X5040立(lì)式升降(jiàng)台銑床(chuáng)：

立式銑(xǐ)床與卧(wò)式銑床(chuáng)相比較(jiao)，主要區(qu)别是主(zhu)軸垂☂️直(zhí)布置，除(chú)💋了主軸(zhóu)布置不(bú)同以外(wai)，工作台(tai)可以上(shang)下升降(jiàng)， 立式銑(xǐ)床用的(de)銑刀相(xiang)對靈活(huó)一些，适(shi)用範圍(wéi)較廣。可(kě)使用立(lì)銑刀、機(jī)夾刀盤(pán)🥵、鑽頭等(děng)。可銑鍵(jiàn)槽、銑平(ping)面、镗孔(kǒng)等。卧式(shì)銑床也(ye)可使用(yong)上面各(gè)種刀具(jù)，但不如(ru)立銑方(fāng)便，主要(yao)是可使(shi)用挂架(jià)增強刀(dāo)具(主要(yao)🔆是三面(mian)刃銑刀(dāo)、片狀銑(xǐ)刀等)強(qiang)度。可銑(xi)槽、銑平(ping)面、切斷(duan)等。卧式(shì)🐉銑床一(yi)💃般都帶(dài)❓立銑頭(tóu)，雖然這(zhè)個立銑(xǐ)頭功能(néng)和剛性(xìng)不如立(lì)🌈式銑床(chuáng)強大，但(dàn)足以🍉應(ying)付立銑(xǐ)加工。這(zhe)使得卧(wo)式銑床(chuáng)總體功(gōng)能比立(li)式銑床(chuang)🔴強大⛹🏻‍♀️。立(lì)式銑床(chuáng)沒有此(ci)特點，不(bú)能加工(gong)适合卧(wò)銑的工(gōng)件🌏。生産(chǎn)率要比(bǐ)卧式銑(xǐ)床高。立(lì)式銑床(chuang)是一種(zhong)通用金(jīn)屬切削(xuē)機床。本(běn)機床的(de)主軸錐(zhuī)孔可直(zhi)接或通(tong)過附件(jiàn)安裝各(gè)種圓柱(zhu)銑刀、成(chéng)型銑刀(dāo)、端面銑(xi)刀、角度(du)銑刀等(deng)刀具。

現(xian)在很多(duō)個體戶(hu)，都選用(yong)卧式銑(xi)床+立銑(xi)頭，節省(sheng)設備投(tou)資。但是(shì)由于立(lì)銑的零(ling)活多，這(zhe)種卧式(shi)銑床+立(li)銑頭的(de)方式，實(shí)際上是(shi)天天挂(guà)着立銑(xi)頭，當立(lì)銑用🌈，反(fan)而不如(rú)立式銑(xi)床更适(shi)合。 卧🌍銑(xǐ)多用于(yu)齒輪,花(hua)鍵,開槽(cáo),切割等(deng)加工,立(li)🌈式銑床(chuáng)除♌多用(yong)于平面(miàn)加工方(fang)👨‍❤️‍👨面外,平(píng)面有高(gāo)低曲直(zhi)幾何形(xíng)狀的工(gong)件,如模(mó)具類☎️,立(li)銑可大(da)顯💛身🐉手(shǒu)。

X53K立式銑(xi)床

立式(shi)銑床結(jie)構特點(dian)

1.X5040立式銑(xǐ)床是一(yī)種通用(yong)金屬強(qiáng)力切削(xue)機床。本(běn)機床的(de)主🏃‍♂️軸✂️錐(zhui)孔可直(zhi)接或通(tong)過附件(jiàn)安裝各(gè)種圓柱(zhu)銑☎️刀、成(chéng)型銑刀(dao)、端面銑(xǐ)刀、角度(du)銑刀等(děng)刀具，

2.立(lì)式銑床(chuáng)X、Y、Z三方向(xiang)機動進(jin)給;立式(shi)銑床主(zhu)軸采用(yong)能耗制(zhì)🔞動🐉，制動(dong)轉矩大(dà)，停止迅(xùn)速，可靠(kào)。

3.底座、機(jī)身、工作(zuò)台、中滑(huá)座、升降(jiang)滑座、主(zhǔ)軸箱等(děng)主要構(gòu)件均采(cai)用高強(qiang)度材料(liào)鑄造而(ér)成，并經(jing)人工時(shí)效處理(lǐ)，保證機(ji)床長期(qi)✌️使用🐕的(de)穩定性(xìng)。

4.立銑頭(tóu)可在垂(chui)直平面(mian)内順、逆(ni)回轉調(diao)整 ±45°，拓展(zhǎn)機床的(de)加工範(fàn)圍;主軸(zhou)軸承為(wéi)圓錐滾(gǔn)子軸承(chéng)，承載能(néng)力強，且(qie)♊主軸采(cǎi)用能耗(hào)制動，制(zhi)動轉矩(jǔ)大，停止(zhǐ)迅速、可(ke)靠。

5.工作(zuo)台X/Y/Z向有(you)手動進(jin)給、機動(dong)進給和(hé)機動快(kuài)進三種(zhǒng)，進🙇‍♀️給速(sù)度能滿(man)足不同(tóng)的加工(gōng)要求;快(kuài)速進給(gei)可使工(gong)件✨迅速(su)到達加(jiā)工位置(zhì)㊙️，加工方(fang)便、快捷(jié)，縮短非(fēi)加工時(shi)間。

6.X、Y、Z三方(fāng)向導軌(guǐ)副經超(chao)音頻淬(cui)火、精密(mi)磨削及(ji)刮研處(chu)理，配合(hé)強🌈制潤(run)滑，提高(gao)精度，延(yan)長機床(chuáng)的使用(yòng)壽命。

7.潤(rùn)滑裝置(zhì)可對縱(zòng)、橫、垂向(xiàng)的絲杠(gang)及導軌(guǐ)進行強(qiáng)制潤滑(hua)，減小機(jī)床的磨(mo)損，保證(zheng)機床的(de)高效運(yùn)轉;同時(shi)，冷卻系(xì)統🚩通過(guo)💛調整噴(pēn)嘴改變(bian)冷卻液(yè) 流量的(de)大小，滿(mǎn)足不同(tóng)的加工(gōng)需求。

8.立(lì)式銑床(chuáng)設計符(fu)合人體(ti)工程學(xué)原理，操(cāo)作方便(bian);操作面(mian)闆均使(shi)用形象(xiang)化符号(hao)設計，簡(jiǎn)單直觀(guan)。