液壓(ya)數控快(kuài)速沖床(chuáng)性能、特(te)點概述(shù)：

數控液(yè)壓沖床(chuang)是機械(xiè)沖床的(de)換代産(chǎn)品，它集(jí)合了沖(chòng)床和單(dān)柱液壓(yā)機的優(yōu)勢。既可(kě)以沖孔(kǒng)，切角，裁(cai)斷，壓制(zhi)，也可以(yi)做拉伸(shēn)，成型。真(zhen)🍉正實現(xian)了一機(ji)多用。

數(shù)控液壓(ya)沖床采(cǎi)用了plc集(ji)中控制(zhi)，全觸摸(mō)屏操作(zuò)。可手動(dòng)和自動(dòng)自由控(kòng)制，機👅器(qi)⛷️運行更(geng)平穩，噪(zào)音小，精(jīng)度高。危(wēi)險系數(shù)為0。

如果(guo)配上自(zi)動送料(liào)無需人(rén)工操作(zuo)，真正實(shí)現了一(yi)人多機(jī)的操作(zuo)。

設備所(suǒ)有技術(shu)均采用(yòng)程序操(cāo)作，行程(cheng)，速度，拉(la)伸，無需(xū)🌈人工調(diào)節。

适用(yong)對象如(rú)下：

汽車(chē) 冶金 航(hang)空 船舶(bó) 日用五(wu)金 家電(dian)建材 LED燈(dēng)具  篩網(wǎng)  沖孔标(biāo)志

附屬(shǔ)功能：壓(yā)力顯示(shì)、計數顯(xian)示、行程(chéng)顯示、速(sù)度顯示(shi)、時間顯(xiǎn)示、 故障(zhàng)顯示

動(dòng)作順序(xu)：普通沖(chòng)床使用(yòng)

快速下(xia)行---加壓(yā)沖裁--快(kuài)速回程(chéng)---恢複遠(yuǎn)點

普通(tong)壓機使(shi)用

快速(su)下行----快(kuài)轉慢----開(kāi)始壓制(zhi)---保壓-----快(kuài)速回程(cheng)----恢複原(yuán)點

液(yè)壓數控(kong)快速沖(chong)床主要(yao)結構及(ji)功能介(jiè)紹：

本液(yè)壓機由(yóu)主機、液(yè)壓系統(tong)、電氣控(kong)制系統(tong)和輔助(zhù)部分組(zǔ)成。

1主機(jī)

主機部(bù)分由機(jī)身、主缸(gāng)、冷卻系(xi)統，及限(xian)程裝置(zhi)等組成(cheng)。

2機身

機(ji)身結構(gòu)件采用(yong)Q235優質鋼(gāng)闆焊接(jie)結構，焊(han)後采用(yòng)退火處(chu)理消除(chu)内應💚力(lì)，并💞進✂️行(hang)✍️抛丸處(chu)理。滑塊(kuai)及工作(zuo)台墊闆(pǎn)均有T形(xing)槽，可以(yi)使用T形(xing)槽⭐用螺(luo)栓，以便(bian)安裝模(mó)具（T形槽(cáo)及中心(xin)🏃🏻‍♂️距尺寸(cùn)需經客(kè)🌈戶确認(ren)）。

——滑塊、    滑(huá)塊由優(yōu)質鑄件(jiàn)鑄造而(er)成，然後(hòu)保持200°進(jin)行去應(ying)力處理(li)，滑塊置(zhi)于機身(shēn)中間，其(qi)上平面(mian)與主缸(gang)連接；滑(huá)塊下平(ping)面加工(gōng)有T形槽(cáo)，用以固(gu)定模具(ju)；滑塊采(cǎi)用矩形(xing)導軌，從(cong)而保證(zheng)☂️滑塊導(dǎo)向精度(du)，剛性好(hǎo)，精度保(bǎo)持性好(hǎo)，滑塊具(ju)有很好(hǎo)的剛性(xing)，能滿足(zu)定程壓(yā)制🌈的要(yào)求。

3主油(yóu)缸

本機(ji)主油缸(gāng)為機械(xie)擋塊缸(gang)，油缸安(an)裝在機(ji)架上，通(tong)過油缸(gang)⭐鎖母鎖(suǒ)緊，活塞(sai)杆表面(mian)進行耐(nai)磨處理(li)，油缸😍均(jun1)選用進(jin)口的🈲密(mi)封件密(mi)封，使用(yong)壽命長(zhang)，密封性(xìng)能可靠(kào)，重複定(dìng)位精度(du)高。

4液壓(ya)系統

液(yè)壓系統(tong)是産生(sheng)和分配(pei)工作油(you)液的裝(zhuang)置，并使(shǐ)主機實(shí)現各種(zhǒng)動作。油(yóu)箱為鋼(gang)闆焊接(jie)件，采用(yong)封閉結(jie)🔞構。箱内(nèi)裝有過(guo)😍濾器，箱(xiang)壁開有(yǒu)窗孔以(yǐ)便清洗(xi)油箱㊙️；設(she)有液位(wei)計，油❌箱(xiang)上面裝(zhuang)有集☂️成(chéng)體、油泵(bèng)電機組(zu)等。本機(jī)液壓系(xì)統使用(yòng)的主要(yao)液壓元(yuan)件：

5油泵(beng)電機組(zǔ)

系統采(cai)用一台(tái)4級的電(diàn)動機經(jīng)聯軸器(qì)各驅動(dong)一台MCY14-1B軸(zhóu)向柱塞(sai)泵為液(ye)壓系統(tong)提供壓(yā)力油。

主(zhǔ)油泵采(cai)用國産(chan)恒功率(lü)軸向柱(zhu)塞泵，該(gai)泵較大(da)的特點(dian)☎️是随着(zhe)系統壓(yā)力升高(gao)，流量成(chéng)正比減(jian)小，保持(chi)功率不(bu)變，有效(xiào)節約🔞能(neng)源。

5液壓(ya)集成控(kòng)制閥

液(ye)壓集成(chéng)控制閥(fá)采用國(guo)産二通(tong)插裝閥(fá)集中控(kòng)制♍，具有(you)🆚調壓、換(huàn)向、保壓(yā)、卸荷、支(zhi)撐、快慢(màn)速轉換(huan)、超壓保(bao)護等作(zuo)用。主缸(gang)下腔控(kong)制塊上(shàng)設有二(èr)級防滑(hua)塊下落(luò)裝置🤞及(jí)安全🌍閥(fa)，當滑👌塊(kuài)在任意(yì)位置停(ting)止時，該(gai)裝置自(zì)動關閉(bì)，确保滑(hua)塊的可(ke)靠性和(hé)安全性(xing)；當其下(xià)💛腔由于(yú)閥塊卡(ka)死而封(fēng)閉時，旁(pang)路安全(quan)閥及時(shí)起排油(you)作用，避(bì)免✍️安全(quan)事故發(fā)生。

6充液(ye)閥

充液(ye)閥安裝(zhuāng)在主油(you)缸頂部(bù)，當滑塊(kuài)依靠自(zì)重快速(sù)下行時(shi)，泵的來(lái)油不能(neng)及時供(gòng)應主油(you)缸上腔(qiang)，此時主(zhǔ)油缸上(shàng)腔形成(chéng)負壓吸(xī)開充液(ye)閥主閥(fa)，使充液(yè)筒内油(you)液大量(liang)流入主(zhǔ)腔，從而(ér)達到滑(hua)塊快速(su)下行的(de)速度要(yao)求，當滑(hua)塊回程(chéng)時，控制(zhi)油液先(xiān)頂開預(yu)洩小閥(fá)芯，使主(zhǔ)缸上腔(qiāng)卸壓後(hou)，然後打(da)開充㊙️液(yè)閥主閥(fa)，使主缸(gāng)上腔油(yóu)液排回(huí)沖液箱(xiang)内，再經(jing)過回油(you)管🔴流入(rù)油箱。

7電(dian)氣系統(tong)

整個電(diàn)氣系統(tǒng)分為動(dòng)力部分(fen)和控制(zhì)部分。

8動(dong)力部分(fen)

采用三(san)相四線(xian)制交流(liu)380V電源，由(you)自動空(kong)氣開關(guan)、斷路器(qi)、熱繼電(diàn)器、交流(liu)接觸🔴器(qì)和驅🌈動(dòng)油泵用(yòng)的三相(xiang)鼠籠型(xing)感應電(diàn)動機組(zǔ)成，電機(jī)💜采用Y-△啟(qǐ)動，安全(quan)🏃‍♀️可靠。

9控(kòng)制部分(fèn)

控制部(bù)分：采用(yòng)全觸摸(mō)屏移動(dong)組合控(kong)制組成(chéng)，主控制(zhi)台放置(zhì)在主機(jī)左側。電(dian)氣櫃采(cǎi)用冷軋(zha)鋼闆制(zhi)作，靜電(dian)噴塑，其(qi)内部裝(zhuang)有PLC可編(biān)程控制(zhi)器及其(qi)他控制(zhi)元件等(děng)。面闆上(shàng)各種控(kòng)制按鈕(niǔ)及功能(néng)轉換開(kai)關、各電(diàn)機啟停(tíng)按鈕、各(ge)部分監(jian)視指示(shi)燈及計(ji)數器等(deng)。移動操(cāo)作台主(zhu)要用于(yú)數控自(zi)動操作(zuo)，其🌈上設(she)緊急停(tíng)止按鈕(niǔ)等。

——控制(zhì)裝置：采(cǎi)用PLC可編(bian)程序控(kòng)制器控(kòng)制；

——操作(zuo)方式：點(dian)動、全自(zi)動兩種(zhong)操作方(fāng)式；

——工作(zuò)方式：普(pu)通壓機(jī)和沖床(chuáng)交換。