數控機床已經被(bèi)廣泛使用在各種(zhong)企業中,因為使用(yong)方便,節🈲省更多成(cheng)本,提高工作效率(lü)等優勢相比于傳(chuán)🧡統機床,它🧑🏽‍🤝‍🧑🏻又有哪(nǎ)些具體性能上使(shi)用上的優勢呢,今(jīn)🍓天小編就帶你來(lai)了解下

數控機床(chuáng)與傳統機床相比(bi)，具有以下一些特(te)點。

1、具有高度柔性(xing)

在數控機床上加(jia)工零件，主要取決(jue)于加工程序，它與(yu)普通機床不同，不必制造，更換(huan)許多模具、夾具，不(bu)需要經常重新調(diao)整🔞機床。因此，數控(kong)機床适用于所加(jia)工的零件頻繁更(geng)換的場合，亦即适(shì)合單件，小批量産(chǎn)品的生産及⭕新産(chan)品的開發🌂，從而縮(suo)短了生🤞産準備🈲周(zhou)期，節省了大量工(gong)藝裝備的費用。

2、加(jia)工精度高

數控機(jī)床的加工精度一(yi)般可達0.05—0.1MM，數控機床(chuang)是按數🧑🏾‍🤝‍🧑🏼字㊙️信🈚号形(xing)🌂式控制的，數控裝(zhuang)置每輸出一脈沖(chong)信号，則機床移動(dong)部🌍件移動一具脈(mò)沖當量（一般為0.001MM），而(ér)且機床進給傳動(dòng)鍊的反向間隙與(yǔ)絲杆螺距平均誤(wu)差可由數控裝置(zhi)進行曲補償，因此(ci)，數控📞機床定位精(jīng)度比較高。

3、加工質(zhì)量穩定、可靠

加工(gōng)同一批零件，在同(tong)一機床，在相同加(jiā)工條件下，使用🐇相(xiàng)同刀具和加工程(cheng)序，刀具的走刀軌(gui)迹完全相同，零件(jian)的一緻性好，質量(liang)穩定。

4、生産率高

數(shu)控機床可有效地(di)減少零件的加工(gong)時間和輔助時間(jian)，數控機床的主軸(zhou)聲速和進給(gei)量的範圍大，允許(xu)機床進行大切削(xuē)量的強力切削🈲。數(shu)控機床正進入高(gao)速加工時代，數控(kong)機床移動部件的(de)快🔆速移動和定位(wèi)及高速切削加工(gōng)，極💞大地提高了生(sheng)産率。另外，與加工(gong)中心的刀庫配合(he)♉使用，可實現在一(yī)台機床上進行多(duō)道工序的連續加(jiā)工，減少了半成品(pǐn)的工序間周轉時(shi)間，提高了生産率(lǜ)。

5、改善勞動條件

數(shù)控機床加工前是(shi)經調整好後，輸入(ru)程序并啟動，機床(chuáng)就能有自動連續(xu)地進行加工，直至(zhi)加工結束。操作者(zhe)要做的隻是程序(xu)的輸入、編輯、零件(jian)裝卸、刀具準備、加(jiā)工狀态的觀測、零(ling)件的🌈檢驗等工作(zuò)，勞動強度大降低(dī)，機床操作者的勞(láo)動趨于智💜力型工(gōng)作。另外，機床一般(bān)是結合起來，既清(qīng)潔，又安全。

6、利用生(sheng)産管理現代化

數(shù)控機床的加工，可(ke)預先精确估計加(jia)工時間，對所使🔞用(yòng)的📐刀具、夾具可進(jin)行規範化，現代化(hua)管理，易于實現加(jia)工信息的标準化(huà)，已與計算機輔助(zhu)設計與制造（CAD/CAM）有機(jī)地結☎️合起來🏃🏻，是現(xiàn)代化集成制造技(ji)術的♈基礎 .

這下你(ni)了解了吧,相比于(yu)傳統機床,數控機(ji)床的優勢真的顯(xiǎn)而🚶易見.

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