Y32-315四柱(zhù)式液壓機(jī)

一、 技術參(cān)數

一、四柱液(yè)壓機主要(yao)零件配套(tào)廠家

1.液壓(yā)系統 山東(dong)濟甯

2.密封(feng)元件 進口(kou)NOK

3.油泵                         啟東(dong)雙源

4.電器(qi)元件                     西門(mén)子

性能與(yǔ)特點：

本機(ji)器适用于(yú)可塑性材(cái)料的壓制(zhì)工藝，如沖(chòng)裁、彎曲翻(fān)邊、薄🥰闆拉(lā)伸等。也可(ke)從事于校(xiào)正、壓裝、砂(sha)輪成型、冷(leng)擠金‼️屬零(líng)件成型，塑(sù)料制品及(ji)粉末制品(pǐn)的壓制成(chéng)型工藝。

本(běn)機器具有(yǒu)獨立的動(dong)力機構和(he)電氣系統(tong)，并采用按(àn)🌂鈕集📐中控(kòng)🐅制，可實現(xiàn)調整、手動(dong)和半自動(dong)三種操作(zuò)方式。本機(ji)器的工💋作(zuò)壓力、壓制(zhì)速度、行程(cheng)範圍均可(kě)根據工藝(yì)需✊要進行(háng)⁉️調整。并🔴能(neng)完成定壓(ya)及定程成(chéng)型兩種工(gōng)藝方式，定(dìng)壓成型之(zhī)工藝方式(shì)在壓制後(hòu)具有保壓(ya)和延時自(zi)動📞回程動(dòng)作。

二、四柱(zhu)液壓機主(zhu)要結構概(gai)述

本機器(qì)由主機及(ji)控制機構(gou)兩大部分(fen)組成。通過(guo)管路及電(diàn)器裝置聯(lian)系起來構(gou)成一整體(ti)。主機部分(fèn)包括機身(shēn)、主缸、頂缸(gang)及充液裝(zhuang)置等組成(cheng)。控制機構(gòu)包括動力(lì)機構、限程(cheng)裝置、插裝(zhuang)閥集成系(xi)統及電器(qì)操縱箱等(deng)部分組成(chéng)。現将各部(bu)分結構和(he)作用分述(shu)如下：

（一）、機(ji)身

機身由(yóu)上橫梁、活(huó)動橫梁、工(gong)作台、立柱(zhù)、鎖緊螺母(mǔ)及調節螺(luo)♌母等組成(chéng)，依靠四個(ge)立柱作為(wéi)主架，上橫(héng)梁及工作(zuò)台鎖緊螺(luó)母緊固于(yu)兩端。機器(qì)精度靠調(diao)節螺母及(ji)緊固于上(shang)橫梁🐉上端(duān)之鎖緊螺(luó)母來調整(zheng)。滑塊與主(zhǔ)缸活塞由(you)連接法蘭(lan)和螺栓連(lian)接，依靠四(si)柱作導向(xiang)上下運動(dong)。滑塊内裝(zhuāng)有導向套(tào)。滑塊及工(gōng)作♌台表面(mian)均有T形槽(cao)，便于模具(jù)安裝。尺寸(cun)見附圖

（二(èr)）、主缸

主缸(gang)缸體依靠(kao)缸口台肩(jiān)及大鎖母(mǔ)緊固于上(shang)橫梁内，活(huó)塞🌈下端用(yòng)連接法蘭(lán)、螺栓與活(huó)動橫梁連(lian)接，活塞頭(tóu)部之材料(liao)為鑄鐵或(huò)鋅基合金(jīn)作導向用(yong)。活塞頭外(wài)圓處裝有(yǒu)方向相反(fǎn)的密封環(huan)，内圈裝有(yǒu)O形圈，将缸(gāng)内形成上(shang)下兩個腔(qiang)，缸口部分(fèn)也裝有密(mi)封圈，借助(zhù)法蘭鎖緊(jin)，以保證下(xià)腔密封。

（三(sān)）、頂出缸

頂(ding)出缸裝于(yu)工作台中(zhōng)心孔内，用(yòng)鎖緊母加(jia)以固定，結(jié)構與😄主🎯缸(gāng)基本相同(tong)。

（四）、動力機(ji)構

動力機(jī)構由油箱(xiang)、高壓泵、電(dian)機及插裝(zhuang)閥集成塊(kuài)控制系統(tong)等組成，它(ta)是産生和(he)分配工作(zuò)油液，而使(shǐ)主機實現(xiàn)各🔴種動作(zuo)的機構。油(you)箱為鋼闆(pǎn)焊接件，并(bing)設有清洗(xi)窗口，前端(duan)裝有液位(wèi)液溫計便(bian)于觀察油(you)位及油溫(wēn)。

1、63YCY14-1B軸向柱塞(sāi)泵

2、Y180L-4電機

電(dian)機功率w=22kw；轉(zhuan)速n=1470r/min.

3、插裝閥(fa)集成系統(tǒng)

插裝閥由(yóu)插件、控制(zhi)蓋闆、集成(chéng)塊體和先(xian)導控制閥(fá)四部分組(zu)成。插件共(gòng)有8件，分為(wei)A和C型兩種(zhong)基本插件(jiàn)，通徑均為(wéi)25mm。控制蓋闆(pǎn)共四種，分(fen)别為電磁(cí)閥控制蓋(gài)闆、電磁梭(suo)✨閥内裝式(shì)控制蓋闆(pan)、電磁溢流(liú)閥控制蓋(gài)闆及電磁(ci)閥雙級調(diào)壓閥控制(zhì)⭕蓋闆。

集成(chéng)塊體為45鋼(gang)鍛件，結構(gou)布置緊湊(cou)、設計合理(li)。先導閥采(cǎi)用NG6mm電磁滑(huá)閥共四種(zhǒng)，分别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三(sān)、四柱液壓(yā)機充液裝(zhuāng)置

充液裝(zhuang)置安裝于(yú)主缸的上(shang)端，它由充(chong)液閥和充(chong)液油⛱️箱組(zu)👅成。當主缸(gang)活塞快速(su)下行時，主(zhǔ)缸上腔形(xing)成負壓，打(dǎ)開充液🔴閥(fa)的閥芯，主(zhu)缸上腔充(chong)液，回程時(shí)主缸下腔(qiang)油液推動(dong)主閥芯，使(shǐ)主缸上腔(qiang)之油流回(hui)充💋液油箱(xiang)，充👌液油箱(xiang)上設有回(huí)油孔，控制(zhì)充液油箱(xiāng)的♌油位。将(jiāng)多餘的油(yóu)流回主油(yóu)箱以防止(zhi)油液從充(chong)液油箱中(zhong)溢出。

上下(xià)行程限位(wèi)控制裝置(zhi)

上下行程(chéng)限位控制(zhì)裝置安裝(zhuāng)于主機的(de)右側，由支(zhi)架、撞♊塊😄、行(hang)程㊙️開關等(deng)組成。支架(jia)固定于上(shang)橫梁與工(gong)✍️作台的右(you)側面，撞塊(kuai)固定于滑(hua)塊右側面(miàn)，行程開關(guan)固定于支(zhi)架上，調節(jie)行程開關(guan)的位置🔞，可(kě)控制滑塊(kuai)的運行位(wei)置。

四、四柱(zhu)液壓機液(ye)壓系統概(gai)述

（一）概述(shu)

液壓系統(tong)由能源轉(zhuǎn)換裝置（泵(beng)和油缸），能(néng)量調節裝(zhuāng)置（各種閥(fá)）以及能量(liang)輸送裝置(zhì)（油箱、充液(yè)筒、管路）等(děng)組成。借助(zhù)電氣♈系統(tong)❤️的控制，驅(qū)動活動橫(héng)梁，完成各(gè)種工藝動(dong)作循環。

本(běn)機器具有(yǒu)調整和半(ban)自動兩種(zhǒng)方式可供(gòng)選擇。調整(zheng)方式比較(jiào)簡單，用手(shou)按一下所(suo)需動作按(an)鈕即可得(dé)到相應的(de)動作，放🈚手(shǒu)後立即停(tíng)止。半自動(dòng)操作為按(an)壓工作按(àn)鈕⚽使活動(dòng)🔴橫梁自✌️動(dòng)的完成一(yī)個工藝✊動(dong)作循環。

（二(èr)）液壓原理(lǐ)說明

1、 接通(tōng)電源，啟動(dòng)電機，各電(dian)磁閥處在(zài)中位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑塊(kuai)快速下行(hang)：YV1、YV3、YV4通電可實(shi)現滑塊快(kuai)速下行動(dòng)作，YV1通

1、 接通(tong)電源，啟動(dong)電機，各電(dian)磁閥處在(zai)中位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑塊(kuai)快速下行(hang)：YV1、YV3、YV4通電可實(shí)現滑塊快(kuài)速下行動(dòng)作，YV1通電，插(cha)件C1關閉，泵(bèng)出油口和(hé)回油口切(qiē)斷，系統升(sheng)壓，YV4通電使(shi)插件C2打開(kāi)系統壓力(li)油進入主(zhǔ)缸上腔，YV3通(tōng)電，使插件(jian)C3打開，主缸(gāng)下腔的油(yóu)快速排回(huí)油箱，滑塊(kuài)依靠自重(zhong)實現🍓快速(sù)下行。

3、 上滑(hua)塊慢速壓(yā)制：當上滑(hua)塊觸動行(hang)程開關時(shi)，YV3失電，同時(shi)YV2通電，使下(xia)腔的壓力(li)處在一個(ge)由調壓蓋(gai)闆中閥F17調(diào)定，從而下(xià)腔排油減(jian)慢，滑塊轉(zhuan)為慢速下(xia)行，并接觸(chu)工件加壓(yā)。

4、 保壓：滑塊(kuài)工作行程(chéng)完畢，觸動(dong)下限位開(kai)關，使滑塊(kuai)🐅卸🎯壓回程(cheng)完成壓制(zhì)動作，或者(zhe)缸内壓力(lì)升高，由保(bǎo)壓延💚時繼(jì)電器調定(ding)，完成🔱定壓(yā)壓制動作(zuò)。

5、卸壓：下限(xiàn)位開關發(fā)訊或者延(yán)時斷電器(qì)發訊，轉入(ru)卸壓，此時(shi)YV1、YV2、YV5通電，泵轉(zhuǎn)入工作，YV5通(tōng)電使電磁(ci)閥的P與B口(kou)通，打開充(chōng)液閥開始(shǐ)卸壓。A與O口(kou)通，從而插(cha)件C4開啟，系(xi)統壓力油(you)進入主缸(gang)下腔，YV2通電(diàn)，使下腔的(de)壓力被調(diào)壓蓋闆中(zhong)閥F17調定一(yi)個低壓，此(ci)調定的壓(ya)力隻能打(dǎ)開充液閥(fa)，而♍不能🔅使(shi)滑塊🔞回程(cheng)，從而避免(mian)了高壓卸(xiè)壓的沖擊(ji)。

6、滑塊回程(cheng)：當主缸上(shang)腔的壓力(lì)卸到零後(hou)，YV2失電，由延(yán)時斷電器(qì)控制，從而(ér)使下腔的(de)壓力變換(huàn)為由調🌍壓(yā)✨蓋闆中閥(fá)F16調定的回(hui)程壓力，使(shi)滑塊回程(chéng)。當滑塊接(jie)觸到上限(xiàn)位開㊙️關後(hou)，電✏️磁閥失(shi)電，滑塊停(tíng)止。

7、頂缸頂(ding)出

當滑塊(kuai)回程後手(shou)動按下頂(dǐng)缸頂出按(an)鈕，此時YV1、YV6通(tōng)電。插件 C5、C6、C7系(xi)統壓力油(yóu)進入頂缸(gang)下腔，同時(shí)頂缸上腔(qiang)的油回油(yóu)箱。即實現(xian)👈頂缸頂出(chu)。

8、頂缸退回(hui)

當頂缸把(ba)工件頂出(chū)後，手動按(àn)下退回按(àn)鈕，電磁閥(fa)YV1、YV7通電。插件(jian) C5、C8打開，系統(tǒng)壓力油進(jìn)入頂缸上(shàng)腔；同時頂(dǐng)缸下腔之(zhī)油進入油(yóu)箱，即實現(xian)頂缸退回(hui)動作。

至此(ci)，實現一次(ci)壓制、頂出(chū)動作。

五、四(sì)柱液壓機(ji)電氣系統(tǒng)概述

（一）概(gai)述

本機電(diàn)器采用三(sān)相交流380V、50HZ電(diàn)源，控制電(diàn)器電壓為(wéi)交流220V。電壓(ya)是通過控(kòng)制變壓器(qì)得到的。另(lìng)外，電磁閥(fá)動作電路(lu)為♉交流220V。

本(ben)機設有專(zhuan)用的電器(qi)控制箱。安(an)裝在主機(ji)右前側。控(kòng)制箱面💜闆(pǎn)上設有時(shí)間繼電器(qì)、選擇開關(guan)、控制按🈲鈕(niu)、信号燈等(děng)，可實現對(duì)壓機的集(jí)中控制。同(tong)時可通過(guò)各種指示(shì)燈💚随時掌(zhǎng)握壓機的(de)工作情況(kuang)。電氣控制(zhi)箱内部🚩裝(zhuāng)有電源開(kai)關、自動🐇開(kāi)關、交流接(jie)觸器、熱繼(jì)電器、中間(jiān)繼電器、變(biàn)壓器等控(kòng)制電路。

考(kǎo)慮到接線(xian)和維修的(de)方便，本機(ji)還設有兩(liǎng)個分線👨‍❤️‍👨器(qi)，另外安裝(zhuāng)于主機和(he)動力機構(gou)附近。

（二）電(diàn)力驅動裝(zhuang)置及容量(liang)

本機油泵(bèng)的驅動電(dian)機其型号(hao)規格如下(xià)：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分

本機(ji)控制電路(lù)的電液動(dòng)滑閥和電(diàn)動滑閥是(shì)由交流♋濕(shī)式電磁閥(fá)推動的。電(diàn)磁閥數量(liàng)為7個，動作(zuo)電壓為交(jiāo)流220V。

本設備(bèi)電氣數據(ju)主要電氣(qi)參數：

總功(gong)率：30KW

電壓：380V

相(xiang)數：3

頻率：50HZ

設(she)備防護等(deng)級：IP44

備注：

1.接(jie)受非标定(dìng)制。

2.以上參(can)數作為參(can)考，如有更(gèng)改不另行(háng)通知。