Y32-315四柱(zhù)式液壓機(ji)

一、 技術參(can)數

一、四柱液(ye)壓機主要(yao)零件配套(tao)廠家

1.液壓(yā)系統 山東(dōng)濟甯

2.密封(fēng)元件 進口(kou)NOK

3.油泵                         啟東(dong)雙源

4.電器(qì)元件                     西門(men)子

性能與(yu)特點：

本機(ji)器适用于(yu)可塑性材(cai)料的壓制(zhi)工藝，如沖(chòng)裁、彎曲翻(fan)邊、薄闆拉(la)伸等。也可(ke)從事于校(xiào)正、壓裝、砂(shā)輪成型、冷(leng)❗擠金屬零(ling)件成型，塑(sù)料制品及(ji)粉末制品(pin)的壓💃🏻制成(cheng)型🚩工藝。

本(ben)機器具有(you)獨立的動(dong)力機構和(hé)電氣系統(tǒng)，并采用按(àn)鈕集中控(kòng)制，可實現(xiàn)調整、手動(dòng)和半自動(dòng)三種操作(zuo)方✨式。本機(jī)器的工作(zuò)壓力、壓制(zhì)速度、行程(chéng)範圍均可(kě)根據㊙️工藝(yì)需要進行(háng)調整。并能(néng)完成定壓(ya)及定程成(cheng)型兩種工(gōng)藝方式，定(dìng)壓成型之(zhī)工藝方式(shì)在壓制👈後(hou)具有保壓(ya)和延時自(zì)動回程動(dong)作。

二、四柱(zhu)液壓機主(zhu)要結構概(gài)述

本機器(qì)由主機及(jí)控制機構(gòu)兩大部分(fèn)組成。通過(guo)管路及電(dian)器裝置聯(lián)系起來構(gòu)成一整體(tǐ)。主機部分(fen)包括機身(shēn)、主缸、頂缸(gāng)及充液裝(zhuāng)置等組成(cheng)。控制機構(gòu)包括動力(li)機構、限程(cheng)裝置、插裝(zhuāng)閥集成系(xì)統及電器(qì)操縱箱等(deng)部分組成(cheng)。現将各部(bu)分結構和(hé)作用分述(shù)如下：

（一）、機(jī)身

機身由(you)上橫梁、活(huó)動橫梁、工(gōng)作台、立柱(zhu)、鎖緊螺母(mu)及調節螺(luo)母等組成(chéng)，依靠四個(ge)立柱作為(wei)主架，上橫(heng)梁❗及工作(zuo)台鎖緊⭐螺(luo)母緊固于(yú)兩端。機器(qi)精度靠調(diao)節螺母及(jí)緊固于上(shang)橫梁上端(duān)之✉️鎖緊螺(luó)母來調整(zheng)。滑🤞塊與主(zhu)缸活塞由(yóu)連接法蘭(lan)和螺栓連(lián)接，依靠四(sì)柱作導向(xiàng)上下運動(dòng)。滑塊内裝(zhuāng)有導向套(tao)。滑塊及工(gōng)作台表面(miàn)均有T形槽(cáo)，便于模具(ju)安裝。尺寸(cùn)見附圖

（二(er)）、主缸

主缸(gang)缸體依靠(kao)缸口台肩(jiān)及大鎖母(mǔ)緊固于上(shàng)橫梁内，活(huo)塞下端用(yong)連接法蘭(lán)、螺栓與活(huo)動橫梁連(lian)接，活塞頭(tou)🌈部之材料(liào)為鑄鐵或(huò)鋅基合金(jīn)作導向用(yong)。活塞頭外(wài)圓處裝有(you)方向相反(fǎn)的密封環(huan)，内圈裝有(you)O形圈，将缸(gang)内形成上(shàng)下兩個腔(qiāng)，缸口部分(fèn)也裝有密(mi)封圈，借助(zhù)法蘭鎖緊(jin)，以保證下(xià)腔密封。

（三(san)）、頂出缸

頂(dǐng)出缸裝于(yu)工作台中(zhōng)心孔内，用(yong)鎖緊母加(jia)以固定，結(jie)⛱️構與主缸(gang)基本相同(tóng)。

（四）、動力機(ji)構

動力機(jī)構由油箱(xiang)、高壓泵、電(diàn)機及插裝(zhuāng)閥集成塊(kuài)控制系統(tong)等✍️組成，它(ta)是産生和(hé)分配工作(zuò)油液，而使(shǐ)主機實現(xian)各種動❓作(zuo)的機構。油(yóu)箱為鋼闆(pǎn)焊接件，并(bìng)設有清洗(xǐ)窗口，前端(duan)裝有液位(wèi)液溫計便(biàn)于觀察油(yóu)位🙇‍♀️及油溫(wen)。

1、63YCY14-1B軸向柱塞(sai)泵

2、Y180L-4電機

電(dian)機功率w=22kw；轉(zhuan)速n=1470r/min.

3、插裝閥(fa)集成系統(tong)

插裝閥由(yóu)插件、控制(zhi)蓋闆、集成(chéng)塊體和先(xiān)導控制閥(fa)四部💯分組(zǔ)成⛷️。插件共(gong)有8件，分為(wei)A和C型兩種(zhong)基本插件(jian)，通徑均為(wéi)25mm。控制蓋闆(pan)共四種，分(fèn)别為電磁(cí)閥控制蓋(gai)闆、電磁梭(suo)閥内裝🚶‍♀️式(shì)控📞制蓋闆(pǎn)、電磁溢流(liú)閥控制蓋(gai)闆及電磁(ci)🔴閥雙級調(diao)壓閥控制(zhi)蓋闆。

集成(chéng)塊體為45鋼(gang)鍛件，結構(gòu)布置緊湊(cou)、設計合理(li)。先導閥采(cai)用NG6mm電磁滑(hua)閥共四種(zhǒng)，分别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三(sān)、四柱液壓(yā)機充液裝(zhuang)置

充液裝(zhuang)置安裝于(yú)主缸的上(shàng)端，它由充(chong)液閥和充(chōng)液油箱組(zǔ)成。當主缸(gāng)活塞快速(sù)下行時，主(zhǔ)缸上腔形(xíng)成負壓，打(dǎ)開充液閥(fá)的閥芯，主(zhu)缸上腔充(chong)液，回程時(shí)主🌏缸下腔(qiāng)油液推動(dòng)主閥芯，使(shǐ)主🌈缸上腔(qiāng)之油流回(hui)充液油箱(xiang)，充♊液油箱(xiāng)上設有回(hui)油孔，控制(zhi)充液油箱(xiang)的油位。将(jiang)多餘🎯的油(yóu)流回主油(yóu)箱以防止(zhǐ)油液從充(chōng)液🚶油箱中(zhōng)溢出。

上下(xia)行程限位(wèi)控制裝置(zhi)

上下行程(cheng)限位控制(zhì)裝置安裝(zhuang)于主機的(de)右側，由支(zhī)架、撞塊、行(háng)程開關等(deng)組成。支架(jia)固定于上(shàng)橫梁與工(gong)作台的右(yòu)側面🌈，撞塊(kuài)固定于滑(hua)塊右側面(miàn)，行程開關(guan)固定于支(zhī)架上，調節(jiē)行程開關(guān)的位置🐕，可(kě)控制滑塊(kuai)的運行位(wei)置。

四、四柱(zhu)液壓機液(yè)壓系統概(gai)述

（一）概述(shù)

液壓系統(tǒng)由能源轉(zhuǎn)換裝置（泵(beng)和油缸），能(néng)量調節裝(zhuāng)🈚置（各種閥(fá)）以及能量(liang)輸送裝置(zhi)（油箱、充液(ye)筒、管路）等(deng)組成。借助(zhu)電氣系統(tong)的控制，驅(qū)動活動橫(heng)梁，完成各(ge)種工藝👈動(dong)作循環。

本(ben)機器具有(yǒu)調整和半(bàn)自動兩種(zhǒng)方式可供(gòng)選擇。調✉️整(zheng)方式比較(jiào)簡單，用手(shǒu)按一下所(suǒ)需動作按(àn)鈕即可得(dé)到🤩相應的(de)動作，放手(shǒu)後🎯立即停(ting)止。半自動(dòng)操作為按(àn)壓工作按(àn)鈕使活動(dòng)橫梁自動(dòng)的完成一(yī)個工藝🌈動(dong)作循環。

（二(èr)）液壓原理(lǐ)說明

1、 接通(tōng)電源，啟動(dòng)電機，各電(dian)磁閥處在(zài)中位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑塊(kuài)快速下行(háng)：YV1、YV3、YV4通電可實(shí)現滑塊快(kuài)速下行動(dong)作，YV1通

1、 接通(tong)電源，啟動(dòng)電機，各電(diàn)磁閥處在(zai)中位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑塊(kuài)快速下行(háng)：YV1、YV3、YV4通電可實(shi)現滑塊快(kuai)速下行動(dòng)作，YV1通電，插(cha)件C1關閉，泵(beng)出油口和(he)回油口切(qiē)斷，系統升(shēng)壓，YV4通電使(shi)插件C2打開(kai)系統壓力(lì)油進入主(zhǔ)缸上腔，YV3通(tong)電，使插件(jian)C3打開，主缸(gāng)下腔的油(yóu)快速排回(huí)油箱，滑塊(kuai)依靠自重(zhòng)實🔞現快速(sù)下行。

3、 上滑(huá)塊慢速壓(yā)制：當上滑(hua)塊觸動行(háng)程開關時(shi)，YV3失電，同時(shí)YV2通電，使下(xia)腔的壓力(li)處在一個(gè)由調壓蓋(gai)闆中閥F17調(diao)定，從而下(xia)腔排油減(jiǎn)慢，滑塊轉(zhuan)為慢速下(xià)行，并接觸(chu)工件加💘壓(yā)。

4、 保壓：滑塊(kuài)工作行程(chéng)完畢，觸動(dòng)下限位開(kai)關，使滑塊(kuai)卸壓回程(cheng)♋完🌐成壓制(zhi)動作，或者(zhě)缸内壓力(li)升高，由保(bǎo)壓延時繼(jì)電器調定(dìng)，完成定壓(yā)壓制動作(zuo)。

5、卸壓：下限(xian)位開關發(fa)訊或者延(yán)時斷電器(qì)發訊，轉入(ru)❌卸壓，此時(shí)YV1、YV2、YV5通電，泵轉(zhuan)入工作，YV5通(tong)電使電磁(ci)閥的P與B口(kou)通，打開充(chōng)液閥開始(shi)卸壓。A與O口(kou)通，從而插(chā)件C4開啟，系(xì)統壓力油(you)進入主缸(gāng)下腔，YV2通電(dian)，使下腔的(de)壓力被調(diao)壓蓋闆中(zhong)閥F17調定一(yī)個低壓，此(cǐ)調定的壓(ya)力隻能打(dǎ)開充液閥(fa)，而不👈能使(shǐ)♈滑塊回程(chéng)，從而避免(miǎn)了高壓卸(xie)壓的沖擊(jī)。

6、滑塊回程(cheng)：當主缸上(shàng)腔的壓力(li)卸到零後(hou)，YV2失電，由延(yan)時斷電器(qi)控制，從而(ér)使下腔的(de)壓力變換(huàn)為由調壓(yā)😘蓋闆中閥(fa)F16調定的回(hui)程壓力，使(shi)滑塊回程(chéng)。當滑塊接(jie)觸到上限(xian)位開關後(hou)，電💚磁閥失(shi)電，滑塊停(ting)止。

7、頂缸頂(ding)出

當滑塊(kuài)回程後手(shǒu)動按下頂(ding)缸頂出按(an)鈕，此時YV1、YV6通(tōng)電。插件 C5、C6、C7系(xi)統壓力油(yóu)進入頂缸(gāng)下腔，同時(shi)頂缸上腔(qiāng)的油回油(yóu)箱。即實🌈現(xiàn)頂缸頂出(chū)。

8、頂缸退回(hui)

當頂缸把(bǎ)工件頂出(chū)後，手動按(àn)下退回按(an)鈕，電磁閥(fa)YV1、YV7通電。插件(jiàn) C5、C8打開，系統(tǒng)壓力油進(jìn)入頂缸上(shang)腔；同時頂(dǐng)缸下腔之(zhi)油進入油(you)箱，即實現(xian)頂缸退回(huí)動作。

至此(cǐ)，實現一次(cì)壓制、頂出(chū)動作。

五、四(sì)柱液壓機(ji)電氣系統(tǒng)概述

（一）概(gai)述

本機電(diàn)器采用三(sān)相交流380V、50HZ電(diàn)源，控制電(dian)器電壓為(wéi)交流220V。電壓(yā)是通過控(kòng)制變壓器(qì)得到的。另(lìng)外，電磁閥(fa)動作電路(lu)為交流220V。

本(ben)機設有專(zhuān)用的電器(qi)控制箱。安(an)裝在主機(ji)右前側。控(kòng)🐉制✂️箱面📱闆(pan)上設有時(shí)間繼電器(qì)、選擇開關(guan)、控制按鈕(niu)、信号燈等(deng)，可實現對(dui)壓🚶‍♀️機的集(jí)中控制。同(tong)時可通過(guò)各種指示(shì)燈随時掌(zhang)握壓機的(de)工作情況(kuàng)。電氣控制(zhì)箱内部裝(zhuāng)有電源開(kāi)關、自動開(kai)關、交流接(jiē)觸器、熱繼(ji)電器、中間(jian)繼電器、變(biàn)壓器等控(kong)制電路。

考(kao)慮到接線(xiàn)和維修的(de)方便，本機(ji)還設有兩(liǎng)個分線器(qì)🐪，另外安裝(zhuang)♉于主機和(he)動力機構(gou)附近。

（二）電(dian)力驅動裝(zhuang)置及容量(liàng)

本機油泵(bèng)的驅動電(diàn)機其型号(hao)規格如下(xia)：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分

本機(ji)控制電路(lu)的電液動(dòng)滑閥和電(diàn)動滑閥是(shi)由交流濕(shi)式電磁閥(fá)推動的。電(dian)磁閥數量(liang)為7個，動作(zuò)電壓為交(jiao)流220V。

本設備(bèi)電氣數據(jù)主要電氣(qi)參數：

總功(gong)率：30KW

電壓：380V

相(xiàng)數：3

頻率：50HZ

設(shè)備防護等(děng)級：IP44

備注：

1.接(jie)受非标定(ding)制。

2.以上參(cān)數作為參(cān)考，如有更(geng)改不另行(háng)通知。