激光(guang)切割是(shi)現今人(rén)們所掌(zhang)握的各(ge)種切割(ge)技術中(zhōng)好的切(qiē)割方法(fa)，激光切(qie)割的優(yōu)勢在于(yu)：熱變形(xing)小、切割(gē)精度高(gao)、噪聲小(xiǎo)、無♻️污染(ran)💔、易于實(shí)現自動(dòng)切割。激(ji)光切割(gē)作為一(yī)種💰先進(jìn)的制造(zao)技術，具(jù)有應用(yong)範圍廣(guang)、工藝靈(líng)活、加工(gōng)精度👌高(gāo)、質量好(hǎo)❗、生産過(guo)程清潔(jie)以及便(bian)于實現(xiàn)自動化(huà)、柔性化(hua)、智能化(hua)和提高(gao)産品質(zhì)量、勞動(dong)生産率(lü)等優點(dian)。

光纖激(jī)光器是(shi)近幾年(nian)激光領(lǐng)域裡極(jí)其關注(zhù)的熱點(diǎn)，在加工(gong)領域光(guang)纖激光(guang)器有迅(xùn)速替代(dai)傳統的(de)YAG、CO2激光器(qi)的趨勢(shi)。人們普(pu)遍認為(wéi)，中功率(lǜ)光纖激(jī)光器将(jiang)💔是第三(san)代先進(jìn)的工業(yè)加工激(ji)光器。光(guang)纖激光(guāng)器具有(you)許多獨(du)特的優(you)點：光束(shù)質量好(hǎo)；體積小(xiǎo)，重量輕(qing)，免維護(hu)；風冷卻(què)🈲簡單易(yì)🏃操件；運(yun)行成本(běn)低，可在(zài)工業環(huan)境下使(shǐ)用；壽命(ming)長、加工(gong)精度高(gāo)、速度快(kuài)🛀🏻；電能轉(zhuan)化✍️效率(lü)高，可以(yǐ)實現智(zhi)能化、自(zi)動化、柔(róu)性化操(cāo)作等。從(cong)🙇🏻整個激(ji)光技術(shu)的發展(zhan)來看，光(guang)纖激光(guāng)代表了(le)激光⛱️的(de)發展方(fang)向和趨(qū)勢，其在(zài)工業、國(guó)防💔等領(lǐng)域有着(zhe)重要的(de)應用前(qián)景。

激光(guang)切割機(jī)的原理(li)及特點(dian)

1、激光切(qiē)割機的(de)原理

現(xiàn)代的激(jī)光成了(le)人們所(suo)幻想追(zhui)求的“削(xuē)鐵如泥(ní)”的“寶劍(jiàn)”。激光切(qiē)割由受(shou)控的高(gao)重複頻(pin)率的♋脈(mò)沖☀️激🔅光(guāng)，經由光(guāng)學傳輸(shū)、反射及(ji)聚焦的(de)光點瞬(shun)時高溫(wen)熔化或(huo)氣化被(bei)加💋工材(cái)料，形成(chéng)一個個(gè)細微的(de)小孔🐕，在(zài)計算機(jī)或PLC的控(kong)制下，運(yun)動機構(gòu)使激光(guang)束與材(cai)料面沿(yán)設定軌(gui)迹做相(xiàng)對運動(dòng)，形成一(yi)定外形(xíng)🍉的切縫(féng)。切割✊同(tong)時輔以(yǐ)氣體用(yong)作吹出(chu)熔化或(huò)氣化🧑🏾‍🤝‍🧑🏼的(de)殘渣，并(bing)且氣體(ti)可以冷(leng)卻切割(gē)面和保(bǎo)護聚焦(jiao)鏡等。

激(ji)光切割(ge)原理是(shì)集激光(guang)技術、數(shu)控技術(shù)、精密機(ji)械技術(shu)✊于一體(ti)的高新(xin)技術設(she)備。

激光(guāng)切割技(jì)術廣泛(fan)應用于(yú)金屬和(hé)非金屬(shu)材料的(de)加工制(zhì)作中，可(ke)大大減(jian)少加工(gōng)時間，降(jiàng)低加工(gong)成本，提(ti)高工作(zuò)效率，增(zēng)強👄工件(jian)質量。

2、性(xing)能與特(tè)點

①采用(yong)重機龍(long)門雙邊(biān)驅動結(jié)構、動态(tai)性能好(hao)。整體布(bu)局緊湊(cou)、合理、占(zhàn)地面積(ji)小。

②配備(bei)專用激(ji)光數控(kòng)系統，告(gao)訴運行(hang)條件下(xià)保證加(jia)🌈工精度(dù)，生産效(xiào)率高，加(jiā)工精度(du)高。

③标配(pèi)Raycus光纖激(jī)光器（另(lìng)可配德(de)國Rofin、IPG激光(guāng)器），運行(háng)和維護(hu)成本低(di)，實現投(tou)資長期(qī)回報和(he)收益大(da)化。

④切割(gē)頭采用(yòng)德國普(pu)雷茨特(te)激光切(qiē)割頭、非(fei)接觸式(shi)電容傳(chuán)⚽感，安全(quan)防護措(cuò)施強、性(xing)能穩定(dìng)可靠、使(shi)用方💋便(biàn)。

⑤X、Y軸采用(yòng)進口齒(chǐ)輪齒條(tiao)、導軌，同(tong)時配有(yǒu)集中潤(rùn)滑裝置(zhì)，保👅證精(jīng)度長期(qī)穩定，可(kě)靠運行(háng)。

⑥設計和(he)制造加(jia)強型焊(hàn)接床身(shēn)，焊接成(chéng)型後經(jīng)回火處(chù)理，并振(zhèn)動時效(xiào)消除應(yīng)力，确保(bao)床體長(zhang)期運行(hang)的精度(dù)🌈和穩定(ding)性。

⑦機床(chuáng)下方配(pèi)有小車(che)收集裝(zhuang)置，切割(gē)的小料(liào)和金屬(shǔ)粉📞末會(hui)集中收(shōu)集在小(xiao)車中便(biàn)于收集(ji)和處理(lǐ)。

⑧标配三(san)種輔助(zhu)氣體（高(gao)壓空氣(qì)、氮氣、氧(yǎng)氣）自動(dòng)轉化系(xi)統，滿⁉️足(zú)客戶對(dui)各種材(cai)料的加(jiā)工需求(qiu)，操作簡(jian)單♋，成本(běn)更低。

⑨标(biāo)配高檔(dang)編程套(tào)料軟件(jian)（含材料(liào)管理、加(jiā)工工藝(yi)優🔞化等(deng)功能），在(zai)打孔、尖(jiān)角處理(li)等方面(mian)具有獨(dú)特的功(gōng)能。具🏃有(yǒu)完善的(de)☀️激光切(qie)割❄️工藝(yi)數據庫(kù)，操作者(zhě)隻需要(yao)依據材(cai)質和厚(hou)度調用(yòng)相應的(de)切割📞參(cān)數，使得(de)操作變(bian)的更加(jia)智能化(hua)、簡捷化(huà)。

⑩優化的(de)光學鏡(jìng)片，特殊(shū)設計的(de)噴嘴和(he)傳感技(ji)術，使切(qiē)割㊙️更流(liu)程🐅，更穩(wěn)定。

⑾可選(xuǎn)配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其(qí)他規格(gé)工作台(tai)。

應用領(ling)域與切(qiē)割能力(lì)

★主要用(yòng)于碳鋼(gang)、矽鋼、不(bú)鏽鋼、鋁(lü)合金、钛(tài)合金、鍍(dù)鋅闆、釀(niàng)洗🈚闆、鍍(dù)鋁鋅闆(pǎn)等多種(zhong)金屬材(cái)料快速(sù)切割。

★本(běn)設備的(de)激光器(qi)具有抗(kàng)高反能(neng)力，可在(zai)鋼、鋁上(shàng)切割。

★廣(guǎng)泛應用(yòng)于钣金(jīn)、五金制(zhì)品、鋼結(jie)構、精密(mi)機械、汽(qì)車配🏒件(jian)、眼鏡🤩、首(shǒu)飾、銘牌(pái)、廣告、工(gōng)藝品、電(diàn)子、玩具(jù)、包裝行(háng)業。

★切割(ge)樣品展(zhǎn)示：

光纖(xian)激光切(qie)割機技(jì)術參數(shù)彙總

1、1000W光(guāng)纖激光(guang)切割機(ji)

主要技(jì)術參數(shu)

備注：1、切(qiē)割線的(de)寬度因(yin)材料不(bu)同、切割(ge)深度不(bú)同而有(yǒu)所🔞變化(huà)。

2、以上數(shù)據均在(zai)鏡片潔(jié)淨的條(tiáo)件下測(cè)得。

3、以上(shang)數據僅(jǐn)供參考(kao)，以實際(jì)調試參(can)數為準(zhǔn)。

廠家(jia)直銷各(gè)種：激光(guang)切割機(jī)、光纖激(jī)光切割(ge)機、管闆(pan)激光切(qiē)割機、剪(jiǎn)闆機、機(ji)械剪闆(pǎn)機、電動(dòng)剪闆機(ji)、液壓剪(jiǎn)闆機、液(ye)壓擺式(shì)剪闆機(jī)、液壓閘(zhá)式剪闆(pan)機、數顯(xian)剪闆機(jī)、數控剪(jiǎn)闆機、數(shu)控前送(song)料剪闆(pǎn)機、折彎(wan)機、液壓(ya)折彎機(ji)、數顯折(shé)彎機、數(shu)控折彎(wān)機、雙缸(gāng)折彎機(jī)、三缸折(she)彎機、下(xia)傳動折(she)彎機、雙(shuang)機聯動(dong)折彎機(jī)、雙機聯(lian)動數控(kòng)折彎機(jī)、電液伺(si)服數控(kong)折彎機(ji)、液壓機(jī)、壓力機(ji)、卷闆機(ji)、沖床、聯(lian)合沖剪(jiǎn)機、彎管(guan)機、型材(cai)彎曲機(jī)、等鍛壓(ya)機床設(shè)備。

歡迎緻(zhì)電咨詢(xún)：13679186788

西安全(quán)聯機床(chuáng)特别推(tui)薦：www.tmelon.cc