一、數控圓法蘭(lán)沖孔機介紹

圓(yuan)法蘭沖孔機是(shì)管道聯接法蘭(lán)盤的主要生産(chǎn)設備。其基本操(cāo)🔴作動作為：在人(ren)機界面上人工(gōng)輸入直徑→輸入(ru)孔數→機械自動(dong)定位→放入待加(jia)工工件→沖孔加(jia)工完成⚽→人工取(qu)下加工成品并(bìng)放入下一個待(dai)加工🏃‍♂️工件。

整機(jī)機架部分均采(cai)用優質材料制(zhì)造而成。整機美(mei)💰觀大方🧑🏽‍🤝‍🧑🏻，具有

安(ān)全可靠，調整方(fāng)便等特點。

二、工(gong)作原理

1. 在設定(ding)圓法蘭直徑後(hòu)，伺服馬達驅動(dong)定位機構根據(jù)不同法蘭直徑(jing)的大小自動定(ding)位。

2. 在人機界面(miàn)上人工輸入直(zhi)徑及輸入孔數(shù)，分度盤🙇🏻采用伺(sì)服🔅定位，定位公(gōng)差±1mm，當夾緊工件(jiàn)時，伺服馬達會(hui)旋轉。

3. 圓法蘭加(jiā)工直徑範圍φ200～φ1800mm。邊(bian)寬zui小30mm

4. 沖壓模具(jù)采用标準模塊(kuài)式設計，使用過(guò)程之中的更換(huan)簡易、方便。

5. 分度(dù)盤夾緊機構為(wei)伺服馬達帶滾(gǔn)珠絲杆完成。

6. 支(zhi)撐架保證有六(liu)點定位，使加工(gong)件的受力均勻(yún)，工件🥵夾持穩固(gu)。

7. 沖模材質為H13K，硬(ying)度可達HRC60°韌硬性(xìng)好。

8.沖孔:采用液(yè)壓滑塊的沖孔(kǒng)方式，角鐵環的(de)外圈部分🏃,布置(zhì)有💜可沿角鐵環(huán)的直徑線方向(xiàng)做往複運動的(de)滑塊, 滑🏃‍♀️塊前👌端(duān)安裝有高硬沖(chòng)頭,在角鐵環的(de)内🍉圈部分,對應(yīng)于滑塊所🔴在的(de)位置安裝有沖(chong)孔底模,當滑塊(kuài)帶動沖頭完成(chéng)沖孔動作後, 滑(huá)塊被液壓缸拉(lā)回一個設定的(de)行程,讓角鐵環(huan)完成下一個沖(chong)孔位置的旋轉(zhuan)動作，而内圈底(di)模将被伺服絲(sī)杆同時縮回，該(gāi)伺服絲杆可根(gēn)據角鐵環的不(bú)同規格由程序(xù)設定，如此周而(ér)複始,完成所有(you)的側孔沖制。

9.沖(chòng)孔規格:圓孔或(huò)腰形孔（客戶自(zi)定）

10.自動控制:機(jī)台生産控制分(fèn)為手動、自動，都(dōu)設有緊急停止(zhi)裝置。

人機界面(mian)屏幕為觸控顯(xian)示設定。

11、該設備(bèi)是采用雙沖壓(ya)工位進行沖孔(kong)，分别能實現法(fa)蘭單、雙孔的操(cāo)作。

分别采用工(gong)件夾緊、沖頭移(yi)動、分度盤旋轉(zhuǎn)、沖孔位移等二(er)套伺服系統。操(cao)作線高度為950mm～1000mm。液(ye)壓動力馬達5.5kw/3相(xiang)。

數控(kòng)圓法蘭沖孔機(ji)

法蘭(lán)