Y32-315四柱式液壓機(jī)
一、 技術參數
Y32-315四柱式液壓(ya)機技術參數 | ||||
項 目 | 數 值 | 單 位 | 備 注 | |
公稱力(lì) | 3150 | KN | ||
回程力 | 630 | KN | ||
頂出力 | 630 | KN | ||
液體較大工作(zuò)壓力 | 25 | mpa | ||
滑塊(kuài)較大行程 | 800 | mm | ||
頂出活塞較大(dà)行程 | 300 | mm | ||
滑塊(kuài)距工作台較大(da)距離 | 1250 | mm | ||
滑塊(kuài)行程速度 | 快下 | 100 | mm/s | |
工作 | 12 | |||
回程 | 60 | |||
頂出(chu)行程速度 | 頂出 | 55 | mm/s | |
退回 | 110 | |||
工作(zuò)台有效面積 | 左右 | 1260 | mm | |
前(qián)後 | 1120 | |||
機器占(zhan)地面積 | 左右 | 3200 | mm | |
前(qián)後 | 2100 | |||
電機總(zong)功率 | 22 | KW | ||
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一、四柱液壓機(jī)主要零件配套(tào)廠家
1.液壓系統(tǒng) 山東濟甯
2.密封(feng)元件 進口NOK
3.油泵(bèng) 啟東雙源
4.電器(qi)元件 西門子
性(xìng)能與特點:
本機(ji)器适用于可塑(sù)性材料的壓制(zhi)工藝,如沖裁、彎(wān)曲翻邊、薄闆拉(lā)伸等。也可從事(shì)于校正、壓裝、砂(shā)輪成型、冷擠金(jin)屬零☂️件成型,塑(su)料制品及粉末(mo)制品的壓制成(cheng)型工藝。
本機器(qi)具有獨立的動(dòng)力機構和電氣(qì)系統,并采用按(àn)鈕集⛹🏻♀️中控制,可(kě)實現調整、手動(dong)和半自動三種(zhong)操作方式。本機(jī)器🔆的工作壓📐力(li)、壓制速度、行程(cheng)範圍均可根據(jù)工藝需要進行(háng)調整。并能完成(chéng)定壓及定程成(chéng)型兩種👌工藝方(fang)式,定壓成型之(zhi)工藝方式在壓(ya)制後具有保壓(ya)🏃🏻和延時自動回(huí)程動作。
二、四柱(zhu)液壓機主要結(jié)構概述
本機器(qì)由主機及控制(zhi)機構兩大部分(fen)組成。通過管路(lù)及電器裝置聯(lián)系起來構成一(yī)整體。主機部分(fèn)包括機身、主缸(gang)、頂缸及充液裝(zhuang)置等組成。控制(zhì)機構包括動力(lì)機構、限程裝置(zhì)、插裝閥集成系(xi)統及電器操縱(zòng)箱等部分組成(chéng)。現将各部分結(jie)構和作用分述(shu)如下:
(一)、機身
機(jī)身由上橫梁、活(huo)動橫梁、工作台(tai)、立柱、鎖緊螺母(mǔ)及調節螺母等(děng)組成,依靠四個(ge)立柱作為主架(jià),上橫梁🐉及工作(zuò)台鎖緊螺母緊(jǐn)固于兩端。機器(qi)精度靠調節螺(luó)母及緊固于上(shang)橫梁上端之鎖(suǒ)緊螺母來調整(zheng)。滑塊與主缸活(huó)塞由連接法蘭(lán)和螺栓連接❓,依(yi)靠四柱作導向(xiang)上下🥵運動。滑塊(kuài)内裝有導向套(tào)。滑塊及工作㊙️台(tái)表面均有T形槽(cáo),便于模具安裝(zhuang)。尺寸見附圖
(二(èr))、主缸
主缸缸體(tǐ)依靠缸口台肩(jian)及大鎖母緊固(gù)于上橫梁内,活(huó)塞下端用連接(jiē)法蘭、螺栓與活(huo)動橫梁連接,活(huó)塞頭部之材料(liào)為鑄鐵或💘鋅基(jī)合金作導向用(yong)。活塞頭外圓處(chù)裝有方向相反(fan)的密封環,内圈(quan)裝有O形圈,将缸(gāng)内形成上下兩(liang)個腔,缸口部分(fèn)也裝有密封圈(quān),借助法蘭鎖緊(jǐn),以保證下腔密(mì)封。
(三)、頂出缸
頂(dǐng)出缸裝于工作(zuò)台中心孔内,用(yong)鎖緊母加以固(gu)定,結構與主缸(gang)基本相同。
(四)、動(dong)力機構
動力機(ji)構由油箱、高壓(yā)泵、電機及插裝(zhuāng)閥集成塊控⁉️制(zhi)系♍統等組成,它(ta)是産生和分配(pei)工作油液,而使(shǐ)主🚶♀️機實現各🏃🏻種(zhǒng)動🎯作的機構。油(you)箱為鋼闆焊接(jie)件,并設有清洗(xi)窗口,前🌈端裝有(you)液位液溫計便(biàn)于觀察油位及(jí)油溫。
1、63YCY14-1B軸向柱塞(sāi)泵
2、Y180L-4電機
電機功(gong)率w=22kw;轉速n=1470r/min.
3、插裝閥(fá)集成系統
插裝(zhuāng)閥由插件、控制(zhi)蓋闆、集成塊體(tǐ)和先導控制閥(fá)四部分組成。插(cha)件共有8件,分為(wéi)A和C型兩種基本(běn)插件,通徑均為(wéi)25mm。控制蓋闆共四(si)種,分别為電磁(ci)閥控制蓋闆、電(diàn)磁梭閥内裝式(shì)控制蓋闆、電磁(ci)溢流閥控制蓋(gài)闆及電磁閥雙(shuāng)級調壓閥控制(zhi)蓋闆。
集成塊體(tǐ)為45鋼鍛件,結構(gou)布置緊湊、設計(ji)合理。先導閥采(cai)用NG6mm電磁滑閥共(gong)四種,分别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。
三(sān)、四柱液壓機充(chōng)液裝置
充液裝(zhuāng)置安裝于主缸(gang)的上端,它由充(chōng)液閥和充液油(you)箱💞組成。當主缸(gang)活塞快速下行(hang)時,主缸上腔形(xíng)成㊙️負壓,打開🚶♀️充(chōng)液閥的閥芯♈,主(zhu)缸上腔充液,回(huí)程時主☂️缸下腔(qiāng)油液推動主閥(fa)芯,使主🚶缸上腔(qiāng)之油流回充液(ye)油箱,充液油箱(xiāng)上🛀🏻設有回油孔(kǒng),控制充液油箱(xiang)的油位。将多餘(yú)的油流回主油(yóu)箱以防止油液(ye)從充液油箱中(zhong)溢出。
上下行程(chéng)限位控制裝置(zhi)
上下行程限位(wèi)控制裝置安裝(zhuāng)于主機的右側(cè),由支架、撞塊😄、行(háng)程開關等組成(cheng)。支架固定于上(shang)橫梁與工作台(tai)的右側面,撞塊(kuài)固定于滑塊右(you)側面,行程開關(guan)固定于支架上(shàng),調節行程開關(guan)的位置🍓,可控制(zhì)滑塊😍的運行位(wèi)置。
四、四柱液壓(ya)機液壓系統概(gài)述
(一)概述
液壓(yā)系統由能源轉(zhuan)換裝置(泵和油(you)缸),能量調節裝(zhuang)置🐉(各種閥)以及(ji)能量輸送裝置(zhì)(油箱、充液筒、管(guǎn)路)等🔞組成🐅。借助(zhu)電氣系統的控(kong)🔞制,驅動活動橫(heng)梁,完成各種工(gong)藝🏃動作循環。
本(běn)機器具有調整(zheng)和半自動兩種(zhong)方式可供選擇(zé)。調整方式比較(jiào)簡單,用手按一(yī)下所需動作按(an)鈕即可得到相(xiang)應的動💁作,放手(shou)後🌈立即停止。半(bàn)自動操作為按(àn)壓工🐉作按鈕使(shi)活動橫梁自動(dong)的完成一個工(gong)藝動作循環。
(二(er))液壓原理說明(ming)
1、 接通電源,啟動(dòng)電機,各電磁閥(fá)處在中位,泵卸(xiè)荷。
2、 上滑塊快速(su)下行:YV1、YV3、YV4通電可實(shí)現滑塊快速下(xià)行動作,YV1通
1、 接通(tōng)電源,啟動電機(ji),各電磁閥處在(zai)中位,泵卸荷。
2、 上(shàng)滑塊快速下行(hang):YV1、YV3、YV4通電可實現滑(hua)塊快速下行動(dong)作,YV1通電,插件C1關(guan)閉,泵出油口和(hé)回油口切斷,系(xi)統升壓,YV4通電使(shi)插件C2打開系統(tong)壓力油進入主(zhu)缸上腔,YV3通電,使(shǐ)插件C3打開,主缸(gang)下腔的油快速(sù)排回油箱,滑塊(kuài)依靠自重實現(xiàn)🔞快速下行。
3、 上滑(huá)塊慢速壓制:當(dang)上滑塊觸動行(háng)程開關時,YV3失電(dian),同時YV2通電,使下(xià)腔的壓力處在(zài)一個由調壓蓋(gài)闆中閥F17調定,從(cong)而下腔排油減(jian)慢,滑塊轉為慢(man)速下行,并接觸(chu)工🔞件加壓。
4、 保壓(yā):滑塊工作行程(cheng)完畢,觸動下限(xiàn)位開關,使滑塊(kuai)卸壓回程🏃🏻♂️完成(chéng)壓制動作,或者(zhe)缸内壓力升高(gao),由保壓延✍️時繼(ji)電器調定,完成(cheng)定壓壓制動作(zuò)。
5、卸壓:下限位開(kai)關發訊或者延(yán)時斷電器發訊(xùn),轉入卸壓,此時(shí)YV1、YV2、YV5通電,泵轉入工(gōng)作,YV5通電使電磁(cí)閥的P與B口通,打(da)開充液閥開始(shi)卸壓。A與O口通,從(cóng)而插件C4開啟,系(xì)統壓力油進入(rù)主缸下腔,YV2通電(diàn),使下腔的壓力(lì)被調壓蓋闆中(zhong)閥F17調定一個低(dī)壓,此調定的壓(yā)力隻能打開充(chong)液閥,而🐅不能使(shǐ)滑塊回程,從而(ér)避免了高壓卸(xiè)壓的沖擊。
6、滑塊(kuai)回程:當主缸上(shàng)腔的壓力卸到(dao)零後,YV2失電,由延(yán)時斷電器控制(zhi),從而使下腔的(de)壓力變換🈲為由(you)調壓蓋闆中閥(fa)F16調定的回程壓(yā)力,使滑塊回程(chéng)。當滑塊接觸到(dào)上限位開關後(hòu),電磁閥失電,滑(hua)塊停止。
7、頂缸頂(dǐng)出
當滑塊回程(cheng)後手動按下頂(dǐng)缸頂出按鈕,此(ci)時YV1、YV6通電。插件 C5、C6、C7系(xì)統壓力油進入(rù)頂缸下腔,同時(shi)頂缸上腔的油(yóu)回💋油箱。即實現(xian)頂缸頂出。
8、頂缸(gang)退回
當頂缸把(ba)工件頂出後,手(shǒu)動按下退回按(an)鈕,電磁閥YV1、YV7通電(dian)。插件 C5、C8打開,系統(tǒng)壓力油進入頂(ding)缸上腔;同時頂(dǐng)缸下腔之🧑🏾🤝🧑🏼油❗進(jin)入🐅油箱,即實現(xiàn)頂缸退回動作(zuo)。
至此,實現一次(cì)壓制、頂出動作(zuo)。
五、四柱液壓機(jī)電氣系統概述(shu)
(一)概述
本機電(dian)器采用三相交(jiao)流380V、50HZ電源,控制電(dian)器電壓為交流(liu)220V。電壓是通過控(kòng)制變壓器得到(dào)的。另外,電磁閥(fa)動作電路為交(jiao)流220V。
本機設有專(zhuān)用的電器控制(zhì)箱。安裝在主機(ji)右前側。控⭐制箱(xiang)面闆上設有時(shí)間繼電器、選擇(ze)開關、控制按鈕(niǔ)、信号燈等,可實(shi)現對壓✌️機的集(ji)中控制。同時可(kě)通過各種指示(shì)燈随時掌握壓(yā)機的工作情況(kuàng)。電氣控制箱内(nei)部裝有電源開(kāi)關、自動開關、交(jiāo)流接觸器、熱繼(ji)電器、中間繼電(dian)器、變壓☀️器等控(kong)制電路。
考慮到(dào)接線和維修的(de)方便,本機還設(shè)有兩個分線器(qì)💔,另外安裝于主(zhu)機和動力機構(gòu)附近。
(二)電力驅(qū)動裝置及容量(liang)
本機油泵的驅(qu)動電機其型号(hào)規格如下:
Y180L-4(B5) 30KW 1470轉/分(fen)
本機控制電路(lù)的電液動滑閥(fa)和電動滑閥是(shì)由交流濕🔞式電(diàn)磁閥推動的。電(diàn)磁閥數量為7個(gè),動作電壓為交(jiāo)流220V。
本設備電氣(qi)數據主要電氣(qì)參數:
總功率:30KW
電(diàn)壓:380V
相數:3
頻率:50HZ
設(shè)備防護等級:IP44
備(bèi)注:
1.接受非标定(dìng)制。
2.以上參數作(zuo)為參考,如有更(gèng)改不另行通知(zhi)。
聯系人:陶經理(lǐ)
熱線:13679186788
電話:13679182788
傳真(zhēn)電話:029-83248952
地址(zhǐ):西安市灞橋區(qu)半坡國際廣場(chǎng)51408室

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