激光切(qiē)割是現(xian)今人們(men)所掌握(wo)的各種(zhǒng)切割技(ji)術中好(hǎo)的切割(gē)⁉️方法，激(jī)光切割(ge)的優勢(shì)在于：熱(re)變形小(xiǎo)、切割精(jīng)度高、噪(zào)聲小、無(wú)污染、易(yì)于實現(xian)自動切(qie)割。激光(guāng)切割作(zuo)🛀為一種(zhong)先進的(de)⛱️制造技(ji)術，具有(yǒu)應用範(fan)圍廣、工(gong)藝靈活(huo)、加工精(jīng)度高、質(zhì)量好、生(sheng)産過程(chéng)清潔以(yǐ)及便于(yú)實現自(zì)動化、柔(rou)性化、智(zhì)能化和(he)提高産(chǎn)品質量(liàng)、勞動生(shēng)産率等(děng)🙇‍♀️優點。

光(guang)纖激光(guang)器是近(jin)幾年激(jī)光領域(yu)裡極其(qí)關注的(de)熱點，在(zai)✉️加工領(lǐng)💔域光纖(xiān)激光器(qì)有迅速(su)替代傳(chuan)統的YAG、CO2激(ji)光器的(de)趨勢。人(ren)們普遍(bian)認為，中(zhōng)功率光(guang)纖激光(guāng)器将是(shi)第三代(dài)先進的(de)工業加(jiā)工激光(guang)器。光纖(xian)激光器(qi)具有許(xu)多獨特(tè)♍的優點(diǎn)：光束質(zhì)量好；體(tǐ)積小，重(zhong)量輕✌️，免(mian)維護；風(fēng)冷卻簡(jiǎn)單易操(cāo)件；運㊙️行(hang)成本低(dī)，可在工(gōng)業環境(jing)下使用(yong)；壽命長(zhang)♈、加工精(jing)度高、速(su)度快；電(diàn)能轉化(huà)效率高(gāo)，可以🍉實(shi)現智能(néng)化、自動(dong)化、柔性(xing)化操作(zuo)等。從整(zhěng)個激光(guang)技術的(de)發展來(lái)看，光纖(xiān)激光代(dài)表了激(jī)光的發(fā)展方向(xiàng)和趨勢(shi)，其在工(gong)業、國防(fang)等領域(yu)有着重(zhòng)要的應(yīng)用前景(jing)。

激光切(qie)割機的(de)原理及(ji)特點

1、激(jī)光切割(ge)機的原(yuán)理

現代(dai)的激光(guang)成了人(rén)們所幻(huàn)想追求(qiu)的“削鐵(tie)如泥”的(de)“寶劍”。激(jī)光切割(ge)由受控(kòng)的高重(zhòng)複頻率(lü)💰的脈沖(chòng)激光，經(jīng)由光學(xué)傳輸、反(fan)射及聚(ju)焦的光(guang)點瞬時(shi)高溫熔(róng)化或氣(qì)化被加(jiā)工材料(liao)，形成一(yī)個個細(xi)微的小(xiǎo)孔，在計(jì)算機或(huo)PLC的控制(zhì)下，運動(dong)機構使(shǐ)激光束(shu)👉與材料(liao)面沿設(she)定軌🧡迹(jì)做相對(duì)運動，形(xing)成一定(dìng)外形的(de)切縫。切(qiē)割同時(shi)輔以氣(qi)體用作(zuo)吹出📱熔(rong)化或氣(qi)化🈲的殘(can)渣，并且(qiě)氣體可(ke)以冷卻(què)切割面(miàn)和保護(hù)聚焦鏡(jìng)等。

激光(guang)切割原(yuan)理是集(jí)激光技(jì)術、數控(kòng)技術、精(jīng)密機械(xiè)技術于(yú)一體的(de)高新技(ji)術設備(bei)。

激光切(qie)割技術(shù)廣泛應(yīng)用于金(jin)屬和非(fei)金屬材(cái)料的加(jiā)工制作(zuò)中，可大(da)大減少(shao)加工時(shí)間，降低(di)加工成(cheng)本🤞，提高(gāo)工作效(xiào)率，增強(qiáng)工件質(zhì)量。

2、性能(néng)與特點(dian)

①采用重(zhòng)機龍門(mén)雙邊驅(qu)動結構(gou)、動态性(xìng)能好。整(zhěng)體布局(ju)緊湊、合(he)理、占地(dì)面積小(xiao)。

②配備專(zhuan)用激光(guang)數控系(xì)統，告訴(su)運行條(tiao)件下保(bao)證加⛹🏻‍♀️工(gong)精🤞度，生(sheng)産效率(lü)高，加工(gong)精度高(gāo)。

③标配Raycus光(guāng)纖激光(guāng)器（另可(kě)配德國(guó)Rofin、IPG激光器(qi)），運行和(he)維護成(cheng)本低⚽，實(shi)現投資(zī)長期回(hui)報和收(shou)益大化(hua)。

④切割頭(tou)采用德(de)國普雷(léi)茨特激(jī)光切割(gē)頭、非接(jiē)觸式電(dian)容傳感(gan)，安全防(fáng)護措施(shī)強、性能(neng)穩定可(kě)靠、使用(yòng)方📞便。

⑤X、Y軸(zhou)采用進(jin)口齒輪(lún)齒條、導(dao)軌，同時(shí)配有集(jí)中潤滑(huá)裝置，保(bao)證精度(dù)長期穩(wen)定，可靠(kào)運行。

⑥設(she)計和制(zhi)造加強(qiang)型焊接(jie)床身，焊(han)接成型(xíng)後經回(huí)火處理(lǐ)💛，并振動(dòng)🐅時效消(xiao)除應力(li)，确保床(chuang)體長期(qī)運行的(de)精度和(he)穩定性(xing)。

⑦機床下(xià)方配有(you)小車收(shou)集裝置(zhi)，切割的(de)小料和(he)金屬粉(fen)末會集(jí)中收集(jí)在小車(chē)中便于(yú)收集和(he)處理。

⑧标(biao)配三種(zhǒng)輔助氣(qì)體（高壓(yā)空氣、氮(dàn)氣、氧氣(qì)）自動轉(zhuǎn)化系統(tong)，滿足客(ke)🍓戶對各(ge)種材料(liào)的加工(gong)需求，操(cāo)作簡單(dan)，成本更(geng)低。

⑨标配(pèi)高檔編(biān)程套料(liao)軟件（含(hán)材料管(guan)理、加工(gōng)工藝優(yōu)化🐅等功(gong)能），在打(dǎ)孔、尖角(jiǎo)處理等(děng)方面具(ju)有獨特(tè)的功🙇🏻能(neng)。具有完(wán)善的激(ji)光💰切割(gē)工藝數(shu)據庫，操(cao)作者隻(zhi)需要依(yī)據材質(zhì)和厚度(dù)調💋用相(xiàng)應的切(qie)割參數(shù)，使得操(cao)作變的(de)更加智(zhì)能化、簡(jian)捷化。

⑩優(yōu)化的光(guang)學鏡片(pian)，特殊設(she)計的噴(pēn)嘴和傳(chuan)感技術(shu)，使切割(gē)更流程(chéng)，更穩定(dìng)。

⑾可選配(pèi)4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他(tā)規格工(gong)作台。

應(ying)用領域(yu)與切割(ge)能力

★主(zhǔ)要用于(yu)碳鋼、矽(xī)鋼、不鏽(xiù)鋼、鋁合(he)金、钛合(he)金、鍍鋅(xin)闆、釀洗(xi)闆、鍍鋁(lǚ)鋅闆等(deng)多種金(jīn)屬材料(liao)快速切(qie)割。

★本設(she)備的激(ji)光器具(ju)有抗高(gao)反能力(lì)，可在鋼(gāng)、鋁上切(qie)割。

★廣泛(fan)應用于(yú)钣金、五(wǔ)金制品(pin)、鋼結構(gòu)、精密機(ji)械、汽車(che)配件、眼(yan)鏡✨、首♻️飾(shi)、銘牌、廣(guang)告、工藝(yi)品、電子(zi)、玩具、包(bāo)裝行業(ye)。

★切割樣(yang)品展示(shi)：

光纖激(ji)光切割(ge)機技術(shu)參數彙(huì)總

1、1000W光纖(xiān)激光切(qie)割機

主(zhǔ)要技術(shu)參數

備(bei)注：1、切割(ge)線的寬(kuān)度因材(cái)料不同(tong)、切割深(shen)度不同(tóng)而有所(suǒ)變化。

2、以(yǐ)上數據(jù)均在鏡(jing)片潔淨(jìng)的條件(jian)下測得(de)。

3、以上數(shù)據僅供(gòng)參考，以(yǐ)實際調(diào)試參數(shu)為準。

廠家直(zhi)銷各種(zhǒng)：激光切(qiē)割機、光(guāng)纖激光(guāng)切割機(ji)、管闆激(ji)光切割(gē)機、剪闆(pǎn)機、機械(xie)剪闆機(ji)、電動剪(jiǎn)闆機、液(ye)壓剪闆(pan)機、液壓(ya)擺式剪(jiǎn)闆機、液(ye)壓閘式(shì)剪闆機(jī)、數♉顯剪(jian)闆機、數(shu)控剪闆(pan)機、數控(kong)前送料(liào)剪闆機(ji)、折彎機(jī)、液壓折(she)彎機、數(shu)顯折彎(wan)機、數控(kong)折彎機(ji)、雙缸折(shé)彎機、三(sān)缸折彎(wan)機、下傳(chuán)動折彎(wan)機、雙機(jī)聯動折(she)彎機、雙(shuang)機聯動(dong)數控折(she)彎機、電(diàn)液伺服(fu)數控折(shé)彎🏃‍♂️機、液(yè)壓機、壓(yā)力機、卷(juàn)闆機、沖(chong)床、聯合(he)沖剪機(jī)、彎管機(ji)、型材彎(wan)曲機、等(deng)鍛壓機(ji)床設備(bei)。

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