W11-8×2000對稱上(shàng)調式三(sān)輥卷闆(pan)機
技 術(shù) 說 明
一(yī)、對稱式(shi)三輥卷(juan)闆機
該(gai)機屬于(yu)機械型(xíng)三輥卷(juàn)闆機,用(yong)于将鋼(gang)闆卷成(cheng)圓筒🛀形(xing)。
上輥壓(ya)下由電(diàn)機經減(jian)速機、傳(chuan)動輥、蝸(wo)輪蝸杆(gǎn)副、絲📧杆(gan)💃🏻螺🐅母😍副(fu)📞傳遞動(dòng)力。卷制(zhi)傳動通(tong)過主電(dian)機經主(zhǔ)減速機(jī)🌈、開式齒(chǐ)輪帶動(dòng)下輥旋(xuan)轉,并成(cheng)為卷闆(pan)時的主(zhǔ)動輥。
由(yóu)于下輥(gun)的标高(gao)不變,所(suǒ)以便于(yu)進料和(he)操作。
二(èr)、主要參(cān)數
2-1、W11-8×2000對稱(cheng)上調式(shì)三輥卷(juan)闆機技(ji)術參數(shu)
項(xiàng)目名稱(cheng) | W11-8×2000 對稱上(shang)調式三(san)輥卷闆(pan)機 |
較(jiào)大闆幅(fú) | 2000mm |
輥(gǔn)子工作(zuò)長度 | 2050mm |
較大(dà)卷闆厚(hou)度 | 8mm |
滿載較(jiào)小卷制(zhi)直徑 | φ300mm |
闆材(cai)屈服極(jí)限 | δs≤245Mpa |
上輥直(zhí)徑 | 190mm |
下輥直(zhi)徑 | 170mm |
兩下輥(gǔn)中心距(jù) | 260mm |
卷(juàn)闆速度(dù) | 約5m/min |
上輥加(jiā)壓速度(du) | 約30mm/min |
主電機(jī)功率 | 7.5kW |
副電(dian)機功率(lǜ) | 3kW |
外(wai)形尺寸(cun) | 3.8×1.0×1.3 |
三、對稱(cheng)上調式(shì)卷闆機(ji)設計、制(zhì)造和驗(yàn)收符合(he)以下标(biāo)準
3-1、JB/T8796-1998 卷闆(pǎn)機精度(dù)
3-2、JB/T3185.1-1999 中小型(xing)三輥卷(juàn)闆機技(jì)術條件(jiàn)
3-3、JB/T1829-1997 鍛壓機(jī)械通用(yong)技術條(tiáo)件
3-4、GB/T7120-1997 機械(xie)安全技(ji)術條件(jiàn)
3-5、GB/T3766-2001 液壓系(xì)統通用(yòng)技術條(tiao)件
3-6、JB/T5994-1992 裝配(pèi)通用技(jì)術條件(jiàn)
3-7、GB/T5226.1-1996 工業機(jī)械電氣(qi)設備通(tōng)用技術(shu)條件
3-8、JB9971-1999 三(sān)輥卷闆(pan)機噪聲(shēng)限值
3-9、JB/IQ4000.5 鑄(zhù)件通用(yòng)技術條(tiáo)件
3-10、JB/T5946-1991 塗裝(zhuāng)通用技(ji)術條件(jiàn)
3-11、GB16754-1997 機械安(an)全急停(ting)設計原(yuán)則
四、主(zhǔ)體結構(gòu)
設備主(zhǔ)體結構(gou)是由上(shàng)輥裝置(zhi)及壓下(xià)裝置、下(xià)輥裝置(zhì)、主傳動(dong)裝置、翻(fan)倒裝置(zhi)、左右側(ce)機架和(hé)底座組(zǔ)成。
4-1、上輥(gun)裝置及(jí)壓下裝(zhuang)置
上輥(gun)裝置由(you)上輥、上(shang)輥軸承(chéng)座等組(zǔ)成。
上輥(gun)材質為(wei)45#鋼鍛件(jiàn),整體調(diao)質處理(li),表面中(zhōng)頻淬火(huo)處理HRC38-42,上(shang)輥兩端(duan)軸承座(zuò)安置滑(huá)動軸承(chéng)。上輥滑(hua)動軸承(cheng)采用SF-2複(fu)合材料(liào)。
壓下裝(zhuāng)置由副(fù)電機提(tí)供動力(li),通過減(jiǎn)速機、蝸(wo)輪蝸杆(gǎn)、絲杆螺(luó)母機械(xiè)傳遞扭(niu)矩,帶動(dong)上輥上(shang)下移動(dòng)。蝸輪、螺(luó)🔞母材質(zhì)為鋅基(ji)⚽合金ZA27;蝸(wo)杆材質(zhi)為45#鍛件(jiàn),調質處(chu)理HB245-285。
4-2、下輥(gun)裝置
下(xià)輥裝置(zhi)由下輥(gun)、下輥軸(zhou)承座、下(xia)輥開式(shi)齒輪、下(xià)輥滑動(dòng)軸承等(deng)♍組成。下(xià)輥為主(zhu)動輥,通(tōng)過主傳(chuan)動輸出(chū)齒輪、下(xià)輥開式(shi)齒輪、傳(chuan)動扭矩(jǔ)至下輥(gǔn)。
下輥材(cái)質為45#鋼(gang)鍛件,整(zhěng)體調質(zhi)處理,表(biǎo)面中頻(pin)淬火處(chù)理HRC38-42;下輥(gǔn)齒輪材(cai)質為45#鋼(gāng),調質處(chu)理HB245-285。下輥(gǔn)滑動軸(zhou)承采用(yòng)SF-2複合材(cái)料。
4-3、主傳(chuán)動裝置(zhi)
主傳動(dòng)裝置由(yóu)主電機(jī)、齒輪減(jian)速機、制(zhì)動器等(děng)組成。
4-4、翻(fān)倒裝置(zhì)
翻倒裝(zhuang)置由倒(dǎo)頭架、插(cha)銷等組(zu)成。
4-5、左右(you)側機架(jià)、底座
左(zuo)右側機(ji)架、底座(zuo)為鋼闆(pan)焊接件(jiàn),焊後振(zhèn)動時效(xiao)處理。
五(wǔ)、電氣控(kòng)制系統(tong)
設備電(dian)控系統(tǒng)由電控(kòng)櫃、操作(zuò)控制台(tái)。動力電(diàn)源380V/50HZ。主開(kāi)關具有(yǒu)短路保(bao)護和主(zhu)電機的(de)過載保(bǎo)護功能(néng)。電機的(de)正反轉(zhuan)由交流(liú)接觸器(qi)控制;強(qiang)電控制(zhì)元器件(jian)包括斷(duan)路器、熔(róng)斷器、接(jie)觸器、熱(rè)繼電器(qì)、按鈕、開(kāi)關、指示(shi)燈等全(quán)部采用(yong)天正系(xì)列。
為了(le)保護操(cāo)作者和(he)設備的(de)安全在(zài)設備各(ge)運動件(jiàn)終端都(dōu)安有限(xiàn)位開關(guan)以及在(zai)固定側(cè)機架設(she)有急停(tíng)按鈕。
控(kòng)制櫃上(shang)設有完(wán)成制品(pin)卷制過(guo)程全部(bu)控制按(àn)鈕、指示(shì)燈等,以(yi)對整機(ji)的操作(zuò)控制及(ji)各工作(zuo)狀态控(kòng)制。
六、設(she)備的主(zhu)要特長(zhang)
6-1、上輥與(yu)下輥的(de)平行度(dù)調整
上(shang)輥與下(xia)輥的平(píng)行度通(tōng)過爪牙(ya)離合器(qi)調整,同(tóng)步精度(du)💯高。
設備(bei)的結構(gòu)簡潔實(shi)用、操作(zuò)維護方(fang)便。
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