一、數(shù)控圓法蘭(lán)沖孔機介(jiè)紹

圓法蘭(lán)沖孔機是(shi)管道聯接(jiē)法蘭盤的(de)主要生産(chan)設🤩備。其基(ji)本操作動(dong)作為：在人(rén)機界面上(shàng)人工輸入(rù)直徑→輸入(rù)孔數→機械(xie)自動定位(wèi)→放入待加(jia)工工件→沖(chong)孔加工完(wan)成🔞→人工👌取(qu)下加工成(chéng)品并放入(ru)下一個待(dài)加工🌂工件(jian)。

整機機架(jià)部分均采(cai)用優質材(cái)料制造而(ér)成。整機美(měi)觀大方🚩，具(jù)有

安全可(kě)靠，調整方(fang)便等特點(diǎn)。

二、工作原(yuán)理

1. 在設定(ding)圓法蘭直(zhí)徑後，伺服(fu)馬達驅動(dong)定位機構(gou)根據不🈚同(tong)法蘭直徑(jìng)的大小自(zi)動定位。

2. 在(zai)人機界面(mian)上人工輸(shu)入直徑及(ji)輸入孔數(shù)，分度盤采(cǎi)用伺服定(ding)位，定位公(gong)差±1mm，當夾緊(jǐn)工件時，伺(sì)服馬達會(huì)旋轉。

3. 圓法(fǎ)蘭加工直(zhi)徑範圍φ200～φ1800mm。邊(bian)寬zui小30mm

4. 沖壓(yā)模具采用(yòng)标準模塊(kuai)式設計，使(shi)用過程之(zhī)中的更換(huàn)🔅簡易♍、方便(biàn)。

5. 分度盤夾(jiá)緊機構為(wéi)伺服馬達(dá)帶滾珠絲(si)杆完成。

6. 支(zhi)撐架保證(zheng)有六點定(dìng)位，使加工(gōng)件的受力(lì)均勻，工件(jiàn)夾持穩固(gù)。

7. 沖模材質(zhi)為H13K，硬度可(kě)達HRC60°韌硬性(xìng)好。

8.沖孔:采(cai)用液壓滑(huá)塊的沖孔(kong)方式，角鐵(tie)環的外圈(quan)部分,布置(zhì)👉有可沿角(jiǎo)鐵環的直(zhí)徑線方向(xiàng)做往複運(yùn)動的滑塊(kuài), 滑塊前端(duān)安裝有高(gāo)硬沖頭,在(zai)角鐵環的(de)内圈部分(fèn),對應于滑(huá)塊所在的(de)位置安裝(zhuang)有沖孔底(dǐ)模,當滑塊(kuai)帶💚動沖頭(tou)完成沖孔(kong)動作後, 滑(huá)塊🈚被液壓(ya)缸拉回一(yī)個設定的(de)行程,讓角(jiao)鐵環完成(chéng)下一個沖(chòng)孔🔴位置的(de)旋轉☂️動作(zuo)，而内圈底(dǐ)模🎯将被伺(si)服絲杆同(tong)時縮回，該(gāi)伺☁️服絲杆(gǎn)可根據角(jiao)鐵環的不(bú)同規格由(you)程序設定(ding)，如此周而(ér)複🧡始,完成(cheng)所有的側(ce)孔沖制。

9.沖(chong)孔規格:圓(yuan)孔或腰形(xing)孔（客戶自(zi)定）

10.自動控(kong)制:機台生(shēng)産控制分(fen)為手動、自(zi)動，都設有(you)緊🌈急停🎯止(zhi)裝置。

人機(ji)界面屏幕(mù)為觸控顯(xiǎn)示設定。

11、該(gāi)設備是采(cai)用雙沖壓(yā)工位進行(háng)沖孔，分别(bie)能實現法(fǎ)蘭單🌈、雙孔(kǒng)的操作。

分(fen)别采用工(gong)件夾緊、沖(chong)頭移動、分(fèn)度盤旋轉(zhuan)、沖孔位移(yí)等二套伺(si)服系統。操(cao)作線高度(dù)為950mm～1000mm。液壓動(dòng)力馬達💘5.5kw/3相(xiàng)。

數控(kong)圓法蘭沖(chòng)孔機

法蘭