Y32-315四柱(zhu)式液壓機(ji)

一、 技術參(cān)數

一、四柱液(yè)壓機主要(yào)零件配套(tao)廠家

1.液壓(yā)系統 山東(dong)濟甯

2.密封(fēng)元件 進口(kou)NOK

3.油泵                         啟東(dong)雙源

4.電器(qì)元件                     西門(mén)子

性能與(yǔ)特點：

本機(jī)器适用于(yú)可塑性材(cái)料的壓制(zhì)工藝，如沖(chòng)裁、彎曲翻(fan)邊、薄闆🔴拉(la)伸等。也可(ke)從事于校(xiào)正、壓裝、砂(shā)輪成型、冷(leng)擠金屬零(ling)🔞件成‼️型，塑(su)🔴料制品及(jí)粉末制品(pǐn)的壓制成(cheng)型工藝。

本(ben)機器具有(yǒu)獨立的動(dong)力機構和(hé)電氣系統(tǒng)，并采用按(an)⭕鈕📱集中⛹🏻‍♀️控(kòng)制，可實現(xiàn)調整、手動(dòng)和半自動(dòng)三種操作(zuò)方式。本機(jī)器⭐的工🌏作(zuo)壓力、壓制(zhi)速度、行程(cheng)範圍均可(ke)根據工藝(yì)需要進行(hang)調整。并能(néng)完成定壓(yā)及定程成(chéng)型兩種工(gong)藝方式，定(dìng)壓成型之(zhī)工藝方式(shi)在壓制後(hou)具有保壓(yā)和延時自(zì)動回程動(dòng)作。

二、四柱(zhù)液壓機主(zhǔ)要結構概(gài)述

本機器(qì)由主機及(ji)控制機構(gou)兩大部分(fen)組成。通過(guò)管路及電(diàn)器裝置聯(lian)系起來構(gòu)成一整體(tǐ)。主機部分(fèn)包括機身(shēn)、主缸、頂缸(gāng)及充液裝(zhuāng)置等組成(chéng)。控制機構(gou)包括動力(li)機構、限程(chéng)裝置、插裝(zhuang)閥集成系(xì)統及電器(qì)操縱箱等(deng)部分組成(cheng)。現将各部(bu)分結構和(hé)作用分述(shù)如下：

（一）、機(ji)身

機身由(yóu)上橫梁、活(huó)動橫梁、工(gōng)作台、立柱(zhù)、鎖緊螺母(mǔ)及調💔節螺(luo)母等組成(chéng)，依靠四個(gè)立柱作為(wei)主架，上橫(heng)梁🍉及工作(zuo)台鎖緊螺(luó)母緊固于(yu)兩端。機器(qi)精度靠調(diao)節螺母及(ji)緊固于上(shàng)橫梁上端(duān)之鎖緊螺(luo)母來調整(zhěng)。滑塊與主(zhu)缸活塞由(you)連接法蘭(lán)和螺栓連(lian)接，依靠四(si)柱👣作導向(xiang)上下運動(dòng)。滑塊内裝(zhuāng)有導向套(tao)。滑塊及工(gong)作台表面(miàn)均有T形槽(cáo)，便于模具(jù)安裝。尺寸(cùn)見附圖

（二(er)）、主缸

主缸(gang)缸體依靠(kao)缸口台肩(jian)及大鎖母(mǔ)緊固于上(shàng)橫梁内⭐，活(huo)塞下端用(yong)連接法蘭(lan)、螺栓與活(huó)動橫梁連(lián)接，活塞頭(tou)部之材料(liao)為鑄鐵或(huò)鋅基合金(jīn)作導向用(yòng)。活塞頭外(wài)圓處裝有(you)方向相🏒反(fan)的密封環(huán)，内㊙️圈裝有(yǒu)O形圈，将缸(gāng)内形成上(shang)下兩個腔(qiang)，缸口部分(fèn)也裝有密(mi)封🈚圈，借🈚助(zhu)法蘭鎖緊(jin)，以保證下(xia)腔密封。

（三(san)）、頂出缸

頂(ding)出缸裝于(yu)工作台中(zhōng)心孔内，用(yòng)鎖緊母加(jia)以固定，結(jie)構與主缸(gāng)基本相同(tong)。

（四）、動力機(jī)構

動力機(ji)構由油箱(xiāng)、高壓泵、電(dian)機及插裝(zhuang)閥集成塊(kuai)控👣制系🌈統(tǒng)等組❤️成，它(tā)是産生和(hé)分配工作(zuò)油液，而使(shi)主機實現(xian)各種動作(zuo)的⭐機構。油(yóu)箱為鋼闆(pǎn)焊接件，并(bing)設有清洗(xi)窗口，前端(duān)裝有液位(wei)液溫計便(bian)于觀察油(yóu)位⛱️及油溫(wen)。

1、63YCY14-1B軸向柱塞(sai)泵

2、Y180L-4電機

電(diàn)機功率w=22kw；轉(zhuǎn)速n=1470r/min.

3、插裝閥(fá)集成系統(tong)

插裝閥由(yóu)插件、控制(zhi)蓋闆、集成(chéng)塊體和先(xiān)導控制閥(fá)🤟四部🙇🏻分組(zǔ)成。插件共(gong)有8件，分為(wei)A和C型兩種(zhǒng)基本插件(jiàn)，通徑均為(wei)25mm。控制蓋闆(pǎn)共四種，分(fèn)别為電磁(cí)閥控制蓋(gai)闆、電磁梭(suo)閥内裝🍉式(shì)控❌制蓋闆(pǎn)、電磁溢流(liú)閥控制蓋(gai)闆及電磁(cí)💋閥雙級調(diào)壓閥控制(zhi)⭐蓋闆。

集成(chéng)塊體為45鋼(gāng)鍛件，結構(gou)布置緊湊(còu)、設計合理(lǐ)。先導閥采(cǎi)用NG6mm電磁滑(hua)閥共四種(zhǒng)，分别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三(sān)、四柱液壓(yā)機充液裝(zhuāng)置

充液裝(zhuang)置安裝于(yu)主缸的上(shang)端，它由充(chong)液閥和充(chōng)液油箱💋組(zǔ)成。當✍️主缸(gang)活塞快速(sù)下行時，主(zhu)缸上腔形(xíng)成㊙️負壓，打(da)開充液閥(fa)的📞閥芯，主(zhǔ)缸上腔充(chōng)液，回程時(shí)主缸下腔(qiang)✉️油液推動(dòng)主閥芯，使(shǐ)主缸上腔(qiāng)之油流回(hui)充☎️液油箱(xiang)，充液油箱(xiāng)上設有回(huí)油孔，控制(zhì)充液油箱(xiāng)的油位。将(jiāng)多餘🔴的油(yóu)流回主油(you)箱以防止(zhǐ)油液從充(chong)液油箱中(zhōng)溢出。

上下(xià)行程限位(wei)控制裝置(zhì)

上下行程(cheng)限位控制(zhi)裝置安裝(zhuang)于主機的(de)右側，由支(zhi)架、撞塊、行(hang)程開關等(děng)組成。支架(jia)固定于上(shang)橫梁與工(gōng)😄作台的右(you)☔側面，撞塊(kuai)固定于滑(huá)塊右側面(miàn)，行程開關(guān)固定于‼️支(zhī)架上💔，調節(jiē)行程開關(guan)的位置，可(kě)控制滑塊(kuai)的運行位(wei)置。

四、四柱(zhù)液壓機液(yè)壓系統概(gài)述

（一）概述(shù)

液壓系統(tǒng)由能源轉(zhuan)換裝置（泵(beng)和油缸），能(neng)量調節裝(zhuāng)置（各種閥(fá)）以及能量(liàng)輸送裝置(zhi)（油箱、充液(yè)筒、管路）等(děng)組成。借助(zhù)🚶電氣系統(tong)的控制，驅(qū)動活動橫(héng)梁，完成各(ge)種工藝動(dòng)作循🈚環。

本(ben)機器具有(you)調整和半(ban)自動兩種(zhǒng)方式可供(gòng)選擇。調整(zhěng)方式比較(jiào)簡單，用手(shou)按一下所(suo)需動作按(àn)鈕即可得(de)到相應的(de)動🧡作，放🚶手(shou)後立即停(tíng)止。半自動(dong)操作為按(an)壓工作按(an)鈕使活動(dòng)♻️橫梁自動(dong)的完成一(yi)個工藝🌈動(dòng)作循環。

（二(er)）液壓原理(lǐ)說明

1、 接通(tong)電源，啟動(dong)電機，各電(dian)磁閥處在(zài)中位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑塊(kuài)快速下行(háng)：YV1、YV3、YV4通電可實(shi)現滑塊快(kuai)速下行動(dong)作，YV1通

1、 接通(tōng)電源，啟動(dòng)電機，各電(diàn)磁閥處在(zài)中位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑塊(kuai)快速下行(háng)：YV1、YV3、YV4通電可實(shi)現滑塊快(kuài)速下行動(dong)作，YV1通電，插(cha)件C1關閉，泵(beng)出油口和(hé)回油口切(qiē)斷，系統升(shēng)壓，YV4通電使(shǐ)插件C2打開(kāi)系統壓力(lì)油進入主(zhu)缸上腔，YV3通(tong)電，使插件(jiàn)C3打開，主缸(gāng)下腔的油(yóu)快速排回(hui)油箱，滑塊(kuài)依靠自重(zhòng)實現快速(sù)下行。

3、 上滑(hua)塊慢速壓(yā)制：當上滑(huá)塊觸動行(hang)程開關時(shí)，YV3失電，同時(shi)YV2通電，使下(xia)腔的壓力(lì)處在一個(gè)由調壓蓋(gai)闆中閥F17調(diào)定，從而下(xia)腔排油減(jiǎn)慢，滑塊轉(zhuǎn)為慢速下(xià)行，并接觸(chu)工件🛀🏻加壓(ya)。

4、 保壓：滑塊(kuai)工作行程(cheng)完畢，觸動(dòng)下限位開(kai)關，使滑塊(kuai)卸壓回程(cheng)完成壓制(zhi)動作，或者(zhe)缸内壓力(lì)升高，由保(bǎo)壓延時繼(ji)電器調定(dìng)，完成🔴定壓(ya)壓制動作(zuò)。

5、卸壓：下限(xian)位開關發(fa)訊或者延(yán)時斷電器(qì)發訊，轉入(ru)卸壓，此時(shi)YV1、YV2、YV5通電，泵轉(zhuan)入工作，YV5通(tōng)電使電磁(cí)閥的P與B口(kǒu)通，打開充(chōng)液閥開始(shi)卸壓。A與O口(kǒu)通，從而插(cha)件C4開啟，系(xì)統壓力油(yóu)進入主缸(gāng)下腔，YV2通電(dian)，使下腔的(de)壓力被調(diào)壓蓋闆中(zhōng)閥F17調定一(yi)個低壓，此(cǐ)調定的壓(ya)力隻能打(dǎ)開充液閥(fa)，而不能使(shǐ)☁️滑塊回程(cheng)，從而避免(miǎn)了高壓卸(xiè)壓的沖擊(jī)。

6、滑塊回程(cheng)：當主缸上(shang)腔的壓力(lì)卸到零後(hòu)，YV2失電，由延(yan)時斷電器(qi)控制，從而(er)使下腔的(de)壓力變換(huàn)為由調壓(yā)蓋闆中閥(fá)F16調定的回(huí)程壓力，使(shǐ)滑塊回程(chéng)。當滑塊接(jie)觸到上限(xian)位開關後(hou)🥰，電磁閥失(shi)電，滑塊停(tíng)止。

7、頂缸頂(dǐng)出

當滑塊(kuai)回程後手(shǒu)動按下頂(ding)缸頂出按(an)鈕，此時YV1、YV6通(tong)電。插件 C5、C6、C7系(xì)統壓力油(yóu)進入頂缸(gāng)下腔，同時(shí)頂缸上腔(qiāng)的油回油(yóu)箱🧡。即實現(xian)頂缸頂出(chū)。

8、頂缸退回(hui)

當頂缸把(ba)工件頂出(chu)後，手動按(an)下退回按(àn)鈕，電磁閥(fa)YV1、YV7通電。插件(jiàn) C5、C8打開，系統(tǒng)壓力油進(jìn)入頂缸上(shàng)腔；同時頂(dǐng)缸下腔之(zhi)🥰油進入油(you)箱，即實現(xiàn)頂缸退回(hui)動作。

至此(cǐ)，實現一次(ci)壓制、頂出(chu)動作。

五、四(si)柱液壓機(jī)電氣系統(tǒng)概述

（一）概(gài)述

本機電(dian)器采用三(san)相交流380V、50HZ電(dian)源，控制電(diàn)器電壓為(wéi)交流220V。電壓(ya)是通過控(kong)制變壓器(qì)得到的。另(lìng)外，電磁閥(fá)動作電路(lu)為交流220V。

本(ben)機設有專(zhuan)用的電器(qi)控制箱。安(ān)裝在主機(ji)右前側。控(kong)制箱面👣闆(pan)👄上設有時(shi)間繼電器(qi)、選擇開關(guān)、控制按鈕(niǔ)、信号燈等(děng)，可㊙️實現對(dui)壓機的集(jí)中控制。同(tóng)時可通過(guo)各種指示(shi)燈随時掌(zhǎng)握壓機的(de)工作情況(kuang)。電氣控🐆制(zhi)箱内部裝(zhuāng)有電源開(kai)關、自動開(kai)關、交流⚽接(jiē)觸器、熱🙇‍♀️繼(ji)電器、中間(jian)繼電器、變(biàn)壓💁器等控(kòng)制電路。

考(kǎo)慮到接線(xiàn)和維修的(de)方便，本機(ji)還設有兩(liang)個分線器(qì)💋，另外安裝(zhuāng)于主機和(he)動力機構(gòu)附近。

（二）電(diàn)力驅動裝(zhuang)置及容量(liàng)

本機油泵(beng)的驅動電(dian)機其型号(hao)規格如下(xia)：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分

本機(ji)控制電路(lu)的電液動(dong)滑閥和電(dian)動滑閥是(shì)由交流濕(shī)💔式電磁閥(fá)推動的。電(dian)磁閥數量(liàng)為7個，動作(zuo)電壓為交(jiāo)流220V。

本設備(bei)電氣數據(jù)主要電氣(qi)參數：

總功(gong)率：30KW

電壓：380V

相(xiang)數：3

頻率：50HZ

設(shè)備防護等(děng)級：IP44

備注：

1.接(jie)受非标定(dìng)制。

2.以上參(can)數作為參(can)考，如有更(geng)改不另行(háng)通知。