數(shu)控開槽(cao)機性能(neng)和特點(diǎn)

1 數控金(jin)屬薄闆(pan)開槽機(jī)是本公(gōng)司科研(yán)人員在(zai)國内外(wài)金屬薄(báo)闆開槽(cao)機基礎(chǔ)上研究(jiu)開發的(de)升級産(chan)品，本機(jī)具有傳(chuán)統機型(xíng)的一切(qie)性能，充(chong)分解決(jue)了客戶(hù)在實際(ji)‼️操作過(guo)程中所(suo)✍️遇到的(de)一系列(lie)問題。

2 設(she)備采用(yòng)鋼闆焊(hàn)接，經振(zhèn)動時效(xiào)消除内(nèi)應力，使(shǐ)整個機(jī)型🌈在強(qiang)度，剛性(xing)，穩定性(xing)都超過(guò)了國内(nèi)外的同(tong)等産品(pin)。

3 設備采(cai)用後送(sòng)料結構(gòu)，萬向球(qiu)的巧妙(miào)設計，使(shǐ)得設備(bèi)在進料(liao)和出料(liao)時均不(bú)會破壞(huai)闆料的(de)表面。可(kě)調式活(huó)動工作(zuo)台面，能(néng)保證開(kāi)槽深度(dù)每個部(bù)位的精(jing)确。

4 設備(bèi)采用前(qián)後三把(bǎ)成型刀(dāo)的加工(gong)工藝，使(shi)加工時(shi)所産🐆生(shēng)的鐵屑(xie)大大減(jiǎn)少，相比(bǐ)傳統五(wu)把刀所(suǒ)加工的(de)精度也(yě)🐉大大提(tí)高，因五(wu)把刀所(suǒ)加工出(chu)槽底可(ke)能會産(chǎn)生多底(di)線條。

5 設備(bèi)采用全(quán)氣動夾(jiá)料，壓料(liao)，工作快(kuài)捷，使得(dé)被加工(gōng)産品🙇‍♀️無(wu)夾痕💞，壓(ya)痕，全部(bu)工作過(guo)程跟蹤(zōng)吹風。工(gong)作區間(jian)的照明(míng)系統🍓更(geng)是達到(dào)極緻。

6 設(she)備采用(yong)高速合(he)金鋼的(de)齒輪齒(chǐ)條，及大(da)螺距的(de)滾珠絲(si)杆，和高(gāo)精度、靜(jìng)音直線(xian)導軌。主(zhu)軸系統(tǒng)以高扭(niǔ)矩伺🥵服(fú)電機配(pei)進口星(xīng)型減速(su)機作為(wéi)驅動。使(shi)得刀架(jia)在加工(gōng)工件時(shí)更加🏒穩(wěn)定和快(kuai)捷。

7 設備(bèi)工作台(tái)采用高(gao)強度的(de)闆材作(zuo)為基面(miàn)，使得工(gong)作台在(zai)加工工(gōng)件時，不(bú)易被磨(mó)損。且台(tai)面闆與(yu)機身工(gōng)件采用(yòng)🧡活動可(kě)調🔞式，使(shi)得刀尖(jian)到台面(mian)每一點(diǎn)的距離(li)精度保(bǎo)證在0.02mm左(zuǒ)右。

8 設備(bei)采用PLC人(rén)機界面(mian)編程。操(cao)作人員(yuan)易學易(yì)懂，定位(wei)準确。

9 設(she)備夾料(liào)、壓料均(jun)采用全(quán)氣動控(kong)制。使得(de)本機在(zai)節能環(huan)保理❗念(nian)上達到(dào)了一個(gè)高點。

10 設(shè)備的整(zheng)體造型(xíng)簡潔、大(da)方、美觀(guan)，采用框(kuàng)式結構(gou)設⭕置，符(fu)合各類(lèi)⛹🏻‍♀️技術人(ren)員的操(cao)作習慣(guan)，使操作(zuo)工在工(gōng)作時㊙️能(neng)充分達(da)到生産(chan)及技術(shù)要求。