圓法蘭(lan)沖孔機是管(guǎn)道聯接法蘭(lán)盤的主要生(sheng)産設備。其🔱基(ji)本操♍作動作(zuo)為:在人機界(jiè)面上人工輸(shu)入直徑→輸入(rù)孔數→機械自(zì)動定位→放入(rù)待加工工件(jian)→沖孔加工完(wan)成→人工取下(xià)加工成品并(bìng)放入下一個(ge)待加工工件(jiàn)。
整機機架部(bu)分均采用優(you)質材料制造(zao)而成。整機美(mei)觀大方,具有(yǒu)
安全可靠,調(diào)整方便等特(te)點。
二、工作原(yuán)理
1. 在設定圓(yuan)法蘭直徑後(hou),伺服馬達驅(qū)動定位機構(gòu)根據不同法(fa)蘭直徑的大(da)小自動定位(wèi)。
2. 在人機界面(mian)上人工輸入(ru)直徑及輸入(ru)孔數,分度盤(pan)采用💞伺服❄️定(dìng)位,定位公差(cha)±1mm,當夾緊工件(jian)時,伺服馬達(dá)會旋轉。
3. 圓法(fǎ)蘭加工直徑(jing)範圍φ200~φ1800mm。邊寬zui小(xiao)30mm
4. 沖壓模具采(cai)用标準模塊(kuai)式設計,使用(yòng)過程之中的(de)更換簡易♍、方(fāng)便。
5. 分度盤夾(jiá)緊機構為伺(si)服馬達帶滾(gun)珠絲杆完成(chéng)。
6. 支撐架保證(zhèng)有六點定位(wei),使加工件的(de)受力均勻,工(gōng)件夾持穩固(gù)。
7. 沖模材質為(wei)H13K,硬度可達HRC60°韌(ren)硬性好。
8.沖孔(kǒng):采用液壓滑(huá)塊的沖孔方(fang)式,角鐵環的(de)外圈部分,布(bù)置🈲有👉可沿角(jiǎo)鐵環的直徑(jìng)線方向做往(wang)複運動的滑(hua)塊, 滑✂️塊前端(duān)安裝有高硬(ying)沖頭,在角鐵(tiě)環的内圈部(bu)分,對應于滑(huá)塊所在的位(wèi)置安裝有沖(chong)孔底模🏃♀️,當滑(huá)塊帶🔅動沖頭(tóu)完👄成沖孔動(dong)⭐作後, 滑塊被(bei)液壓缸🧑🏽🤝🧑🏻拉回(huí)一個設定的(de)行程,讓角鐵(tie)環完成下一(yi)個沖孔位置(zhì)的旋轉🏃動作(zuo),而内圈底模(mo)📱将被伺服絲(sī)杆同時縮回(huí),該伺服絲杆(gan)可根據🍉角鐵(tie)環的不同規(gui)格由程🏒序設(shè)定,如此周而(er)複😘始,完成所(suo)有的側孔☔沖(chòng)制。
9.沖孔規格(ge):圓孔或腰形(xing)孔(客戶自定(ding))
10.自動控制:機(jī)台生産控制(zhì)分為手動、自(zì)動,都設有緊(jin)急🤩停止⁉️裝置(zhi)。
人機界面屏(píng)幕為觸控顯(xiǎn)示設定。
11、該設(shè)備是采用雙(shuang)沖壓工位進(jìn)行沖孔,分别(bié)能實現法⁉️蘭(lan)單、雙孔的操(cāo)作。
分别采用(yòng)工件夾緊、沖(chong)頭移動、分度(du)盤旋轉、沖孔(kǒng)位⛷️移等二😄套(tao)☂️伺服系統。操(cao)作線高度為(wéi)950mm~1000mm。液壓動力馬(ma)達♻️5.5kw/3相。
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數控圓(yuán)法蘭沖孔機(jī)

法蘭
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