液壓(yā)數控快速沖(chong)床性能、特點(dian)概述：

數控液(yè)壓沖床是機(jī)械沖床的換(huan)代産品，它集(jí)合了沖床和(hé)單柱液壓機(jī)的優勢。既可(ke)以沖孔，切角(jiǎo)，裁斷，壓制，也(ye)可以做拉伸(shen)，成型。真正💃🏻實(shi)現了一機多(duo)用。

數控液壓(ya)沖床采用了(le)plc集中控制，全(quan)觸摸屏操作(zuò)。可手動和自(zi)動自由控制(zhi)，機器運行更(gèng)❓平穩，噪音小(xiǎo)，精度高。危險(xiǎn)系數為0。

如果(guǒ)配上自動送(sòng)料無需人工(gōng)操作，真正實(shi)現了一人多(duo)機的操作。

設(she)備所有技術(shù)均采用程序(xù)操作，行程，速(sù)度，拉伸，無需(xu)人工調節。

适(shì)用對象如下(xià)：

汽車 冶金 航(háng)空 船舶 日用(yòng)五金 家電建(jian)材 LED燈具  篩網(wang)  沖孔标志

附(fu)屬功能：壓力(li)顯示、計數顯(xian)示、行程顯示(shì)、速度顯示🤞、時(shi)間顯示、 故障(zhàng)顯示

動作順(shun)序：普通沖床(chuáng)使用

快速下(xia)行---加壓沖裁(cai)--快速回程---恢(hui)複遠點

普通(tong)壓機使用

快(kuai)速下行----快轉(zhuǎn)慢----開始壓制(zhì)---保壓-----快速回(hui)程----恢複原點(dian)

液壓數控(kòng)快速沖床主(zhǔ)要結構及功(gōng)能介紹：

本液(yè)壓機由主機(ji)、液壓系統、電(dian)氣控制系統(tǒng)和輔助部分(fèn)🙇‍♀️組成。

1主機

主(zhu)機部分由機(jī)身、主缸、冷卻(què)系統，及限程(cheng)裝置等組成(cheng)。

2機身

機身結(jié)構件采用Q235優(yōu)質鋼闆焊接(jie)結構，焊後采(cai)用退火處理(li)消除内應🌈力(lì)，并進行抛丸(wan)處理。滑塊及(ji)工作台墊闆(pan)均有T形槽，可(ke)以使用T形槽(cáo)用螺栓，以便(biàn)安裝模具（T形(xíng)槽及中心距(jù)尺寸需經客(ke)戶确認🍓）。

——滑塊(kuài)、    滑塊由優質(zhi)鑄件鑄造而(ér)成，然後保持(chí)200°進行去應力(lì)處理，滑塊置(zhì)于機身中間(jian)，其上平面與(yu)主缸連接；滑(hua)👉塊下平面加(jiā)工🔞有T形槽，用(yong)以固定模具(jù)；滑塊采用矩(jǔ)形導軌，從而(er)保證滑塊導(dǎo)向精度☔，剛性(xing)好，精度保持(chi)性好，滑塊具(jù)有很好的剛(gāng)性，能滿足🥵定(dìng)程壓制💜的要(yao)求。

3主油缸

本(běn)機主油缸為(wéi)機械擋塊缸(gāng)，油缸安裝在(zài)機架上，通過(guò)油缸鎖母鎖(suo)緊，活塞杆表(biao)面進行耐磨(mó)處理，油缸均(jun)選用進口的(de)密封件密封(fēng)，使用壽命長(zhǎng)，密封性能可(ke)靠，重⭐複定位(wèi)‼️精度高。

4液壓(ya)系統

液壓系(xì)統是産生和(he)分配工作油(you)液的裝置，并(bìng)使主機實現(xian)各種動作。油(you)箱為鋼闆焊(han)接件，采用封(fēng)閉結構。箱内(nèi)裝有過濾器(qi)，箱壁開有窗(chuāng)孔以便清洗(xǐ)油箱；設有液(ye)位計，油箱上(shàng)面裝有集成(chéng)體、油泵電機(ji)組等。本機液(yè)壓🥰系統使用(yòng)💛的主要液壓(yā)元件：

5油泵電(diàn)機組

系統采(cai)用一台4級的(de)電動機經聯(lián)軸器各驅動(dòng)一台MCY14-1B軸向柱(zhu)塞泵為液壓(ya)系統提供壓(ya)力油。

主油泵(beng)采用國産恒(heng)功率軸向柱(zhù)塞泵，該泵較(jiào)大的特點是(shì)随着系統壓(yā)力升高，流量(liang)成正比減小(xiao)，保持🆚功率不(bú)變，有效節約(yuē)能源。

5液壓集(jí)成控制閥

液(yè)壓集成控制(zhì)閥采用國産(chǎn)二通插裝閥(fa)集中控制，具(jù)有💚調🏃‍♂️壓、換向(xiàng)、保壓、卸荷、支(zhī)撐、快慢速轉(zhuan)換、超壓保護(hù)等作用。主缸(gāng)下腔㊙️控制塊(kuài)上設有二級(ji)防滑塊下☔落(luo)裝置及安全(quan)閥，當滑塊在(zai)任意位置🌐停(tíng)止時，該裝置(zhi)自動關📞閉，确(què)保滑塊的可(ke)靠性和安全(quán)性；當其下腔(qiāng)由于閥塊卡(kǎ)死而封閉🚩時(shi)，旁路安全閥(fá)及時起排油(you)作用，避免安(an)全事故發生(shēng)。

6充液閥

充液(ye)閥安裝在主(zhu)油缸頂部，當(dāng)滑塊依靠自(zì)重快速✌️下行(háng)時，泵的來油(yóu)不能及時供(gong)應主油缸上(shàng)腔，此時主油(yóu)缸上🐉腔形成(cheng)負💃壓吸開充(chōng)液閥主閥，使(shǐ)充液筒内油(you)液大量流入(ru)主腔，從而達(da)到滑塊快速(su)下行的速度(dù)要求，當滑塊(kuài)回程時，控制(zhì)油液先頂開(kāi)預洩小閥芯(xin)，使主缸上腔(qiang)卸壓後，然後(hou)打開充液閥(fa)主閥，使主缸(gang)上腔油液排(pái)回沖液箱内(nei)，再經過回油(yóu)管⛷️流入油箱(xiang)。

7電氣系統

整(zheng)個電氣系統(tong)分為動力部(bù)分和控制部(bù)分。

8動力部分(fèn)

采用三相四(sì)線制交流380V電(diàn)源，由自動空(kong)氣開關、斷路(lù)器、熱繼電器(qi)、交流接觸器(qì)🐆和驅動油泵(bèng)用的三相鼠(shu)籠型感應電(dian)動機組成🌏，電(diàn)機采用☂️Y-△啟動(dong)，安全可靠。

9控(kòng)制部分

控制(zhì)部分：采用全(quán)觸摸屏移動(dòng)組合控制組(zu)成，主控制台(tái)放置在🛀🏻主機(jī)左側。電氣櫃(guì)采用冷軋鋼(gang)闆制作，靜電(dian)噴塑，其内部(bù)裝有PLC可編程(cheng)控制器及其(qí)他控制元件(jiàn)等。面闆上各(gè)種控制🌈按鈕(niǔ)及功能轉換(huan)開關、各電機(jī)啟停按鈕、各(ge)部分監視指(zhi)示燈及🌈計數(shù)器等💰。移動操(cao)作台主要用(yong)于數🌈控自動(dong)操作，其🐅上設(she)緊急停止按(àn)鈕等。

——控制裝(zhuang)置：采用PLC可編(bian)程序控制器(qì)控制；

——操作方(fāng)式：點動、全自(zi)動兩種操作(zuo)方式；

——工作方(fang)式：普通壓機(ji)和沖床交換(huàn)。