Y32-315四柱式(shi)液壓機(ji)

一、 技術(shu)參數

一、四柱(zhu)液壓機(jī)主要零(ling)件配套(tào)廠家

1.液(ye)壓系統(tǒng) 山東濟(jì)甯

2.密封(feng)元件 進(jìn)口NOK

3.油泵(bèng)                         啟東雙(shuāng)源

4.電器(qi)元件                     西(xi)門子

性(xing)能與特(tè)點：

本機(jī)器适用(yong)于可塑(su)性材料(liào)的壓制(zhì)工藝，如(rú)沖裁、彎(wan)曲翻邊(bian)、薄闆拉(lā)伸等。也(yě)可從事(shi)于校正(zheng)、壓裝、砂(shā)輪成型(xíng)、冷擠金(jīn)屬零件(jiàn)成🎯型，塑(sù)料制品(pǐn)及粉末(mò)制品的(de)壓制成(chéng)型工藝(yì)。

本機器(qì)具有獨(du)立的動(dong)力機構(gòu)和電氣(qi)系統，并(bing)采用按(àn)鈕集中(zhōng)控制，可(kě)實現調(diào)整、手動(dong)和半自(zì)動三種(zhǒng)操作方(fang)式。本機(jī)器🏃🏻‍♂️的工(gōng)‼️作壓力(li)、壓制速(sù)度、行程(cheng)範圍均(jun1)可根據(jù)工藝需(xu)要進行(hang)調整。并(bìng)🈲能完成(chéng)定壓及(ji)定程🔅成(cheng)型兩種(zhǒng)工藝方(fāng)式，定壓(ya)成型之(zhi)工藝方(fang)🤩式在壓(ya)制後具(jù)有保壓(ya)🧡和延時(shi)自動回(hui)程動作(zuò)。

二、四柱(zhu)液壓機(ji)主要結(jié)構概述(shu)

本機器(qì)由主機(ji)及控制(zhi)機構兩(liang)大部分(fen)組成。通(tong)過管路(lù)及電器(qi)裝置聯(lian)系起來(lai)構成一(yi)整體。主(zhǔ)機部分(fèn)包括機(ji)身、主缸(gāng)、頂缸及(ji)充液裝(zhuang)置等組(zu)成。控制(zhi)機構包(bāo)括動力(li)機構、限(xian)程裝置(zhì)、插裝閥(fa)集成系(xi)統及電(dian)器操縱(zòng)箱等部(bu)分組成(cheng)。現将各(ge)部分結(jie)構和作(zuò)用分述(shu)如下：

（一(yi)）、機身

機(jī)身由上(shang)橫梁、活(huo)動橫梁(liáng)、工作台(tai)、立柱、鎖(suǒ)緊螺母(mu)及🈲調✉️節(jie)螺母等(deng)♊組成，依(yi)靠四個(gè)立柱作(zuo)為主架(jià)，上橫梁(liáng)及工作(zuo)台鎖緊(jin)螺母緊(jǐn)固于兩(liang)端。機器(qi)精度靠(kào)調節螺(luó)母及緊(jǐn)固于上(shang)橫梁上(shàng)端之✔️鎖(suǒ)緊螺母(mǔ)來調整(zheng)。滑塊與(yǔ)主缸活(huo)塞由連(lian)接法蘭(lan)和♊螺栓(shuān)連接，依(yī)靠四柱(zhù)作導向(xiàng)上下運(yun)動。滑塊(kuài)内裝有(yǒu)導向套(tào)。滑塊及(jí)工作台(tái)表面均(jun1)有T形槽(cáo)，便于模(mo)具安裝(zhuang)。尺寸見(jiàn)附圖

（二(er)）、主缸

主(zhǔ)缸缸體(ti)依靠缸(gāng)口台肩(jian)及大鎖(suǒ)母緊固(gu)于上橫(héng)梁内🏃，活(huó)⛹🏻‍♀️塞下端(duān)用連接(jie)法蘭、螺(luo)栓與活(huo)動橫梁(liang)連接，活(huó)💯塞頭部(bu)之材料(liao)為鑄鐵(tie)或鋅基(jī)合金作(zuò)導向用(yòng)。活塞㊙️頭(tóu)外圓處(chù)裝有方(fāng)向相反(fǎn)的密💃🏻封(feng)環，内圈(quan)裝有O形(xíng)圈，将缸(gāng)内形成(cheng)上下兩(liang)個腔，缸(gāng)口部分(fen)也裝有(yǒu)密封圈(quān)，借🍓助法(fa)蘭鎖緊(jin)，以保證(zheng)下腔密(mi)封。

（三）、頂(dǐng)出缸

頂(ding)出缸裝(zhuāng)于工作(zuò)台中心(xīn)孔内，用(yong)鎖緊母(mǔ)加以固(gù)定，結構(gou)與主缸(gang)基本相(xiang)同。

（四）、動(dòng)力機構(gou)

動力機(ji)構由油(you)箱、高壓(yā)泵、電機(ji)及插裝(zhuang)閥集成(chéng)塊控制(zhi)系統等(deng)組成，它(ta)是産生(sheng)和分配(pei)工作油(you)液，而使(shǐ)主機實(shí)❌現各種(zhǒng)動作的(de)機構。油(yóu)箱為鋼(gang)闆焊接(jie)件，并設(shè)有清洗(xi)窗口，前(qián)端裝有(you)液位液(ye)溫計便(bian)于觀察(chá)油位及(ji)油溫。

1、63YCY14-1B軸(zhóu)向柱塞(sāi)泵

2、Y180L-4電機(ji)

電機功(gōng)率w=22kw；轉速(su)n=1470r/min.

3、插裝閥(fá)集成系(xì)統

插裝(zhuāng)閥由插(cha)件、控制(zhì)蓋闆、集(ji)成塊體(tǐ)和先導(dǎo)控制閥(fá)四部分(fèn)組成。插(cha)件共有(yǒu)8件，分為(wéi)A和C型兩(liang)種基本(ben)插件，通(tong)徑均為(wei)25mm。控制蓋(gai)闆共四(si)種，分别(bie)為電磁(cí)閥控制(zhi)蓋闆、電(dian)磁梭閥(fa)内裝式(shì)控制蓋(gài)闆、電磁(ci)溢流閥(fa)控制蓋(gai)闆及電(dian)磁閥雙(shuāng)級調壓(yā)閥控制(zhì)蓋闆。

集(ji)成塊體(tǐ)為45鋼鍛(duan)件，結構(gou)布置緊(jin)湊、設計(ji)合理。先(xiān)導閥采(cǎi)用NG6mm電磁(cí)滑閥共(gòng)四種，分(fèn)别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三(san)、四柱液(yè)壓機充(chōng)液裝置(zhì)

充液裝(zhuāng)置安裝(zhuāng)于主缸(gāng)的上端(duān)，它由充(chōng)液閥和(he)充液油(you)箱組成(chéng)。當主缸(gang)活塞快(kuài)速下行(hang)時，主缸(gāng)上腔形(xíng)成㊙️負壓(yā)，打開充(chong)液㊙️閥的(de)閥芯，主(zhu)缸上腔(qiāng)充液，回(huí)程時主(zhu)缸下腔(qiang)油液推(tuī)動主閥(fa)芯，使主(zhǔ)缸上腔(qiang)之油流(liú)回充液(yè)油箱，充(chōng)液油箱(xiāng)上設有(yǒu)回油孔(kong)，控制充(chong)液油箱(xiāng)的油位(wei)。将多餘(yú)的油流(liu)回主油(yóu)箱以防(fáng)止🐕油液(yè)從充液(yè)油箱中(zhong)溢出。

上(shang)下行程(cheng)限位控(kòng)制裝置(zhì)

上下行(hang)程限位(wèi)控制裝(zhuang)置安裝(zhuāng)于主機(jī)的右側(ce)，由支架(jià)、撞塊、行(hang)程開關(guan)等組成(cheng)。支架固(gù)定于上(shang)橫梁與(yǔ)工作台(tai)♉的右側(ce)面，撞塊(kuai)固定于(yú)滑塊右(you)側面，行(hang)程開關(guān)固定于(yú)支架上(shang)，調節行(háng)程開關(guān)的位置(zhi)，可控制(zhì)滑塊的(de)運行位(wei)置。

四、四(sì)柱液壓(yā)機液壓(ya)系統概(gai)述

（一）概(gai)述

液壓(yā)系統由(you)能源轉(zhuan)換裝置(zhì)（泵和油(yóu)缸），能量(liang)調節裝(zhuāng)置（各種(zhong)☂️閥）以📐及(ji)能量輸(shū)送裝置(zhi)（油箱、充(chōng)液筒、管(guan)路）等組(zǔ)成。借助(zhu)電氣‼️系(xì)統的控(kong)制，驅動(dong)活動橫(heng)梁，完成(chéng)各種工(gōng)藝動作(zuo)循環。

本(běn)機器具(jù)有調整(zhěng)和半自(zì)動兩種(zhong)方式可(ke)供選擇(zé)。調✉️整方(fāng)式🔞比較(jiào)🔞簡單，用(yong)手按一(yī)下所需(xū)動作按(an)鈕即可(ke)得到💔相(xiàng)應的動(dòng)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼作，放手(shou)後立即(jí)停止。半(bàn)自動操(cāo)作為按(àn)壓工作(zuo)按鈕🐆使(shi)活動橫(heng)梁自動(dong)的完成(cheng)一個工(gong)藝🐉動作(zuo)循環。

（二(er)）液壓原(yuan)理說明(ming)

1、 接通電(dian)源，啟動(dòng)電機，各(gè)電磁閥(fa)處在中(zhong)位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑(huá)塊快速(sù)下行：YV1、YV3、YV4通(tong)電可實(shi)現滑塊(kuai)快速下(xia)行動作(zuo)，YV1通

1、 接通(tong)電源，啟(qǐ)動電機(jī)，各電磁(ci)閥處在(zai)中位，泵(beng)卸荷。

2、 上(shàng)滑塊快(kuai)速下行(háng)：YV1、YV3、YV4通電可(kě)實現滑(huá)塊快速(sù)下行動(dòng)作，YV1通電(diàn)，插件C1關(guan)閉，泵出(chū)油口和(hé)回油口(kǒu)切斷，系(xì)統升壓(yā)，YV4通電使(shǐ)插件C2打(dǎ)開系統(tǒng)壓力油(you)進入主(zhǔ)缸上腔(qiāng)，YV3通電，使(shǐ)插件C3打(dǎ)開，主缸(gāng)下腔的(de)油快速(su)排回油(you)箱，滑塊(kuai)依靠自(zi)重實現(xian)🔅快速下(xià)🔅行。

3、 上滑(hua)塊慢速(sù)壓制：當(dang)上滑塊(kuai)觸動行(hang)程開關(guan)時，YV3失電(diàn)，同時YV2通(tōng)電，使下(xia)腔的壓(ya)力處在(zai)一個由(you)調壓蓋(gài)闆中閥(fa)F17調定，從(cong)而下腔(qiāng)排油減(jian)慢，滑塊(kuai)轉為慢(màn)速下行(háng)，并接觸(chu)工件加(jia)壓。

4、 保壓(ya)：滑塊工(gōng)作行程(chéng)完畢，觸(chu)動下限(xian)位開關(guan)，使滑塊(kuài)卸壓🌍回(hui)🌂程🌍完🔞成(cheng)壓制動(dòng)作，或者(zhe)缸内壓(ya)力升高(gāo)，由保壓(ya)延㊙️時繼(ji)電器調(diao)定，完成(cheng)定壓壓(yā)制動作(zuò)。

5、卸壓：下(xia)限位開(kai)關發訊(xùn)或者延(yan)時斷電(diàn)器發訊(xun)，轉入卸(xiè)壓，此時(shí)YV1、YV2、YV5通電，泵(bèng)轉入工(gōng)作，YV5通電(dian)使電磁(cí)閥的P與(yu)B口通，打(dǎ)開充液(ye)閥開始(shǐ)卸壓。A與(yu)O口通，從(cong)而插件(jian)C4開啟，系(xi)統壓力(li)油進入(ru)主缸下(xia)腔，YV2通電(diàn)，使下腔(qiāng)的壓力(li)被調壓(ya)蓋闆中(zhōng)閥F17調定(dìng)一個低(dī)壓，此調(diào)定的壓(ya)力隻能(neng)打開充(chong)液閥，而(er)不👨‍❤️‍👨能使(shǐ)滑❄️塊回(hui)程，從而(ér)避免了(le)高壓卸(xie)壓的沖(chòng)擊。

6、滑塊(kuài)回程：當(dang)主缸上(shàng)腔的壓(ya)力卸到(dào)零後，YV2失(shi)電，由延(yan)時斷電(dian)器控制(zhi)，從而使(shi)下腔的(de)壓力變(bian)換為由(yóu)調壓蓋(gai)闆中閥(fá)F16調定的(de)回程壓(yā)力，使滑(huá)塊回程(cheng)。當滑塊(kuai)接觸到(dao)上限位(wei)開關後(hou)，電🌈磁閥(fa)失電，滑(huá)塊停止(zhǐ)。

7、頂缸頂(dǐng)出

當滑(hua)塊回程(chéng)後手動(dong)按下頂(ding)缸頂出(chū)按鈕，此(cǐ)時YV1、YV6通電(diàn)。插件 C5、C6、C7系(xi)統壓力(lì)油進入(rù)頂缸下(xià)腔，同時(shi)頂缸上(shàng)腔的油(you)回油✏️箱(xiāng)。即實現(xian)頂缸頂(dǐng)出。

8、頂缸(gāng)退回

當(dāng)頂缸把(ba)工件頂(ding)出後，手(shǒu)動按下(xià)退回按(an)鈕，電磁(cí)閥YV1、YV7通電(diàn)。插件 C5、C8打(da)開，系統(tong)壓力油(yóu)進入頂(dǐng)缸上腔(qiang)；同時頂(dǐng)缸下腔(qiāng)之油進(jin)入油箱(xiāng)，即實現(xian)頂缸退(tui)回動作(zuò)。

至此，實(shi)現一次(cì)壓制、頂(dǐng)出動作(zuo)。

五、四柱(zhu)液壓機(ji)電氣系(xi)統概述(shu)

（一）概述(shù)

本機電(dian)器采用(yong)三相交(jiao)流380V、50HZ電源(yuan)，控制電(dian)器電壓(yā)為交流(liu)220V。電壓是(shi)通過控(kòng)制變壓(ya)器得到(dao)的。另外(wài)，電磁閥(fa)動作電(diàn)♉路🐅為交(jiāo)流220V。

本機(jī)設有專(zhuan)用的電(dian)器控制(zhì)箱。安裝(zhuang)在主機(ji)右前側(ce)。控制箱(xiang)🌈面闆上(shàng)設有時(shi)間繼電(diàn)器、選擇(ze)開關、控(kòng)制按鈕(niu)、信号燈(deng)等，可實(shí)現對壓(yā)機的集(jí)中控制(zhì)。同時可(kě)通🛀過各(ge)種指示(shi)燈🈲随時(shí)掌握壓(yā)機的工(gōng)作情況(kuàng)。電氣控(kong)🔞制箱内(nèi)部裝有(you)電源開(kai)關、自動(dòng)開關、交(jiāo)流接觸(chù)器、熱繼(ji)電器、中(zhōng)間繼電(diàn)器、變壓(yā)器等控(kong)制電路(lu)。

考慮到(dào)接線和(hé)維修的(de)方便，本(běn)機還設(shè)有兩個(ge)分線器(qì)，另外安(an)裝✊于主(zhu)機和動(dong)力機構(gòu)附近。

（二(er)）電力驅(qū)動裝置(zhì)及容量(liang)

本機油(you)泵的驅(qu)動電機(ji)其型号(hào)規格如(ru)下：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分(fèn)

本機控(kong)制電路(lù)的電液(ye)動滑閥(fa)和電動(dong)滑閥是(shì)由交❄️流(liú)⛷️濕式電(diàn)🔅磁閥推(tuī)動的。電(diàn)磁閥數(shu)量為7個(ge)，動作電(diàn)壓為交(jiāo)流220V。

本設(she)備電氣(qì)數據主(zhu)要電氣(qì)參數：

總(zǒng)功率：30KW

電(diàn)壓：380V

相數(shù)：3

頻率：50HZ

設(she)備防護(hu)等級：IP44

備(bèi)注：

1.接受(shòu)非标定(ding)制。

2.以上(shang)參數作(zuò)為參考(kao)，如有更(gèng)改不另(ling)行通知(zhī)。