雙(shuāng)機聯動(dòng)電液比(bǐ)例折彎(wan)機的特(te)點及配(pei)置

數控(kòng)雙機聯(lián)動折彎(wan)機機床(chuang)特點及(ji)标準配(pei)置：

◆機架(jia)采用加(jia)強剛性(xing)全鋼焊(han)接結構(gou)，有足夠(gou)的強度(du)及剛性(xìng)，并通過(guò)時效處(chù)理，保證(zhèng)機機床(chuang)的長久(jiǔ)使用的(de)整✂️體精(jīng)度。

◆采用(yong)落地镗(táng)銑機床(chuang)，用一次(cì)加工法(fǎ)，作精密(mì)加工，以(yi)🌍确💚保加(jiā)工精度(du)。

◆通過兩(liang)個油缸(gāng)來控制(zhi)滑塊的(de)上下運(yun)動。

◆滑塊(kuai)為上動(dòng)式。

◆ 滑塊(kuai)同步機(jī)構采用(yong)機械式(shi)扭力同(tóng)步，穩定(ding)可靠。

◆ 折(she)彎機數(shu)控采用(yòng)深圳華(hua)德爾控(kong)制技術(shù)有限公(gōng)司的ENC-68系(xi)統和伺(sì)服電機(jī)，來控制(zhi)Y軸和X軸(zhou)(即定位(wei)擋塊的(de)高低🐪和(hé)後🔆擋料(liào)的前🌈後(hou)運動)。

◆ 選(xuan)用320*240- LCD顯示(shi)高藍色(sè)顯示器(qì)。全中文(wen)大字體(tǐ)顯示，方(fāng)便的🔴中(zhong)英文切(qiē)換。

◆ 角度編(biān)程。

◆ 智能(neng)報錯系(xì)統,自診(zhěn)斷功能(néng), 故障顯(xian)示功能(neng)。

◆ 具有單(dan)向定位(wei)功能,以(yi)消除間(jiān)隙。

◆ 具有(you)斷電保(bao)護功能(neng),以保護(hu)參數及(jí)位置值(zhí)不丢失(shī)。

◆ 人機對(duì)話界面(mian)：數控系(xi)統的人(rén)機對話(huà)界面使(shi)系統操(cāo)作和數(shù)🌈據輸入(ru)簡單易(yì)學。

自動(dòng)計算擋(dang)塊位置(zhi)，并可對(dui)不同角(jiao)度及長(zhang)度的工(gong)件進行(hang)連續折(she)彎。

顯示(shi)X軸、Y軸的(de)現在與(yu)目标位(wèi)置。

内存(cun)容量：50個(gè)工件，每(měi)個工件(jiàn)24個工步(bu)。

有手動(dòng)、半自動(dòng)方式及(ji)全自動(dòng)方式。

後(hou)擋料裝(zhuāng)置具有(yǒu)自動退(tui)避料及(ji)延遲動(dòng)作的功(gong)能。

以三(sān)支特制(zhì)鑰匙或(huò)密碼分(fen)别保護(hu)各項工(gōng)件、模具(ju)✔️及參🍉數(shù)資料。

較(jiào)新的模(mó)塊化結(jié)構，柔性(xìng)組合多(duō)軸系統(tong);

大型鍵(jian)的防水(shui)鍵盤

多(duō)重處理(li)器，多重(zhòng)輸入-輸(shū)出

全功(gōng)能診斷(duan)程序的(de)操作警(jing)告系統(tong)，幫助功(gong)能及時(shí)糾正誤(wù)操㊙️作。

◆折(shé)彎機主(zhu)液壓集(jí)成系統(tong)采用山(shān)東濟甯(ning)的産品(pǐn)，主☀️要油(you)缸密封(feng)件均采(cǎi)用日本(ben)華爾卡(ka)産品，低(di)壓電氣(qì)元件采(cǎi)用施耐(nai)德産品(pin)，以确保(bao)設備的(de)穩定性(xìng)和使用(yòng)壽命。

◆ 通(tong)過控制(zhi)伺服電(dian)機運行(háng)進行運(yun)動，準确(què)無誤。

l 電(diàn)動後擋(dang)料的前(qian)、後運動(dong)，通過滾(gun)珠絲杠(gàng)來實現(xiàn)，保❓證傳(chuan)動精度(dù)

l 随機配(pei)标準上(shang)、下模壹(yī)套。

l 為方(fāng)便闆料(liào)的存放(fang)和運送(song)，特配有(yǒu)前托料(liào)裝置。

◆折(she)彎機液(yè)壓集成(cheng)系統可(kě)選配采(cai)用荷蘭(lan)進口名(ming)牌産㊙️品(pǐn)，主要油(you)缸密封(feng)件均采(cǎi)用日本(běn)華爾卡(ka)産品，以(yi)确保設(she)備🌈的穩(wěn)😍定性和(he)使用壽(shou)命。