一、數控圓法蘭(lan)沖孔機介紹

圓(yuán)法蘭沖孔機是(shì)管道聯接法蘭(lan)盤的主要生産(chan)設💁備。其基本操(cao)作動作為：在人(ren)機界面上人工(gōng)輸入直徑→輸入(ru)孔數→機械自動(dòng)定位→放入待加(jia)工工件→沖孔加(jiā)工完成→人🛀工取(qǔ)下加工成品并(bìng)放入下一個待(dài)加工工件。

整機(ji)機架部分均采(cǎi)用優質材料制(zhi)造而成。整機美(měi)♍觀大方，具有

安(an)全可靠，調整方(fang)便等特點。

二、工(gōng)作原理

1. 在設定(dìng)圓法蘭直徑後(hòu)，伺服馬達驅動(dong)定位機構根據(ju)不同法蘭直徑(jìng)的大小自動定(ding)位。

2. 在人機界面(miàn)上人工輸入直(zhi)徑及輸入孔數(shù)，分度盤采👣用🌈伺(si)☔服定位，定位公(gōng)差±1mm，當夾緊工件(jiàn)時，伺服馬達會(hui)旋轉。

3. 圓法蘭加(jiā)工直徑範圍φ200～φ1800mm。邊(bian)寬zui小30mm

4. 沖壓模具(jù)采用标準模塊(kuài)式設計，使用過(guò)程之中的更換(huan)簡易、方便。

5. 分度(dù)盤夾緊機構為(wéi)伺服馬達帶滾(gun)珠絲杆完成。

6. 支(zhī)撐架保證有六(liù)點定位，使加工(gong)件的受力均勻(yun)，工件📐夾持穩固(gù)。

7. 沖模材質為H13K，硬(yìng)度可達HRC60°韌硬性(xìng)好。

8.沖孔:采用液(ye)壓滑塊的沖孔(kong)方式，角鐵環的(de)外圈部分,布💛置(zhì)有🌐可沿角鐵環(huan)的直徑線方向(xiang)做往複運動♊的(de)滑塊, 滑📞塊前端(duān)安裝有高硬沖(chòng)頭,在角鐵環的(de)内圈部分,對應(ying)于✌️滑塊所在的(de)位置安裝有沖(chong)孔底模,當滑塊(kuài)帶動沖頭完⭐成(chéng)沖孔動作後, 滑(hua)塊被液壓缸✍️拉(la)回一個設定的(de)行程,讓角鐵環(huán)完成下一個沖(chòng)孔位置的旋轉(zhuan)動作，而内圈底(dǐ)模将被伺服絲(sī)杆同時❄️縮回，該(gāi)伺服絲杆可根(gen)據角鐵環的不(bú)同規格由程序(xu)設定，如此周而(er)複始,完成所有(you)的側♍孔沖制。

9.沖(chòng)孔規格:圓孔或(huò)腰形孔（客戶自(zi)定）

10.自動控制:機(ji)台生産控制分(fèn)為手動、自動，都(dou)設有緊☂️急停止(zhi)☀️裝置。

人機界面(mian)屏幕為觸控顯(xiǎn)示設定。

11、該設備(bei)是采用雙沖壓(yā)工位進行沖孔(kǒng)，分别能實現🙇🏻法(fa)蘭單、雙🏃🏻‍♂️孔的操(cao)作。

分别采用工(gong)件夾緊、沖頭移(yi)動、分度盤旋轉(zhuǎn)、沖孔位移等二(er)套伺🏃🏻‍♂️服系統。操(cao)作線高度為950mm～1000mm。液(yè)壓動力馬達5.5kw/3相(xiàng)。

數控(kòng)圓法蘭沖孔機(ji)

法蘭(lán)