一、數(shù)控圓法蘭(lán)沖孔機介(jiè)紹

圓法蘭(lan)沖孔機是(shì)管道聯接(jie)法蘭盤的(de)主要生産(chan)設備☁️。其基(jī)本操作動(dòng)作為：在人(rén)機界面上(shang)人工輸入(ru)直徑→輸入(ru)孔數→機械(xiè)自動定位(wèi)→放入待加(jiā)工工件→沖(chòng)孔加工🤞完(wan)成→人♌工取(qu)下加工成(cheng)品并放入(ru)下一個待(dài)加工工件(jiàn)。

整機機架(jià)部分均采(cai)用優質材(cai)料制造而(ér)成。整機美(mei)觀大方，具(ju)有

安全可(ke)靠，調整方(fang)便等特點(dian)。

二、工作原(yuan)理

1. 在設定(dìng)圓法蘭直(zhí)徑後，伺服(fu)馬達驅動(dòng)定位機構(gou)根據不同(tong)法🍉蘭直徑(jìng)的大小自(zi)動定位。

2. 在(zai)人機界面(mian)上人工輸(shu)入直徑及(ji)輸入孔數(shù)，分度盤采(cǎi)用伺服🔆定(ding)位，定位公(gōng)差±1mm，當夾緊(jin)工件時，伺(sì)服馬達會(huì)旋轉。

3. 圓法(fa)蘭加工直(zhi)徑範圍φ200～φ1800mm。邊(biān)寬zui小30mm

4. 沖壓(ya)模具采用(yòng)标準模塊(kuài)式設計，使(shi)用過程之(zhi)中的💜更♈換(huan)簡❓易、方便(biàn)。

5. 分度盤夾(jia)緊機構為(wei)伺服馬達(da)帶滾珠絲(sī)杆完成。

6. 支(zhī)撐架保證(zhèng)有六點定(ding)位，使加工(gong)件的受力(li)均勻，工件(jiàn)夾持穩固(gù)。

7. 沖模材質(zhi)為H13K，硬度可(ke)達HRC60°韌硬性(xing)好。

8.沖孔:采(cǎi)用液壓滑(huá)塊的沖孔(kǒng)方式，角鐵(tiě)環的外圈(quān)部分,布置(zhì)有可沿角(jiao)鐵環的直(zhí)徑線方向(xiàng)做往複運(yun)動的滑塊(kuài), 滑🏃‍♂️塊前🔴端(duān)安裝有高(gāo)硬沖頭,在(zài)角鐵環的(de)内👄圈部分(fen),對應于🍓滑(hua)塊所在的(de)位置安裝(zhuāng)有沖孔底(dǐ)模,當滑塊(kuài)帶動沖頭(tou)完🈲成沖孔(kǒng)動作後, 滑(huá)塊被液壓(ya)缸拉回一(yi)個設定的(de)行程,讓角(jiǎo)鐵環完成(cheng)下一個沖(chòng)孔位置的(de)旋轉☀️動作(zuò)，而内圈底(di)模将被伺(sì)服絲杆💰同(tong)時縮回，該(gāi)伺服絲杆(gǎn)㊙️可根據角(jiǎo)鐵環的🌈不(bú)同規格由(yóu)程序設定(ding)，如此周而(er)複始,完成(cheng)所有的側(cè)孔👄沖制。

9.沖(chòng)孔規格:圓(yuán)孔或腰形(xing)孔（客戶自(zi)定）

10.自動控(kòng)制:機台生(shēng)産控制分(fèn)為手動、自(zì)動，都設有(yǒu)緊急停止(zhǐ)裝🈲置。

人機(ji)界面屏幕(mù)為觸控顯(xian)示設定。

11、該(gai)設備是采(cai)用雙沖壓(ya)工位進行(hang)沖孔，分别(bie)能實現法(fa)蘭單、雙孔(kǒng)的操作。

分(fen)别采用工(gong)件夾緊、沖(chong)頭移動、分(fèn)度盤旋轉(zhuan)、沖孔位👨‍❤️‍👨移(yi)㊙️等二套伺(sì)服系統。操(cao)作線高度(dù)為950mm～1000mm。液壓動(dòng)力馬達5.5kw/3相(xiàng)。

數控(kòng)圓法蘭沖(chòng)孔機

法蘭