需(xu)有漏電斷路(lu)器）空載運轉(zhuan)（冬季油泵電(dian)機空轉12-03min後方(fang)可正常工作(zuò)）。如果所卷闆(pan)材為氣割下(xia)料，應先去掉(diào)🔅氣🥵割✊金屬渣(zha)、焊點及附屬(shǔ)物，以保證卷(juan)輥的正常使(shi)用壽命。
（1）運行(háng)前檢查
1、檢查(cha)各潤滑口是(shi)否暢通。
2、檢查(cha)電動機、減速(su)機螺栓聯接(jiē)是否牢固。
3、檢(jian)查齒輪齒槽(cao)内有沒無異(yì)物。
4：檢查減速(sù)機是否加油(you)。
（2）操作過程
該(gai)機器采用倒(dǎo)順開關（已安(ān)裝在卷闆機(jī)上）來實現卷(juan)闆的正反轉(zhuan)，檢查機器無(wu)誤後，調節絲(si)杠讓上輥壓(ya)至闆材表面(miàn)，倒順♉開關打(dǎ)到“倒”“順”視現(xiàn)場闆材的放(fàng)入端而定，卷(juan)制一次後手(shou)動調節絲🏃🏻♂️杠(gàng)讓上輥壓緊(jin)闆材再“倒”“順(shùn)”卷制，如此循(xún)環直至達到(dào)要求為止。下(xià)棍根據刻度(du)尺調節中心(xin)距，先把中💋心(xin)距放小把工(gōng)件放入下棍(gun)之中把直邊(bian)壓好·然後正(zheng)常操作就行(háng)，直徑大💚的正(zhèng)常卷制就行(hang)，
（3）工件取出
取(qǔ)出工件之前(qián)，先把“倒”“順”開(kāi)關打到“停”的(de)位置，電動機(ji)停止運轉，拔(ba)出銷子，人工(gong)📞側翻支架取(qu)出卷件。
四、卷(juàn)闆機的操作(zuo)注意事項
1、嚴(yán)禁超負荷使(shǐ)用。
2、卷制中嚴(yán)禁兩闆頭重(zhòng)疊後運轉（在(zai)上輥高度不(bú)調起情況下(xià)）易損壞齒輪(lún)及卷輥。
3、 不得(de)讓異物掉入(ru)齒輪、注油口(kou)内。
4、 卷制運轉(zhuǎn)中不得将腳(jiǎo)或手放在轉(zhuǎn)動工件或輥(gun)上，卷闆機兩(liǎng)🌍側不得有人(rén)，以防異物竄(cuàn)出發生意外(wài)事故。
5 、必須有(yǒu)漏電保護裝(zhuang)置。
6、電動機發(fa)現過熱時，停(ting)止工作進行(háng)檢修工作。
五(wǔ)、卷闆機的維(wéi)護及保養
設(shè)備維護是操(cāo)作工人為保(bǎo)持設備正常(chang)使用狀态、延(yan)長使用壽命(ming)必須進行的(de)日常工作。
1、設(she)備維護的"四(sì)項要求"
（1）整齊(qi)。工具、工件、附(fù)件放置整齊(qí)；安全防護裝(zhuang)置齊全；線路(lù)完整。
（2）清沽。設(shè)備内外清潔(jié)；各滑動面、齒(chi)輪等無油污(wū)、無碰傷；各部(bù)位不漏油、不(bu)漏電，鐵屑清(qīng)掃幹淨。
（3）潤滑(hua)。按時加油換(huan)油，油質符合(he)要求；油壺、油(yóu)槍、油線清潔(jié)齊全，油标明(míng)亮，油路暢通(tōng)。
（4）安全：實行定(dìng)人定機和交(jiao)接班制度；熟(shú)悉設備結構(gou)和遵守操作(zuo)規程，合理使(shǐ)用設備、精心(xin)維護設備、防(fáng)止發生事故(gù)。
2、現場設備維(wéi)護管理的内(nèi)容
設備維護(hu)工作，按時間(jian)可分為日常(cháng)維護和定期(qī)維👨❤️👨護；按維修(xiu)✉️方式可分為(wei)一般維護、區(qū)域維護和重(zhòng)點設備維護(hù)⭐。維護工作内(nèi)容大緻包括(kuò)；查看、檢查、調(diao)整♉、潤滑、拆💯洗(xǐ)和修換等項(xiàng)在現場管理(li)維護工作。
（1）設(shè)備的日常維(wéi)護（相當于三(sān)級保養制的(de)日常保養） 設(she)👉備日☀️常維護(hu)包括每日維(wei)護和周末清(qing)掃。每日維護(hu)，要求操作工(gōng)㊙️人在每班生(shēng)産中必須做(zuò)到，班前對⁉️設(she)備的潤滑系(xì)👈統、傳動😄機構(gòu)、操縱系統、滑(hua)動面等進🧡行(háng)檢查，再啟動(dong)設備；班中要(yao)嚴格按操作(zuo)規程使用設(she)備，發現問題(tí)及時進行處(chu)理；下班前要(yào)認真清掃設(she)備，清除鐵屑(xiè)、焊渣，并擦拭(shì)清潔.在滑動(dòng)面上塗上油(yóu)層。每周末要(yao)對設備講行(háng)徹底清掃、擦(ca)🚩拭，按照"整齊(qi)、清潔、潤滑、安(ān)全"四項要求(qiú)進行維護，由(you)維護工人和(he)設備管理部(bu)門的✊負責人(rén)🐇員分别進行(hang)檢查評分，并(bing)公布檢查評(ping)分結果。每月(yuè)評獎✊一次，年(nián)底總評一次(cì)，成績突出者(zhě)給予獎勵✔️，以(yǐ)調動操作工(gong)人維護設備(bèi)的🙇♀️積極性，使(shǐ)日常維護工(gōng)作做到經常(chang)化、制度化。
（2）設(she)備的定期維(wei)護（相當于三(sān)級保養制的(de)一級保養🤩） 設(she)備⭐的定期維(wei)護是在維修(xiū)工人輔導下(xià)，由設備操作(zuò)工人按照定(dìng)期維🧑🏽🤝🧑🏻護計劃(hua)對設備進行(hang)局部或重點(diǎn)部位拆卸和(hé)檢查，徹底清(qīng)洗内部和外(wài)表，疏通油路(lù)，清洗或🌈更換(huàn)油封、密封圈(quān)，調整各部配(pei)合間隙，緊固(gu)各個部位。
電(dian)氣部分的維(wei)修工作由維(wéi)修電工負責(ze)。定期維護完(wán)成後應🙇🏻填寫(xiě)設備維修記(jì)錄情況，并注(zhu)明存在的主(zhǔ)要🌈問題和要(yao)求，由維修組(zu)長🔞及生産工(gōng)長驗收，由電(dian)氣工程師提(ti)出處理意見(jiàn)，反饋至設備(bèi)管理部門進(jìn)行處理。
設備(bei)"定期維護"間(jiān)隔期一般為(wéi)：兩班制生産(chan)的設備每三(san)個月進行一(yi)✨次，一般是由(you)專業維修工(gōng)人進行定期(qi)清洗及調整(zheng)。
設備定期維(wei)護的主要内(nei)容是：
A、拆卸指(zhǐ)定的部件、箱(xiāng)蓋及防護罩(zhao)等，徹底清洗(xi)，擦拭設備内(nèi)外。
B、檢查、調整(zhěng)各部配合間(jian)隙，緊固松動(dong)部位，更換個(ge)别易損件。
C、疏(shu)通油路，增添(tiān)油量，清洗過(guò)濾油牆、油封(feng)、密封圈、油标(biāo)，更換液壓油(yóu)和清洗油箱(xiāng)。
D、清洗滑動面(miàn)，清除毛刺及(ji)劃傷。
E、清掃、檢(jian)查、調整電器(qi)線路及裝置(zhì)（由維修電工(gōng)負責）。
（3）設備的(de)區域維護
設(shè)備的區域維(wei)護是企業按(an)照生産區域(yu)設備擁有量(liàng)或設備類型(xing)劃分成若幹(gàn)區域，維修工(gong)人有明确分(fen)工并與操作(zuo)工人密切配(pèi)合，負責督促(cu)、指導所轄區(qū)域内的設備(bèi)操作者正确(què)操作、合理使(shi)用、精心維護(hù)設備；進行巡(xun)回檢查，掌握(wo)設備運行情(qíng)況，并承擔一(yi)定的設備維(wéi)修工作；負責(zé)區域内設備(bèi)完好率、故障(zhàng)停機率等考(kao)核指标落實(shí)。區域維護是(shì)加強設備維(wéi)修管理為生(shēng)産服務，調動(dong)維修工人積(ji)極性的一種(zhǒng)崗位責任制(zhì)。
區域維護的(de)工作内容是(shì)：
A、每日值班維(wéi)修工人對負(fù)責區城内的(de)設備主動巡(xun)❤️整一次🔴安裝(zhuang)🈚水平和精度(du)，并作出詳細(xì)記錄，存檔備(bei)查。
C、環境要求(qiu)防振、防雨，企(qi)業要采取相(xiang)應措施，确保(bǎo)設備的性能(neng)不受影響。
D、設(she)備在運行中(zhōng)如發現異常(chang)現象，要立即(jí)停車，進行檢(jian)修不允許帶(dài)病運轉。
E、嚴格(ge)按照設備使(shǐ)用說明書規(guī)定的加工範(fan)圍進行操作(zuo)，不🙇🏻允許超規(gui)格、超負荷、超(chao)壓力使用設(she)備。
F、設備的潤(rùn)滑油要嚴格(ge)按照規定使(shi)用，不得随便(biàn)代用。潤滑油(yóu)必須化驗合(hé)格，在加入油(you)箱前必須過(guò)濾。
R、設備如果(guo)長時間停歇(xie)不用，要定期(qi)進行擦拭、潤(run)滑💃及空運轉(zhuan)。
W、設備的附件(jiàn)和專用工具(jù)應有專用櫃(gui)架擱放，要保(bǎo)持清潔，防止(zhǐ)鏽蝕和碰傷(shāng)，不得外借或(huo)作其它用途(tu)。
設備潤滑工(gong)作是機器設(shè)備現場使用(yong)與維護的重(zhong)要環節。正确(què)❓、合理地潤滑(huá)設備能減少(shao)摩擦和設備(bèi)零部🔞件的♊磨(mo)損，延長❌設備(bei)使用壽命，充(chōng)分發揮設備(bei)的效能，降低(dī)功能損耗，防(fáng)止設備鏽蝕(shi)。相反，忽視設(she)👅備潤滑工作(zuo)，設備潤滑不(bú)當，必将加速(sù)設備磨損，造(zào)⭐成設備故障(zhang)和事故頻繁(fan)，加速設備技(jì)👄術狀态劣化(hua)👉，使産品質量(liang)和産量受到(dào)影響。因此，設(shè)備管理、使用(yòng)人員和維修(xiū)人員都應重(zhòng)視設備的潤(rùn)滑工作。
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