冷彎成型生(shēng)産線是通過(guò)順序配置的(de)多道次成型(xíng)㊙️軋輥，把卷材(cái)、帶材、型材等(děng)金屬闆帶不(bu)斷地進行橫(héng)向彎✨曲，以制(zhì)成特定斷面(mian)型材的塑性(xing)加工工藝的(de)🐕機械。
以鋼珠(zhu)滑軌機軋輥(gǔn)設計制造特(tè)點：
1、各道次平(ping)均受力原則(zé)，全線滾輪平(píng)均受力，磨損(sun)均衡，延長軋(zha)輥使用壽命(mìng)。
2、軋輥采用C12MoV 材(cai)料是利用其(qí)耐磨性能，但(dan)具體的強度(dù)與硬度是矛(mao)盾的，熱處理(li)時要利用C12MoV的(de)紅硬性，淬火(huo)後，兩🏃次甚至(zhi)三💛次回火才(cai)能達到硬度(du)。
3、軌道圓弧部(bù)位是滑軌核(he)心部位，前幾(ji)道壓成型後(hou)的圓弧位，在(zài)🙇‍♀️後道次軋折(shé)立邊時，應對(duì)已成型的圓(yuán)弧，通♉過上下(xià)軋輥或橫輪(lun)，進行有效管(guǎn)束保護，不然(rán)，材料在拉伸(shēn)過程中圓弧(hú)位一🚶‍♀️定會變(bian)🛀化，R變小成為(wéi)三角形，鋼珠(zhu)不到底⛱️，兩點(dian)接觸産生噪(zao)音❗，R變大時，配(pei)合軌産生晃(huǎng)動，滑軌使用(yòng)時軌迹模糊(hu)，受力不均，滑(huá)軌變形，縮短(duan)❓壽命。
4、滾壓穩(wen)定性問題，生(sheng)産中經常碰(peng)到材料在滾(gun)道中💘左右偏(piān)擺的問題，實(shí)際上是單組(zǔ)滾輪受不對(duì)稱，左邊受力(lì)大，材料往右(yòu)❌邊偏擺；右邊(bian)受力大，材料(liào)往左邊偏擺(bǎi)
解結的方法(fǎ)是編輯
a：變形(xing)區中性層計(ji)算準确，變形(xing)區内用料計(ji)算準确❗，滾輪(lun)加工對稱度(dù)好。
b：不變形區(qu)域盡量不受(shòu)壓（如滑軌底(di)部），裝配時上(shang)下滾輪各區(qū)域間 隙保持(chí)一緻。
c：材料咬(yao)入前，應根據(jù)前道滾壓狀(zhuàng)态，設置引導(dao)斜口❤️，在💞穩定(ding)受🔞壓前，材料(liào)在滾内滑移(yí)平穩。
5、生産中(zhōng)彎曲扭曲的(de)問題，主要是(shì)受力不平衡(héng)産生的，左右(you)受力不平衡(héng)，左右彎曲，上(shang)下受力不平(ping)衡，産✂️生扭曲(qǔ)。解決方法：設(shè)✔️計受力均衡(héng)，加工準确，安(ān)裝調整方便(bian)。
6、滾輪加工準(zhun)确度是關鍵(jiàn)，為此，專門制(zhì)作專用工具(ju)在📱投影儀下(xià)⭕，放大20倍進行(háng)檢測。

7、主傳動(dong)邊，采用滾子(zi)錐軸承，确保(bǎo)主軸徑向跳(tiao)動在0.04MM以内外(wài)，保證主軸不(bú)會左右竄動(dòng)，普通球軸承(cheng)自身存在間(jiān)隙，在精⛷️确傳(chuan)動中不能避(bì)免軸向竄動(dòng)。

非标定制冷(lěng)彎成型生産(chan)線