一(yī)、數控圓法(fa)蘭沖孔機(jī)介紹

圓法(fa)蘭沖孔機(ji)是管道聯(lian)接法蘭盤(pán)的主要生(sheng)産設♊備。其(qi)基本🐉操作(zuo)動作為：在(zai)人機界面(miàn)上人工輸(shū)入直徑→輸(shū)入孔數→機(ji)械自動定(ding)位→放入待(dai)加工工件(jiàn)→沖孔加工(gong)完成→人工(gōng)取下加工(gōng)成品并放(fang)入下一個(ge)待加工工(gong)件。

整機機(jī)架部分均(jun1)采用優質(zhi)材料制造(zào)而成。整機(jī)美觀大方(fāng)💜，具有

安全(quán)可靠，調整(zheng)方便等特(te)點。

二、工作(zuo)原理

1. 在設(shè)定圓法蘭(lan)直徑後，伺(sì)服馬達驅(qū)動定位機(jī)構根據不(bu)同法蘭🌈直(zhi)徑的大小(xiao)自動定位(wèi)。

2. 在人機界(jie)面上人工(gōng)輸入直徑(jing)及輸入孔(kǒng)數，分度盤(pán)采用伺🎯服(fú)定位，定位(wei)公差±1mm，當夾(jia)緊工件時(shi)，伺服馬達(dá)會旋轉。

3. 圓(yuan)法蘭加工(gōng)直徑範圍(wei)φ200～φ1800mm。邊寬zui小30mm

4. 沖(chong)壓模具采(cai)用标準模(mo)塊式設計(ji)，使用過程(cheng)之中的更(gèng)📱換簡易🈲、方(fang)便。

5. 分度盤(pán)夾緊機構(gòu)為伺服馬(ma)達帶滾珠(zhu)絲杆完成(cheng)。

6. 支撐架保(bao)證有六點(dian)定位，使加(jia)工件的受(shòu)力均勻，工(gong)件夾持穩(wěn)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼固。

7. 沖模材(cái)質為H13K，硬度(du)可達HRC60°韌硬(ying)性好。

8.沖孔(kong):采用液壓(ya)滑塊的沖(chòng)孔方式，角(jiao)鐵環的外(wài)圈部分✨,布(bù)置有可沿(yán)角鐵環的(de)直徑線方(fang)向做往複(fú)運動的滑(hua)塊, 滑塊前(qian)端安裝有(yǒu)高硬沖頭(tóu),在角鐵環(huán)的内圈部(bù)分,對應于(yú)滑塊所在(zai)的位✂️置安(ān)裝有沖孔(kong)底模,當滑(huá)塊帶動沖(chòng)頭完成沖(chòng)孔動✨作後(hòu), 滑塊🈚被液(ye)壓缸拉回(huí)一個設定(dìng)的行程,讓(rang)角鐵環完(wán)成下一個(gè)沖孔🌈位置(zhi)的旋轉動(dòng)作，而内圈(quān)底模将被(bèi)伺服絲杆(gǎn)同時縮回(huí)，該伺服絲(sī)杆可根據(jù)角鐵環的(de)不同規格(ge)由程序設(she)定，如此周(zhou)而複始,完(wan)成所有的(de)側孔沖制(zhì)。

9.沖孔規格(gé):圓孔或腰(yāo)形孔（客戶(hù)自定）

10.自動(dòng)控制:機台(tái)生産控制(zhì)分為手動(dòng)、自動，都設(shè)有緊急停(tíng)止⭕裝置。

人(ren)機界面屏(ping)幕為觸控(kong)顯示設定(dìng)。

11、該設備是(shi)采用雙沖(chong)壓工位進(jin)行沖孔，分(fèn)别能實現(xian)法蘭單📧、雙(shuāng)孔的操作(zuò)。

分别采用(yòng)工件夾緊(jin)、沖頭移動(dòng)、分度盤旋(xuan)轉、沖孔位(wèi)移等🤩二套(tao)伺服系統(tong)。操作線高(gāo)度為950mm～1000mm。液壓(yā)動力馬達(dá)5.5kw/3相。

數(shu)控圓法蘭(lan)沖孔機

法蘭