W11-8×2000對稱上(shàng)調式三(sān)輥卷闆(pan)機
技 術(shù) 說 明
一(yī)、對稱式(shi)三輥卷(juan)闆機
該(gāi)機屬于(yú)機械型(xing)三輥卷(juan)闆機,用(yong)于将鋼(gāng)闆卷成(cheng)圓筒形(xíng)。
上輥壓(yā)下由電(diàn)機經減(jian)速機、傳(chuán)動輥、蝸(wō)輪蝸杆(gan)副、絲🐅杆(gan)螺母副(fù)傳遞動(dòng)力。卷制(zhì)傳動通(tong)過主電(diàn)機經主(zhǔ)減速機(ji)、開式齒(chǐ)輪帶動(dong)💯下輥旋(xuán)轉,并成(cheng)為卷闆(pan)時的主(zhǔ)動輥。
由(you)于下輥(gun)的标高(gao)不變,所(suǒ)以便于(yú)進料和(he)操作。
二(èr)、主要參(cān)數
2-1、W11-8×2000對稱(chēng)上調式(shi)三輥卷(juàn)闆機技(jì)術參數(shù)
項(xiàng)目名稱(chēng) | W11-8×2000 對稱上(shang)調式三(san)輥卷闆(pan)機 |
較(jiao)大闆幅(fu) | 2000mm |
輥(gǔn)子工作(zuo)長度 | 2050mm |
較大(da)卷闆厚(hou)度 | 8mm |
滿載較(jiào)小卷制(zhì)直徑 | φ300mm |
闆材(cái)屈服極(jí)限 | δs≤245Mpa |
上輥直(zhí)徑 | 190mm |
下輥直(zhí)徑 | 170mm |
兩下輥(gun)中心距(ju) | 260mm |
卷(juan)闆速度(dù) | 約5m/min |
上輥加(jiā)壓速度(du) | 約30mm/min |
主電機(ji)功率 | 7.5kW |
副電(diàn)機功率(lü) | 3kW |
外(wai)形尺寸(cun) | 3.8×1.0×1.3 |
三、對稱(cheng)上調式(shì)卷闆機(ji)設計、制(zhì)造和驗(yan)收符合(hé)以下📐标(biāo)準
3-1、JB/T8796-1998 卷闆(pǎn)機精度(dù)
3-2、JB/T3185.1-1999 中小型(xing)三輥卷(juan)闆機技(jì)術條件(jiàn)
3-3、JB/T1829-1997 鍛壓機(jī)械通用(yòng)技術條(tiáo)件
3-4、GB/T7120-1997 機械(xie)安全技(ji)術條件(jian)
3-5、GB/T3766-2001 液壓系(xi)統通用(yong)技術條(tiao)件
3-6、JB/T5994-1992 裝配(pèi)通用技(ji)術條件(jian)
3-7、GB/T5226.1-1996 工業機(ji)械電氣(qi)設備通(tōng)用技術(shù)條件
3-8、JB9971-1999 三(san)輥卷闆(pan)機噪聲(shēng)限值
3-9、JB/IQ4000.5 鑄(zhù)件通用(yòng)技術條(tiáo)件
3-10、JB/T5946-1991 塗裝(zhuāng)通用技(jì)術條件(jian)
3-11、GB16754-1997 機械安(ān)全急停(tíng)設計原(yuan)則
四、主(zhu)體結構(gou)
設備主(zhǔ)體結構(gòu)是由上(shàng)輥裝置(zhi)及壓下(xià)裝置、下(xia)輥裝置(zhì)、主傳動(dong)裝置、翻(fan)倒裝置(zhì)、左右側(cè)機架和(he)底座組(zu)成。
4-1、上輥(gǔn)裝置及(jí)壓下裝(zhuang)置
上輥(gun)裝置由(yóu)上輥、上(shang)輥軸承(cheng)座等組(zu)成。
上輥(gǔn)材質為(wéi)45#鋼鍛件(jiàn),整體調(diào)質處理(lǐ),表面中(zhong)頻淬火(huǒ)處理HRC38-42,上(shàng)輥兩端(duan)軸承座(zuò)安置滑(hua)動軸承(cheng)。上輥滑(hua)動軸承(cheng)采用SF-2複(fu)合材料(liào)。
壓下裝(zhuāng)置由副(fù)電機提(ti)供動力(li),通過減(jiǎn)速機、蝸(wo)輪蝸杆(gǎn)、絲杆螺(luó)母機械(xiè)傳遞扭(niǔ)矩,帶動(dòng)上輥上(shang)下移動(dòng)。蝸輪、螺(luo)母材質(zhi)為鋅基(ji)合金ZA27;蝸(wō)杆材質(zhì)為45#鍛件(jiàn),調質處(chu)理HB245-285。
4-2、下輥(gun)裝置
下(xia)輥裝置(zhi)由下輥(gun)、下輥軸(zhou)承座、下(xia)輥開式(shì)齒輪、下(xia)輥滑動(dong)軸承🤟等(děng)組成。下(xià)輥為主(zhǔ)動輥,通(tong)過主傳(chuán)動輸出(chū)齒輪⭕、下(xia)輥開式(shi)齒輪、傳(chuán)動扭矩(jǔ)至下輥(gǔn)。
下輥材(cái)質為45#鋼(gāng)鍛件,整(zhěng)體調質(zhi)處理,表(biǎo)面中頻(pin)淬火處(chu)理HRC38-42;下輥(gǔn)齒輪材(cai)質為45#鋼(gang),調質處(chù)理HB245-285。下輥(gun)滑動軸(zhou)承采用(yong)SF-2複合材(cái)料。
4-3、主傳(chuan)動裝置(zhì)
主傳動(dòng)裝置由(yóu)主電機(ji)、齒輪減(jian)速機、制(zhi)動器等(děng)組成。
4-4、翻(fan)倒裝置(zhì)
翻倒裝(zhuang)置由倒(dao)頭架、插(chā)銷等組(zu)成。
4-5、左右(you)側機架(jia)、底座
左(zuǒ)右側機(ji)架、底座(zuo)為鋼闆(pan)焊接件(jian),焊後振(zhen)動時效(xiào)處理。
五(wu)、電氣控(kòng)制系統(tong)
設備電(diàn)控系統(tong)由電控(kòng)櫃、操作(zuo)控制台(tái)。動力電(diàn)源380V/50HZ。主開(kai)關具有(yǒu)短路保(bao)護和主(zhu)電機的(de)過載保(bǎo)護功能(neng)。電機的(de)💁正反轉(zhuan)由交流(liu)接觸器(qì)控制;強(qiang)電控制(zhi)元器🐅件(jiàn)包括斷(duan)路器、熔(rong)斷器、接(jie)觸器、熱(re)繼電器(qì)、按鈕、開(kāi)關、指示(shì)燈等全(quán)部采用(yòng)天正系(xì)列。
為了(le)保護操(cāo)作者和(hé)設備的(de)安全在(zài)設備各(ge)運動件(jiàn)🛀終端都(dou)安有限(xiàn)位開關(guan)以及在(zai)固定側(ce)機架設(she)有急🔞停(ting)按鈕。
控(kong)制櫃上(shang)設有完(wan)成制品(pǐn)卷制過(guo)程全部(bu)控制按(àn)鈕❌、指示(shi)🚶♀️燈等🔱,以(yi)對整機(jī)的操作(zuo)控制及(jí)各工作(zuo)狀态控(kòng)制。
六、設(shè)備的主(zhu)要特長(zhǎng)
6-1、上輥與(yǔ)下輥的(de)平行度(du)調整
上(shang)輥與下(xia)輥的平(píng)行度通(tong)過爪牙(yá)離合器(qì)調整,同(tóng)步☁️精度(dù)高。
設備(bei)的結構(gòu)簡潔實(shí)用、操作(zuò)維護方(fang)便。
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