冷彎成型生(sheng)産線是通過(guò)順序配置的(de)多道次成型(xing)軋輥，把卷材(cai)、帶材、型材等(děng)金屬闆帶不(bú)斷地進行橫(héng)向彎曲，以制(zhì)成特定斷面(mian)💋型材的塑性(xìng)加工工藝的(de)機械。
以鋼珠(zhu)滑軌機軋輥(gun)設計制造特(tè)點：
1、各道次平(ping)均受力原則(ze)，全線滾輪平(ping)均受力，磨損(sun)均衡，延長軋(zha)輥使用壽命(mìng)。
2、軋輥采用C12MoV 材(cái)料是利用其(qí)耐磨性能，但(dan)具體的強度(dù)與🎯硬度🍓是矛(máo)👈盾的，熱處理(lǐ)時要利用C12MoV的(de)紅硬性，淬火(huo)🔴後，兩次甚💞至(zhì)三次回火才(cái)能達到硬度(du)。
3、軌道圓弧部(bù)位是滑軌核(hé)心部位，前幾(jǐ)道壓成型後(hou)的圓弧位，在(zài)後道次軋折(shé)立邊時，應對(duì)已成型的圓(yuan)弧，通過上下(xia)軋輥或🔴橫輪(lún)，進行有效管(guan)束保護，不然(ran)✉️，材料在拉伸(shen)過程中圓🏃🏻弧(hú)位一🈲定會變(biàn)化，R變小成為(wei)三角形，鋼珠(zhu)不到底，兩點(diǎn)接觸🔴産生噪(zào)音，R變大時，配(pei)合軌産生晃(huǎng)動，滑軌使用(yong)時軌迹模糊(hú)，受力不均，滑(hua)軌變形，縮短(duǎn)壽命。
4、滾壓穩(wen)定性問題，生(sheng)産中經常碰(peng)到材料在滾(gun)道中左右偏(piān)擺的🐇問題，實(shí)際上是單組(zǔ)滾輪受不對(dui)稱，左邊受力(lì)大☂️，材料往右(you)邊偏擺；右邊(bian)受力大，材料(liao)往左㊙️邊偏擺(bǎi)
解結的方法(fa)是編輯
a：變形(xing)區中性層計(jì)算準确，變形(xíng)區内用料計(ji)算準确🈚，滾輪(lun)加工對稱度(du)好。
b：不變形區(qu)域盡量不受(shòu)壓（如滑軌底(dǐ)部），裝配時上(shàng)下滾☀️輪各區(qū)域間 隙保持(chí)一緻。
c：材料咬(yao)入前，應根據(ju)前道滾壓狀(zhuang)态，設置引導(dao)斜口，在穩定(dìng)受壓🌈前，材料(liao)在滾内滑移(yi)平穩。
5、生産中(zhōng)彎曲扭曲的(de)問題，主要是(shi)受力不平衡(héng)産生的，左右(yòu)受力不平衡(héng)，左右彎曲，上(shàng)下受力不平(píng)衡，産生扭曲(qu)。解決方法：設(she)計受力均衡(héng)，加工準确，安(ān)裝調整方便(bian)。
6、滾輪加工準(zhǔn)确度是關鍵(jian)，為此，專門制(zhì)作專用工具(ju)🤞在投影儀下(xia)，放大20倍進行(háng)檢測。

7、主傳動(dòng)邊，采用滾子(zǐ)錐軸承，确保(bǎo)主軸徑向跳(tiào)動在👈0.04MM以内外(wai)，保證🔞主軸不(bú)會左右竄動(dòng)，普通球軸承(cheng)自身存在間(jiān)隙，在精确傳(chuán)動中💃不能避(bì)免軸向竄動(dòng)。

非标定制冷(lěng)彎成型生産(chan)線