一個完整的液(yè)壓系統由五個部(bu)分組成，即動力元(yuán)件、執🏃🏻‍♂️行元件、控制(zhi)元件、輔助元件和(he)液壓油。  動力元🌍件(jiàn)的♈作用是将原動(dong)機的機械能轉換(huàn)成液體的壓力能(néng)，指液壓機系統中(zhōng)的油泵，它向整個(ge)液壓系統提供動(dòng)力。液壓泵的結構(gòu)🌂形🏃式一般有齒輪(lun)泵、葉片泵和柱塞(sai)泵。  執行元件(如液(yè)壓缸和液壓馬達(da))的作用是将液體(ti)的🈲壓力能轉換為(wéi)機械能，驅動負🛀載(zǎi)作直線往複運動(dòng)或回轉運動。

四柱(zhu)液壓機的機身通(tong)常由鑄鐵制成，因(yin)為它可以滿足🔞使(shǐ)用要求。另外，焊接(jie)采用埋弧焊，焊接(jie)後需要進行振動(dong)處理，以保證機身(shen)振動後不會變形(xing)。此外，對于特定材(cái)料，通常采用QT450球墨(mo)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼鑄鐵，并進行高溫(wēn)處理和應力消除(chú)退火，以消除内應(yīng)力，提高材料的使(shǐ)💔用性能。

1、上梁、工作(zuo)台、滑塊等大件為(wéi)鋼闆焊接件，經計(ji)算機優化設計，其(qi)📐強度、剛性、結構、防(fang)變形性等均滿足(zu)标準和使用要求(qiú)，且有充裕的安全(quan)系數;采用二氧化(huà)碳氣體㊙️保護焊加(jiā)手工🏃‍♀️電弧焊焊接(jie)，焊接質量達到要(yao)求，并消除内應力(li)。

2、滑塊：箱形結構的(de)鋼闆焊接件，四柱(zhù)導向孔處導向套(tào)材料為QT鑄鐵，具有(you)良好的耐麽性和(hé)精度保持性‼️。滑塊(kuài)下平面有T形槽用(yòng)于安裝模具。

3、上梁(liáng)：箱形結構的鋼闆(pǎn)焊接件，内裝有主(zhu)工作油缸，上面裝(zhuāng)有🌏充液油箱等。

4、 工(gong)作台：鋼闆焊接結(jié)構件，與上梁、滑塊(kuài)通過立柱連成主(zhǔ)機。

5、油缸：采用五缸(gāng)設計，布置在上橫(heng)梁孔内，采用雙道(dao)進口密封⭐圈💛密封(feng)，導向部分采用焊(han)銅處理，密封好耐(nài)磨🙇‍♀️性強，油缸體的(de)材料為45号鍛鋼，鍛(duàn)件為3級(GB/13315-1991)鍛件經過(guo)超聲波探傷檢測(ce)合格，調🌂質處理硬(ying)度合格。

6、工作台下(xià)方有頂出裝置，主(zhǔ)要用于頂出、退料(liào)等工藝，也可用于(yú)反拉伸制件的成(cheng)型工藝。

7、立柱：材料(liào)為45#鍛鋼，經調質處(chù)理，表面鍍硬鉻，增(zeng)加耐磨性能，硬度(dù)合格。

8、 螺母材料為(wei)45#鍛鋼，與立柱上的(de)螺紋相配，鎖緊機(ji)身。

9、限位裝置：位于(yú)主機機身右側，行(hang)程開關控制上下(xià)極限位置，調節上(shàng)下限位開關即調(diao)節滑塊上下運動(dong)位置。