Y32-315四柱式(shì)液壓機(jī)

一、 技術(shu)參數

一、四柱(zhu)液壓機(jī)主要零(ling)件配套(tao)廠家

1.液(yè)壓系統(tong) 山東濟(jì)甯

2.密封(fēng)元件 進(jìn)口NOK

3.油泵(bèng)                         啟東雙(shuāng)源

4.電器(qì)元件                     西(xī)門子

性(xìng)能與特(te)點：

本機(ji)器适用(yòng)于可塑(sù)性材料(liao)的壓制(zhi)工藝，如(rú)沖裁、彎(wān)✍️曲翻邊(biān)、薄闆拉(la)伸等。也(yě)可從事(shì)于校正(zhèng)、壓裝、砂(shā)輪成型(xíng)、冷擠金(jīn)屬零☔件(jiàn)成型，塑(sù)料制品(pǐn)及粉末(mo)制品的(de)壓制成(cheng)型工藝(yì)。

本機器(qì)具有獨(dú)立的動(dòng)力機構(gòu)和電氣(qì)系統，并(bìng)采用⛷️按(àn)鈕集中(zhōng)控制，可(ke)實現調(diao)整、手動(dòng)和半自(zi)動三種(zhǒng)操作方(fāng)式。本🈲機(ji)器的工(gōng)作壓力(li)、壓制速(su)度、行程(chéng)範圍均(jun)可根據(jù)工藝需(xu)要進行(háng)調整。并(bing)能完成(chéng)定壓及(jí)定程成(cheng)型兩種(zhong)工藝方(fang)式，定壓(ya)成型之(zhī)工藝方(fang)式在壓(ya)制🐉後具(jù)有保壓(ya)和延時(shí)自動回(huí)程動作(zuò)。

二、四柱(zhù)液壓機(ji)主要結(jie)構概述(shu)

本機器(qì)由主機(ji)及控制(zhì)機構兩(liǎng)大部分(fèn)組成。通(tong)過管路(lu)及電器(qì)裝置聯(lián)系起來(lái)構成一(yī)整體。主(zhǔ)機部分(fèn)包括機(jī)身、主缸(gang)、頂缸及(jí)充液裝(zhuang)置等組(zǔ)成。控制(zhi)機構包(bao)括動力(li)機構、限(xian)程裝置(zhi)、插裝閥(fá)集成系(xi)統及電(dian)器操縱(zong)箱等部(bù)分組成(chéng)。現将各(gè)部分結(jié)構和作(zuò)用分述(shù)如下：

（一(yi)）、機身

機(ji)身由上(shang)橫梁、活(huo)動橫梁(liáng)、工作台(tai)、立柱、鎖(suo)緊螺母(mu)及調✔️節(jie)螺母等(deng)組成，依(yī)靠四個(gè)立柱作(zuo)為主架(jià)，上橫梁(liáng)及工作(zuo)台鎖緊(jǐn)螺母緊(jǐn)固💃于兩(liǎng)端。機器(qì)精度靠(kao)調節✨螺(luó)母及緊(jǐn)固于上(shàng)橫梁上(shàng)端之鎖(suo)緊螺母(mu)來調整(zheng)。滑塊與(yu)主缸活(huo)塞由連(lian)接法蘭(lán)和螺栓(shuān)連接，依(yī)靠四柱(zhu)作導向(xiang)上下運(yùn)動。滑塊(kuai)内裝有(you)導向套(tào)👅。滑塊及(jí)工作🌏台(tai)表面均(jun)有T形槽(cao)，便于模(mó)具安裝(zhuang)。尺寸見(jiàn)附圖

（二(er)）、主缸

主(zhu)缸缸體(tǐ)依靠缸(gang)口台肩(jian)及大鎖(suo)母緊固(gu)于上橫(heng)梁内📱，活(huó)塞下端(duan)用連接(jie)法蘭、螺(luó)栓與活(huo)動橫梁(liang)連接，活(huó)塞頭部(bu)之材料(liao)為鑄👌鐵(tie)或鋅基(ji)合金作(zuo)導向用(yòng)。活塞頭(tou)外圓🐕處(chu)裝有方(fang)向相反(fǎn)的密封(feng)環，内圈(quan)裝有O形(xing)圈，将缸(gāng)内形成(cheng)上下兩(liǎng)個腔，缸(gāng)口部分(fèn)也裝有(yǒu)密封圈(quan)，借助法(fa)⛷️蘭鎖緊(jǐn)，以保證(zhèng)下腔密(mì)封。

（三）、頂(dǐng)出缸

頂(ding)出缸裝(zhuang)于工作(zuo)台中心(xīn)孔内，用(yong)鎖緊母(mu)加以固(gù)定，結構(gou)與主缸(gang)基本相(xiàng)同。

（四）、動(dong)力機構(gou)

動力機(jī)構由油(yóu)箱、高壓(ya)泵、電機(ji)及插裝(zhuāng)閥集成(chéng)塊控制(zhi)系統等(děng)❓組成，它(tā)是産生(sheng)和分配(pèi)工作油(yóu)液，而使(shi)主機實(shí)現各種(zhong)動🌈作的(de)機構。油(you)箱為鋼(gang)闆焊接(jie)件，并設(she)有清洗(xi)窗口，前(qian)端裝有(yǒu)液位液(yè)溫計便(bian)于觀察(chá)油位♊及(jí)油溫。

1、63YCY14-1B軸(zhou)向柱塞(sāi)泵

2、Y180L-4電機(jī)

電機功(gong)率w=22kw；轉速(sù)n=1470r/min.

3、插裝閥(fá)集成系(xì)統

插裝(zhuāng)閥由插(cha)件、控制(zhì)蓋闆、集(jí)成塊體(tǐ)和先導(dǎo)控制閥(fa)四㊙️部分(fen)📧組成。插(cha)件共有(you)8件，分為(wei)A和C型兩(liang)種基本(běn)插件，通(tōng)徑均為(wei)25mm。控制蓋(gài)闆共四(sì)種，分别(bié)為電磁(ci)閥控制(zhì)蓋闆、電(diàn)磁梭閥(fá)内♍裝式(shì)控制蓋(gài)闆、電磁(ci)溢流閥(fá)控制蓋(gài)闆及電(diàn)磁閥雙(shuang)級調壓(ya)閥控制(zhì)蓋闆。

集(ji)成塊體(tǐ)為45鋼鍛(duan)件，結構(gou)布置緊(jǐn)湊、設計(ji)合理。先(xian)導閥采(cǎi)用NG6mm電磁(ci)滑閥共(gong)四種，分(fen)别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三(san)、四柱液(yè)壓機充(chōng)液裝置(zhi)

充液裝(zhuāng)置安裝(zhuāng)于主缸(gāng)的上端(duān)，它由充(chong)液閥和(hé)充液🈲油(you)箱組成(chéng)。當主缸(gāng)活塞快(kuai)速下行(háng)時，主缸(gāng)上腔形(xing)成⛷️負壓(yā)，打開充(chōng)液閥的(de)閥芯，主(zhǔ)缸上腔(qiāng)充液，回(huí)程時主(zhǔ)缸下腔(qiang)油液推(tuī)動主閥(fá)芯，使主(zhǔ)❄️缸上腔(qiang)之油流(liu)回充液(yè)油箱，充(chong)液油箱(xiang)上🔱設有(you)回油孔(kǒng)，控制充(chōng)液油箱(xiang)的油位(wei)。将多餘(yu)的油流(liú)回主油(yóu)箱以防(fáng)止油液(ye)從充液(yè)🍉油箱中(zhong)溢出。

上(shang)下行程(chéng)限位控(kòng)制裝置(zhì)

上下行(hang)程限位(wèi)控制裝(zhuang)置安裝(zhuang)于主機(jī)的右側(cè)，由支架(jia)、撞塊、行(hang)程開關(guān)等組成(cheng)。支架固(gu)定于上(shang)橫梁與(yǔ)工作台(tai)的右側(ce)面，撞塊(kuai)固定于(yú)滑塊右(yòu)側面，行(hang)程開關(guān)固定于(yú)🚩支架上(shàng)，調節行(háng)程開關(guan)的位置(zhi)⛹🏻‍♀️，可控制(zhi)滑塊的(de)運行位(wèi)置。

四、四(si)柱液壓(ya)機液壓(ya)系統概(gài)述

（一）概(gai)述

液壓(ya)系統由(yóu)能源轉(zhuan)換裝置(zhi)（泵和油(yóu)缸），能量(liàng)調節裝(zhuāng)置（各種(zhong)閥）以及(ji)能量輸(shū)送裝置(zhì)（油箱、充(chong)液筒、管(guǎn)路）等組(zǔ)成。借助(zhu)電氣系(xi)統的控(kong)制，驅動(dòng)活動橫(héng)梁，完成(chéng)各種工(gōng)藝動作(zuò)循環。

本(ben)機器具(ju)有調整(zheng)和半自(zì)動兩種(zhong)方式可(kě)供選擇(zé)。調整🐇方(fang)式比較(jiao)簡單，用(yong)手按一(yi)下所需(xu)動作按(àn)鈕即可(ke)得到🆚相(xiang)應的動(dòng)作，放手(shou)後立即(jí)停止。半(bàn)自動操(cao)作為按(àn)壓工作(zuo)按鈕使(shi)活動🤩橫(heng)梁自🌈動(dong)的完成(cheng)一個工(gong)藝動作(zuo)循環。

（二(er)）液壓原(yuán)理說明(ming)

1、 接通電(dian)源，啟動(dong)電機，各(ge)電磁閥(fá)處在中(zhōng)位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑(huá)塊快速(sù)下行：YV1、YV3、YV4通(tōng)電可實(shí)現滑塊(kuài)快速下(xià)行動作(zuo)，YV1通

1、 接通(tōng)電源，啟(qi)動電機(ji)，各電磁(ci)閥處在(zai)中位，泵(beng)卸荷。

2、 上(shang)滑塊快(kuài)速下行(háng)：YV1、YV3、YV4通電可(ke)實現滑(hua)塊快速(su)下行動(dòng)作，YV1通電(diàn)，插件C1關(guān)閉，泵出(chū)油口和(hé)回油口(kou)切斷，系(xì)統升壓(yā)，YV4通電使(shi)插件C2打(dǎ)開系統(tǒng)壓力油(you)進入主(zhǔ)缸上腔(qiang)，YV3通電，使(shi)插件C3打(dǎ)開，主缸(gāng)下腔的(de)油快速(sù)排回油(yóu)箱，滑塊(kuai)依靠自(zi)重實現(xiàn)快速下(xia)行。

3、 上滑(huá)塊慢速(sù)壓制：當(dāng)上滑塊(kuài)觸動行(hang)程開關(guān)時，YV3失電(diàn)，同時YV2通(tōng)電，使下(xià)腔的壓(ya)力處在(zài)一個由(yóu)調壓蓋(gài)闆中閥(fá)F17調定，從(cong)而下腔(qiāng)排油減(jiǎn)慢，滑塊(kuai)轉為慢(man)速下行(háng)，并接觸(chù)工件加(jiā)壓。

4、 保壓(yā)：滑塊工(gong)作行程(cheng)完畢，觸(chù)動下限(xiàn)位開關(guān)，使滑塊(kuai)❌卸壓回(huí)程♊完成(chéng)壓制動(dong)作，或者(zhě)缸内壓(yā)力升高(gāo)，由保壓(ya)延時繼(jì)㊙️電器調(diao)定，完成(cheng)💋定壓壓(yā)制動作(zuò)。

5、卸壓：下(xià)限位開(kai)關發訊(xùn)或者延(yán)時斷電(dian)器發訊(xun)，轉入卸(xie)壓，此時(shi)YV1、YV2、YV5通電，泵(beng)轉入工(gōng)作，YV5通電(dian)使電磁(cí)閥的P與(yu)B口通，打(dǎ)開充液(yè)閥開始(shi)卸壓。A與(yu)O口通，從(cong)而插件(jian)C4開啟，系(xi)統壓力(li)油進入(rù)主缸下(xià)腔，YV2通電(diàn)，使下腔(qiang)的壓力(lì)被調壓(ya)蓋闆中(zhōng)閥F17調定(dìng)一個低(dī)壓，此調(diào)定的壓(yā)力隻能(neng)打開充(chong)液閥，而(ér)不能使(shi)滑塊回(hui)程，從而(er)避免了(le)高壓卸(xiè)壓的沖(chòng)擊。

6、滑塊(kuài)回程：當(dāng)主缸上(shàng)腔的壓(ya)力卸到(dao)零後，YV2失(shī)電，由延(yán)時斷電(dian)器控制(zhi)，從而使(shǐ)下腔的(de)壓力變(biàn)換為由(yóu)調壓蓋(gai)闆中閥(fá)F16調定的(de)回程壓(ya)力，使滑(huá)塊回程(chéng)。當滑塊(kuai)接觸到(dao)上限位(wei)開關後(hou)，電磁閥(fá)失電，滑(huá)塊停止(zhi)。

7、頂缸頂(dǐng)出

當滑(huá)塊回程(cheng)後手動(dong)按下頂(dǐng)缸頂出(chu)按鈕，此(ci)時YV1、YV6通電(dian)。插件 C5、C6、C7系(xì)統壓力(lì)油進入(rù)頂缸下(xia)腔，同時(shí)頂缸上(shàng)腔的油(you)回🔴油箱(xiang)🈲。即實現(xiàn)頂缸頂(ding)出。

8、頂缸(gāng)退回

當(dāng)頂缸把(ba)工件頂(ding)出後，手(shou)動按下(xia)退回按(àn)鈕，電磁(ci)閥YV1、YV7通電(dian)。插件 C5、C8打(dǎ)開，系統(tong)壓力油(you)進入頂(ding)缸上腔(qiang)；同時頂(ding)缸下腔(qiang)之油進(jìn)👨‍❤️‍👨入油箱(xiāng)，即實現(xiàn)頂缸退(tui)回動作(zuo)。

至此，實(shi)現一次(cì)壓制、頂(dǐng)出動作(zuo)。

五、四柱(zhù)液壓機(ji)電氣系(xi)統概述(shu)

（一）概述(shù)

本機電(dian)器采用(yòng)三相交(jiao)流380V、50HZ電源(yuán)，控制電(diàn)器電壓(ya)為交流(liu)220V。電壓是(shi)通過控(kong)制變壓(ya)器得到(dao)的。另外(wai)，電磁閥(fá)動作電(diàn)路為交(jiāo)流220V。

本機(jī)設有專(zhuan)用的電(dian)器控制(zhi)箱。安裝(zhuang)在主機(ji)右前側(ce)。控制箱(xiāng)面闆上(shang)設有時(shi)間繼電(diàn)器、選擇(zé)開關、控(kòng)制按鈕(niǔ)、信✊号燈(dēng)等，可實(shí)現🔞對壓(yā)機的集(jí)中控制(zhi)。同時可(ke)通過各(ge)種指示(shì)燈随時(shi)掌握壓(yā)機的工(gong)作情況(kuang)。電氣控(kòng)制箱内(nei)部裝有(you)電源開(kāi)關、自動(dòng)開關、交(jiao)流接觸(chu)器、熱繼(ji)電器、中(zhong)間繼電(dian)器、變壓(ya)器等控(kòng)制電路(lù)。

考慮到(dao)接線和(hé)維修的(de)方便，本(běn)機還設(shè)有兩個(ge)分線器(qi)，另外✔️安(ān)裝于主(zhu)機和動(dòng)力機構(gou)附近。

（二(èr)）電力驅(qū)動裝置(zhi)及容量(liàng)

本機油(yóu)泵的驅(qū)動電機(jī)其型号(hao)規格如(rú)下：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分(fen)

本機控(kòng)制電路(lu)的電液(ye)動滑閥(fa)和電動(dòng)滑閥是(shi)由交流(liu)濕式電(dian)磁閥推(tuī)動的。電(dian)磁閥數(shù)量為7個(ge)，動作電(dian)壓為交(jiao)流220V。

本設(she)備電氣(qì)數據主(zhu)要電氣(qì)參數：

總(zǒng)功率：30KW

電(dian)壓：380V

相數(shu)：3

頻率：50HZ

設(shè)備防護(hù)等級：IP44

備(bei)注：

1.接受(shòu)非标定(ding)制。

2.以上(shang)參數作(zuo)為參考(kao)，如有更(gèng)改不另(ling)行通知(zhi)。