型号:QC11Y-30*2500(E21S)
1:剪(jiǎn)切厚度(dù) 30 毫米,剪(jiǎn)切寬度(dù) 2500 毫米
2:采(cai)用力士(shì)樂型閘(zhá)式剪闆(pǎn)機專用(yong)液控閥(fa)組
3:高精(jing)度無縫(féng)鋼管焊(hàn)接管道(dào),并經酸(suan)洗磷化(huà)工藝
4:電(dian)器單元(yuán)全部使(shi)用國際(ji)名牌産(chan)品
5:采用(yòng)原裝進(jin)口密封(fēng)件
6:優質(zhi)H13 材質上(shàng)下切刀(dāo),并可根(gēn)據客戶(hu)需求定(ding)制各種(zhǒng)材質
7:E21S 閘(zha)式剪闆(pan)機專用(yong)數控系(xì)統
主要技(ji)術參數(shu) | |||||
序号(hao) | 名稱(chēng) | 單位(wei) | 數值(zhi) | 備注(zhu) | |
1 | 可剪(jian)闆厚 | mm | 30 | 可剪厚(hòu) 1~11mmmm、 寬(kuān) 2000mm钛合(hé)金鋼闆(pan),σb≤ 1100N/mm2 | |
2 | 可剪(jiǎn)闆寬 | mm | 2500 | ||
3 | 被剪闆(pan)料抗拉(la)強度 | N/mm2 | σb≤450 | ||
4 | 剪切(qie)角 | ° | 1.5-3.5° | ||
5 | 立柱(zhu)間距離(lí) | mm | 2730 | ||
6 | 切片(piàn)長度 | mm | 2600 | ||
7 | 喉口深(shen)度 | mm | 80 | ||
8 | 行(hang)程次數(shu) | min-1 | 2~8 | ||
9 | 後擋料(liao)距離 | mm | 20-1000 | ||
10 | 工作台(tái)高度 | mm | 900 | ||
11 | 主電機(jī) | 型号(hào) | Y225M-4B35 | ||
功率(lǜ) | KW | 45 | |||
轉速(sù) | R/min | 1450 | |||
12 | 齒輪(lun)泵 | 型(xíng)号 | NT5-G80F | ||
流(liu)量 | Ml/r | 80 | |||
壓(yā)力 | Mpa | 31.5 | |||
13 | 外(wài)形尺寸(cùn)(長(zhǎng)寬高) | mm | 3300x2200x2600 | ||
備(bei)注: | |||||
主要配(pei)套件清(qīng)單
1:液壓(yā)系統:海(hǎi)門力士(shi)樂型液(yè)壓控制(zhì)單元
2:油(you)泵:上海(hai)航發
3:高(gāo)壓管道(dào):高精度(du)無縫鋼(gang)管,并經(jing)酸洗磷(lín)化工藝(yì)
4:日本NOK 密(mi)封件
5:主(zhu)電機:金(jīn)華銀電(dian)機
6:油漆(qi):江蘇冠(guàn)軍
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3:主要(yào)性能及(jí)特點
機(jī)器特點(dian)及标準(zhǔn)配置
1. 機(ji)架采用(yong)全鋼整(zhěng)體焊接(jie)結構,有(yǒu)足夠的(de)強度及(ji)剛性🙇🏻,并(bing)🌈通過高(gao)🤟頻振動(dòng)消除内(nei)應力,保(bǎo)證機身(shēn)的整體(ti)🔆精度。
2. 采(cai)用大型(xing)落地镗(tang)銑床,用(yong)一次加(jiā)工法,作(zuò)精密加(jia)工㊙️,以⭐确(que)保加工(gong)精度。
3. 三(san)點滾輪(lun)支撐液(ye)壓閘式(shì)結構。
4. 液(yè)壓系統(tong)采用整(zhěng)體式邏(luo)輯回路(lù),經由順(shun)序閥控(kong)制,蓄能(néng)器回程(chéng)📐,動作平(ping)穩,噪音(yīn)低,維護(hu)簡單。
5. 采(cǎi)用液壓(yā)系統控(kòng)制刀闆(pǎn)上、下運(yùn)動。
Ø 采用(yòng)高強度(du)矩形刀(dāo)片,四個(ge)刃口均(jun1)可使用(yong)。
Ø 滾軸式(shi)工作台(tai)送料裝(zhuang)置及前(qian)托料裝(zhuang)置,送料(liao)方便,并(bing)保證工(gong)👅件👄在運(yùn)行時不(bú)被劃傷(shang)。
6. 壓料裝(zhuāng)置采用(yòng)整體回(huí)路及獨(dú)立式并(bìng)列壓緊(jin)缸,且壓(ya)料裝🐅置(zhì)裝有橡(xiàng)膠墊, 當(dang)闆料不(bú)平時,可(ke)自由伸(shen)縮壓緊(jǐn)在闆料(liào)上,且壓(yā)緊力也(ye)📱可随闆(pǎn)料材質(zhì)及厚度(du)自動調(diào)整,不傷(shang)闆面。
7. 刃(ren)口間隙(xi)電機快(kuài)速調整(zhěng),操作簡(jiǎn)易,以适(shi)應不同(tong)闆厚及(ji)材質的(de)⭕剪切需(xū)要。
8. 剪切(qie)行程通(tōng)過系統(tong)進行控(kong)制剪切(qie)長度調(diào)整,使刀(dāo)片不需(xu)要完成(chéng)整個循(xún)環, 節省(shěng)了工作(zuò)時間,增(zēng)加了行(hang)程次數(shu),即提高(gao)了生産(chǎn)效率。
9. 燈(dēng)光線影(yǐng)對線裝(zhuang)置,便于(yú)畫線剪(jiǎn)切。
10. 液壓(ya)電控調(diao)整剪切(qie)角度。剪(jian)切角可(ke)在規定(ding)範圍内(nèi)調整。剪(jian)切✏️薄闆(pan)時可進(jìn)一步提(ti)高剪切(qiē)質量,剪(jiǎn)切厚闆(pan)時可增(zēng)加被剪(jiǎn)闆材的(de)厚度。在(zai)剪切狹(xia)窄的條(tiáo)料時剪(jian)切角調(diao)整顯得(de)特别有(you)用:較小(xiǎo)的🏃剪切(qie)角可減(jiǎn)少條料(liao)的扭曲(qu)變形
11. 減(jiǎn)速電機(jī)後擋料(liào)裝置,自(zi)動單向(xiang)定位,控(kòng)制精度(dù)高,不📐用(yòng)✔️手動微(wēi)⚽調。
12. 電氣(qì)控制集(jí)中可靠(kao):
Ø 動力設(she)施均設(shè)于機身(shen)内,通過(guò)對控制(zhi)面闆上(shàng)的按鈕(niǔ)進行操(cao)作來控(kong)制和實(shi)現。
Ø 設有(yǒu)腳踏開(kai)關,可通(tōng)過其直(zhí)接對剪(jiǎn)切動作(zuò)進行操(cāo)作,方便(biàn)快捷。
Ø 主(zhǔ)要電氣(qì)元件選(xuan)用施耐(nai)德産品(pǐn)。
Ø 活動式(shì)安全防(fang)護欄,可(kě)保護操(cao)作者的(de)安全,并(bìng)能清楚(chu)的看到(dao)剪切的(de)情形,既(ji)安全,又(you)方便。
Ø 采(cai)用熔斷(duàn)器來對(dui)控制電(diàn)路的短(duan)路進行(hang)保護。
Ø 電(diàn)機的過(guò)載和短(duan)路,通過(guo)空氣開(kai)關進行(háng)保護。
Ø 操(cāo)作面闆(pan)設有急(ji)停開關(guān)按鈕,在(zài)操作錯(cuo)誤時,可(ke)及時停(ting)機。
13. 液壓(ya)系統安(an)全可靠(kao)
Ø 液系統(tǒng)集成塊(kuài)設有直(zhi)動式安(ān)全溢流(liú)閥,以确(què)保準确(que)🔴的壓🔅力(li)調整。
為(wei)保護油(yóu)泵的安(ān)全,在泵(bèng)頭處特(tè)設有管(guan)式單向(xiang)閥,以避(bi)免油壓(yā)對泵體(ti)的沖擊(ji)
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