Y32-315四柱式液(ye)壓機

一、 技(jì)術參數

一、四(si)柱液壓機(ji)主要零件(jiàn)配套廠家(jia)

1.液壓系統(tǒng) 山東濟甯(níng)

2.密封元件(jiàn) 進口NOK

3.油泵(beng)                         啟東雙源(yuan)

4.電器元件(jian)                     西門子

性(xing)能與特點(dian)：

本機器适(shì)用于可塑(su)性材料的(de)壓制工藝(yì)，如沖裁、彎(wan)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼曲翻邊、薄(bao)闆拉伸等(děng)。也可從事(shì)于校正、壓(ya)裝、砂輪成(cheng)型、冷擠金(jin)屬零件成(chéng)型，塑料制(zhì)品及粉末(mo)制品的壓(yā)制成型工(gōng)藝。

本機器(qi)具有獨立(li)的動力機(jī)構和電氣(qì)系統，并采(cǎi)用🔞按鈕集(jí)中控制，可(kě)實現調整(zheng)、手動和半(bàn)自動三種(zhong)操作方式(shi)。本機器的(de)工作壓🏒力(lì)、壓制速度(dù)、行程範圍(wéi)均可根據(jù)工藝需要(yào)進行調整(zheng)。并能完成(cheng)😄定壓及定(dìng)程成型兩(liang)種工藝方(fāng)式，定壓成(cheng)型之工藝(yì)方式在壓(ya)制後具有(you)保壓和延(yan)時自動回(huí)程動作。

二(èr)、四柱液壓(yā)機主要結(jié)構概述

本(ben)機器由主(zhǔ)機及控制(zhì)機構兩大(dà)部分組成(cheng)。通過管路(lu)及電器裝(zhuang)置聯系起(qǐ)來構成一(yī)整體。主機(jī)部分包括(kuo)機身、主缸(gang)、頂缸及充(chōng)液裝置等(deng)組成。控制(zhi)機構包括(kuò)動力機構(gòu)、限程裝置(zhì)、插裝閥集(jí)成系統及(ji)電器操縱(zong)箱等部分(fèn)組成。現将(jiāng)各部分結(jie)構和作用(yòng)分述如下(xia)：

（一）、機身

機(jī)身由上橫(héng)梁、活動橫(heng)梁、工作台(tái)、立柱、鎖緊(jin)螺母及調(diao)節螺母⭕等(děng)組成，依靠(kào)四個立柱(zhù)作為主架(jia)，上橫梁及(jí)工作台鎖(suǒ)緊螺母緊(jǐn)固于兩端(duan)。機器精度(dù)靠調節螺(luo)母及緊固(gu)于上橫梁(liang)上端之鎖(suo)緊螺母來(lai)調整。滑塊(kuai)與主缸活(huo)塞由連接(jiē)法蘭和螺(luó)栓連接，依(yi)靠四柱作(zuò)導向上下(xià)運動。滑塊(kuài)内裝有導(dǎo)向套。滑塊(kuai)及工作台(tái)表面均有(you)T形槽，便于(yu)模具安裝(zhuang)。尺寸見附(fu)圖

（二）、主缸(gang)

主缸缸體(ti)依靠缸口(kǒu)台肩及大(dà)鎖母緊固(gu)于上橫梁(liáng)内，活塞☂️下(xià)端用連接(jiē)法蘭、螺栓(shuan)與活動橫(heng)梁連接，活(huo)塞頭部之(zhī)⭐材料為鑄(zhu)鐵或鋅基(ji)合金作導(dǎo)向用。活塞(sai)頭外圓💚處(chù)裝有🍉方向(xiang)相反的密(mì)封環，内圈(quān)裝有O形圈(quān)，将缸内形(xing)成上下兩(liǎng)個腔，缸口(kǒu)部分也裝(zhuāng)有密封圈(quan)，借助法蘭(lán)鎖緊，以保(bao)證下腔密(mi)封。

（三）、頂出(chu)缸

頂出缸(gang)裝于工作(zuò)台中心孔(kong)内，用鎖緊(jin)母加以固(gù)定，結🏃🏻構與(yu)💁主缸🤟基本(ben)相同。

（四）、動(dòng)力機構

動(dòng)力機構由(yóu)油箱、高壓(ya)泵、電機及(jí)插裝閥集(jí)成塊控👄制(zhì)系⭕統等組(zu)成，它是産(chan)生和分配(pei)工作油液(ye)，而使主機(ji)實現各種(zhong)動作的機(ji)構。油箱為(wei)鋼闆焊接(jiē)件，并設有(you)清洗❗窗口(kou)，前端裝有(yǒu)液位液溫(wen)計便于觀(guan)察油位及(jí)油溫。

1、63YCY14-1B軸向(xiang)柱塞泵

2、Y180L-4電(dian)機

電機功(gōng)率w=22kw；轉速n=1470r/min.

3、插(chā)裝閥集成(cheng)系統

插裝(zhuang)閥由插件(jiàn)、控制蓋闆(pǎn)、集成塊體(tǐ)和先導控(kong)制閥四部(bù)分組成。插(chā)件共有8件(jiàn)，分為A和C型(xing)兩種基本(ben)插件，通徑(jing)均為25mm。控制(zhi)蓋闆共四(sì)種，分别為(wéi)電磁閥控(kòng)制蓋闆、電(diàn)磁梭閥内(nei)裝式控制(zhi)蓋闆、電磁(cí)溢流閥控(kong)制蓋闆及(jí)電磁閥雙(shuāng)級調壓閥(fá)控制🔞蓋闆(pan)。

集成塊體(tǐ)為45鋼鍛件(jian)，結構布置(zhì)緊湊、設計(jì)合理。先導(dǎo)閥采用NG6mm電(diàn)磁滑閥共(gong)四種，分别(bié)為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、四柱(zhu)液壓機充(chōng)液裝置

充(chong)液裝置安(ān)裝于主缸(gang)的上端，它(ta)由充液閥(fá)和充液油(yóu)箱🚩組成🔆。當(dāng)主缸活塞(sai)快速下行(háng)時，主缸上(shàng)腔形成㊙️負(fù)壓，打開充(chōng)液閥的閥(fá)芯，主缸上(shang)腔充液，回(hui)程時主缸(gāng)下腔油液(ye)推動主閥(fa)芯，使主缸(gang)上腔之油(you)流回充💯液(yè)油箱，充液(yè)油箱上💛設(shè)有回油孔(kǒng)，控制充液(yè)油箱的油(you)位。将多餘(yú)的油流回(hui)主油箱以(yi)防止油液(yè)從充液油(yóu)箱中溢出(chu)。

上下行程(cheng)限位控制(zhì)裝置

上下(xià)行程限位(wei)控制裝置(zhi)安裝于主(zhǔ)機的右側(cè)，由支架、撞(zhuang)🌈塊、行程👌開(kāi)關等組成(cheng)。支架固定(ding)于上橫梁(liáng)與工作台(tái)的右側面(miàn)，撞塊固定(ding)🚩于滑塊右(you)側面，行程(chéng)開關固定(ding)于支架上(shàng)，調節行程(chéng)開關的位(wei)置，可控制(zhi)滑塊的運(yun)行位💋置。

四(sì)、四柱液壓(yā)機液壓系(xi)統概述

（一(yī)）概述

液壓(yā)系統由能(néng)源轉換裝(zhuāng)置（泵和油(you)缸），能量調(diao)節裝置🤞（各(gè)種閥）以及(ji)能量輸送(sòng)裝置（油箱(xiang)、充液筒、管(guǎn)路）等組成(chéng)🏃🏻。借助電氣(qì)系統的控(kong)制，驅動活(huó)動橫梁，完(wan)成各😄種工(gong)藝動作循(xún)環。

本機器(qì)具有調整(zhěng)和半自動(dòng)兩種方式(shì)可供選擇(zé)。調整方式(shi)比較簡單(dan)，用手按一(yī)下所需動(dòng)作按鈕即(jí)可得到相(xiàng)應的動作(zuo)，放手後立(lì)即停止。半(ban)自動操作(zuò)為按壓工(gōng)作按鈕使(shǐ)活動橫梁(liáng)自動的完(wan)成一個工(gōng)藝動作循(xún)環。

（二）液壓(ya)原理說明(míng)

1、 接通電源(yuán)，啟動電機(ji)，各電磁閥(fá)處在中位(wei)，泵卸荷。

2、 上(shang)滑塊快速(sù)下行：YV1、YV3、YV4通電(dian)可實現滑(huá)塊快速下(xia)行動作，YV1通(tōng)

1、 接通電源(yuan)，啟動電機(ji)，各電磁閥(fá)處在中位(wei)，泵卸荷。

2、 上(shàng)滑塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通電(dian)可實現滑(hua)塊快速下(xia)行動作，YV1通(tōng)電，插件C1關(guān)閉，泵出油(yóu)口和回油(yóu)口切斷，系(xì)統升壓，YV4通(tōng)電使插件(jian)C2打開系統(tong)壓力油進(jin)入主缸上(shàng)腔，YV3通電，使(shǐ)插件C3打開(kāi)，主缸下腔(qiang)的油快速(sù)排回油箱(xiang)，滑塊依靠(kao)自重實現(xian)快🏃‍♀️速下行(hang)。

3、 上滑塊慢(man)速壓制：當(dāng)上滑塊觸(chù)動行程開(kāi)關時，YV3失電(dian)，同時YV2通電(dian)，使下腔的(de)壓力處在(zai)一個由調(diao)壓蓋闆中(zhong)閥F17調定，從(cóng)而下腔排(pai)油減慢，滑(huá)塊轉為慢(man)速下行，并(bing)接♋觸工件(jiàn)☎️加壓。

4、 保壓(yā)：滑塊工作(zuò)行程完畢(bi)，觸動下限(xian)位開關，使(shi)滑塊卸壓(yā)回程完👈成(cheng)壓制動作(zuò)，或者缸内(nei)壓力升高(gao)，由保🔆壓延(yán)時繼電器(qi)🐕調定，完成(cheng)💋定壓壓制(zhì)動作。

5、卸壓(ya)：下限位開(kai)關發訊或(huò)者延時斷(duan)電器發訊(xùn)，轉入卸壓(yā)💰，此時YV1、YV2、YV5通電(dian)，泵轉入工(gong)作，YV5通電使(shi)電磁閥的(de)P與B口通，打(da)開充液閥(fá)開始卸壓(ya)。A與O口通，從(cong)而插件C4開(kai)啟，系統壓(yā)力油進入(ru)主缸下腔(qiāng)，YV2通電，使下(xià)腔的壓力(li)被調壓蓋(gài)闆中閥F17調(diao)定一個低(dī)壓，此調定(dìng)的壓力隻(zhī)能打開充(chōng)液閥，而不(bú)能使滑塊(kuai)回程，從而(ér)避免了高(gao)壓卸壓的(de)沖擊。

6、滑塊(kuài)回程：當主(zhǔ)缸上腔的(de)壓力卸到(dào)零後，YV2失電(dian)，由延時斷(duàn)電器控制(zhi)，從而使下(xia)腔的壓力(li)變換為由(you)調壓蓋❤️闆(pan)中閥F16調定(ding)的回程壓(yā)力，使滑塊(kuài)回程。當滑(hua)塊接觸到(dao)上限⭕位開(kai)關後，電磁(cí)閥失電，滑(huá)塊停止。

7、頂(ding)缸頂出

當(dang)滑塊回程(cheng)後手動按(an)下頂缸頂(ding)出按鈕，此(ci)時YV1、YV6通電。插(chā)件 C5、C6、C7系統壓(yā)力油進入(ru)頂缸下腔(qiāng)，同時頂缸(gāng)上腔的油(yóu)回油箱。即(ji)實現🏃🏻‍♂️頂缸(gang)頂出。

8、頂缸(gāng)退回

當頂(ding)缸把工件(jiàn)頂出後，手(shǒu)動按下退(tui)回按鈕，電(diàn)磁閥YV1、YV7通電(diàn)。插件 C5、C8打開(kai)，系統壓力(lì)油進入頂(ding)缸上腔；同(tóng)時頂缸下(xià)腔之油進(jin)入油箱，即(ji)實現頂缸(gang)退回動作(zuò)。

至此，實現(xiàn)一次壓制(zhi)、頂出動作(zuo)。

五、四柱液(yè)壓機電氣(qì)系統概述(shù)

（一）概述

本(ben)機電器采(cai)用三相交(jiao)流380V、50HZ電源，控(kòng)制電器電(diàn)壓為交流(liu)220V。電壓是通(tōng)過控制變(biàn)壓器得到(dào)的。另外，電(diàn)磁閥動作(zuò)電🔞路為交(jiao)流220V。

本機設(she)有專用的(de)電器控制(zhì)箱。安裝在(zai)主機右前(qián)側。控🛀制箱(xiāng)面闆上設(shè)有時間繼(jì)電器、選擇(ze)開關、控制(zhi)按鈕、信号(hào)燈等，可❄️實(shí)現對壓機(ji)的集中控(kòng)制。同時可(ke)通過各種(zhǒng)🈲指示燈随(sui)時掌握壓(ya)機的工作(zuo)情況。電氣(qi)控制箱内(nei)部裝有電(diàn)源開關、自(zì)動開關、交(jiāo)流接觸器(qi)、熱繼電器(qi)、中間✉️繼電(diàn)器、變壓器(qi)等控制電(diàn)🚩路。

考慮到(dao)接線和維(wei)修的方便(biàn)，本機還設(shè)有兩個分(fen)線🚶‍♀️器，另外(wài)安👈裝于主(zhu)機和動力(li)機構附近(jin)。

（二）電力驅(qu)動裝置及(ji)容量

本機(ji)油泵的驅(qū)動電機其(qí)型号規格(gé)如下：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分(fèn)

本機控制(zhì)電路的電(dian)液動滑閥(fa)和電動滑(huá)閥是由交(jiao)流濕式電(diàn)🍉磁閥推動(dong)的。電磁閥(fa)數量為7個(gè)，動作電壓(ya)為交流220V。

本(ben)設備電氣(qi)數據主要(yao)電氣參數(shù)：

總功率：30KW

電(diàn)壓：380V

相數：3

頻(pín)率：50HZ

設備防(fang)護等級：IP44

備(bèi)注：

1.接受非(fēi)标定制。

2.以(yi)上參數作(zuò)為參考，如(ru)有更改不(bu)另行通知(zhi)。