一(yī)、數控圓法(fa)蘭沖孔機(jī)介紹

圓法(fǎ)蘭沖孔機(jī)是管道聯(lian)接法蘭盤(pan)的主要生(shēng)産設備。其(qi)基本操作(zuò)動作為：在(zài)人機界面(mian)上人工輸(shū)入直徑→輸(shu)入孔數→機(ji)械自動定(ding)位→放入待(dài)加工工件(jiàn)→沖孔加🆚工(gōng)完成🐕→人工(gōng)取下加工(gōng)成品并放(fang)入下一個(ge)待加工工(gōng)件。

整機機(jī)架部分均(jun1)采用優質(zhì)材料制造(zao)而成。整機(jī)美📞觀♋大方(fāng)，具有

安全(quán)可靠，調整(zheng)方便等特(tè)點。

二、工作(zuo)原理

1. 在設(she)定圓法蘭(lán)直徑後，伺(si)服馬達驅(qū)動定位機(jī)構根據不(bu)同法蘭🧑🏽‍🤝‍🧑🏻直(zhí)徑的大小(xiao)自動定位(wei)。

2. 在人機界(jie)面上人工(gong)輸入直徑(jing)及輸入孔(kǒng)數，分度盤(pan)采用伺💃服(fu)定位，定位(wei)公差±1mm，當夾(jiá)緊工件時(shi)，伺服馬達(da)會旋轉。

3. 圓(yuán)法蘭加工(gōng)直徑範圍(wei)φ200～φ1800mm。邊寬zui小30mm

4. 沖(chòng)壓模具采(cǎi)用标準模(mo)塊式設計(jì)，使用過程(chéng)之中的更(gèng)換簡易、方(fāng)💜便。

5. 分度盤(pan)夾緊機構(gòu)為伺服馬(ma)達帶滾珠(zhū)絲杆完成(cheng)。

6. 支撐架保(bao)證有六點(dian)定位，使加(jiā)工件的受(shòu)力均勻，工(gōng)🏃‍♀️件夾持🔅穩(wen)固。

7. 沖模材(cai)質為H13K，硬度(du)可達HRC60°韌硬(ying)性好。

8.沖孔(kong):采用液壓(yā)滑塊的沖(chong)孔方式，角(jiǎo)鐵環的外(wài)圈部💯分,布(bu)置有可沿(yán)角鐵環的(de)直徑線方(fāng)向做往複(fu)運動的滑(hua)塊, 滑塊前(qian)端安裝有(yǒu)高硬沖頭(tóu),在角鐵環(huan)的内圈部(bu)分,對應于(yu)👉滑塊所在(zài)的位置安(ān)裝有沖孔(kǒng)底模👌,當滑(huá)塊帶動沖(chong)頭完成沖(chòng)孔動🔴作後(hòu), 滑塊被液(yè)壓缸拉回(hui)一個設定(ding)的行程,讓(ràng)角鐵環完(wán)成下一個(ge)沖孔位置(zhi)的旋轉動(dong)作，而内圈(quan)底模✊将被(bei)伺服絲杆(gǎn)同時💔縮回(huí)，該伺✂️服絲(sī)杆可根據(ju)角鐵環的(de)不同規格(ge)由程序🔴設(shè)定，如此周(zhou)而複始,完(wán)成所有的(de)側孔沖制(zhi)。

9.沖孔規格(gé):圓孔或腰(yāo)形孔（客戶(hù)自定）

10.自動(dòng)控制:機台(tai)生産控制(zhi)分為手動(dòng)、自動，都設(shè)有緊急停(ting)止裝置。

人(rén)機界面屏(píng)幕為觸控(kòng)顯示設定(ding)。

11、該設備是(shì)采用雙沖(chòng)壓工位進(jìn)行沖孔，分(fèn)别能實現(xiàn)法蘭單、雙(shuang)孔的操作(zuò)。

分别采用(yòng)工件夾緊(jin)、沖頭移動(dong)、分度盤旋(xuán)轉、沖孔位(wèi)移等二套(tao)伺服系統(tǒng)。操作線高(gāo)度為950mm～1000mm。液壓(ya)動力馬達(dá)5.5kw/3相。

數(shu)控圓法蘭(lán)沖孔機

法蘭