銑(xi)邊機詳(xiang)細說明(ming)

1. XB-9米銑邊(bian)機外型(xíng)尺寸：長(zhang)10800mmX高1950mmX寬2240mm。

2. 加(jia)工範圍(wéi)：有效銑(xǐ)削長度(du)12000mm，加工闆(pǎn)料厚度(dù)6-50mm，加工闆(pan)料坡口(kǒu)角🌈度0-45度(du)。

3. 加工能(neng)力及精(jing)度：對于(yú)6-20mm闆厚,45度(dù)以下坡(pō)口,直邊(bian)及斜邊(biān)一🔞次性(xing)成型.

4. 動(dong)力銑頭(tóu)：采用2.2千(qian)瓦電機(jī)，0-1140r/min内無級(ji)變頻調(diao)速;配備(bei)自制銑(xǐ)刀💞盤和(hé)标準端(duan)面銑刀(dāo)盤;潤滑(hua)系統采(cǎi)用進口(kǒu)“V”型骨架(jià)油封;動(dòng)㊙️力銑頭(tou)三保一(yī)年。出廠(chang)配置滿(man)足45°坡口(kou)加工刀(dao)具2套(8把(bǎ))，進口骨(gǔ)架油✨封(fēng)一隻。

5. 走(zou)刀箱：采(cai)用1.5千瓦(wa)電機，潤(rùn)滑密封(fēng)系統采(cǎi)用進口(kǒu)“V“型🛀骨架(jia)油👣封密(mì)封;走刀(dāo)速度在(zài)0-1000mm/min内無級(jí)變頻調(diào)速。出廠(chang)配備進(jin)口📞骨架(jià)油封一(yī)隻作為(wei)易損件(jian)。

6. 液壓系(xì)統：油泵(bèng)電機5.5千(qian)瓦，允許(xǔ)較高系(xì)統壓力(lì)2.0Mpa，共12隻油(yóu)缸，油缸(gāng)🆚間距810mm，油(yóu)缸間配(pèi)有機械(xiè)輔助壓(ya)緊裝置(zhi)，單缸壓(yā)力不🧑🏽‍🤝‍🧑🏻小(xiao)于1500Kg;油缸(gāng)活塞孔(kong)與活塞(sai)杆精密(mi)研磨處(chu)理，配合(hé)精度高(gao)，密封性(xing)能好，無(wú)洩漏油(you)現象。采(cai)用無✔️錫(xī)第四橡(xiàng)膠廠按(àn)國标生(shēng)産的🈲“O”型(xíng)密封圈(quan),備有易(yì)損🔱件。

7. 電(diàn)器控制(zhì)系統：采(cai)用模拟(nǐ)電路控(kong)制;主配(pèi)電線采(cai)用塑料(liao)滑觸線(xian)，所有電(dian)器元件(jian)采用“施(shi)耐德”品(pǐn)牌産品(pǐn)。

8. 機床導(dǎo)軌：采用(yòng)45#鋼制作(zuò);表面由(yóu)專業人(rén)員鏟刮(guā)處理,美(měi)觀耐用(yòng)。

9. 床身：震(zhen)動消除(chu)應力，在(zai)大型龍(long)門刨上(shang)一次性(xìng)加工成(cheng)📱型♍。有效(xiao)保證了(le)加工精(jīng)度和加(jiā)工的穩(wěn)定性。

10. 輸(shu)料架：采(cai)用Φ90mmHT-200鑄鐵(tiě)鋼球座(zuo)，在衆多(duō)Φ4mm的小鋼(gāng)珠上放(fàng)置Φ50.8mm的大(dà)鋼球，輸(shu)料靈活(huó)方便。

11. 齒(chǐ)條：采用(yong)45#鋼制作(zuo)，安裝接(jiē)縫平直(zhí)，運行平(ping)穩無爬(pa)行。

12. 外觀(guān)：表面抛(pāo)光處理(lǐ),使用垂(chuí)紋漆噴(pen)塗。

13. 産品(pin)三包一(yī)年，終身(shēn)跟蹤服(fu)務。