液壓(ya)數控快速沖(chong)床性能、特點(dian)概述：

數控液(yè)壓沖床是機(ji)械沖床的換(huàn)代産品，它集(ji)合了沖床和(hé)單柱液壓機(ji)的優勢。既可(ke)以沖孔，切角(jiǎo)，裁斷，壓制，也(yě)可以做拉伸(shēn)，成型。真正實(shi)現了一機多(duo)用。

數控液壓(ya)沖床采用了(le)plc集中控制，全(quan)觸摸屏操作(zuò)。可手動和自(zì)動自由控制(zhi)⭐，機器♍運行更(geng)平穩，噪音小(xiǎo)，精度高。危險(xiǎn)系數為0。

如果(guǒ)配上自動送(song)料無需人工(gong)操作，真正實(shi)現了一人💞多(duo)機的操作。

設(she)備所有技術(shu)均采用程序(xù)操作，行程，速(sù)度，拉伸，無需(xū)人工調節。

适(shi)用對象如下(xia)：

汽車 冶金 航(hang)空 船舶 日用(yong)五金 家電建(jian)材 LED燈具  篩網(wang)  沖孔标志

附(fù)屬功能：壓力(li)顯示、計數顯(xiǎn)示、行程顯示(shì)、速度顯示🐉、時(shi)🌈間㊙️顯示、 故障(zhang)顯示

動作順(shùn)序：普通沖床(chuang)使用

快速下(xia)行---加壓沖裁(cai)--快速回程---恢(hui)複遠點

普通(tong)壓機使用

快(kuai)速下行----快轉(zhuan)慢----開始壓制(zhì)---保壓-----快速回(hui)程----恢複原點(diǎn)

液壓數控(kong)快速沖床主(zhu)要結構及功(gong)能介紹：

本液(ye)壓機由主機(jī)、液壓系統、電(dian)氣控制系統(tong)和輔助🌈部分(fèn)組成。

1主機

主(zhǔ)機部分由機(ji)身、主缸、冷卻(que)系統，及限程(chéng)裝置等組成(chéng)。

2機身

機身結(jie)構件采用Q235優(you)質鋼闆焊接(jiē)結構，焊後采(cai)用退火處理(li)消除内應力(li)，并進行抛丸(wán)處理。滑塊及(ji)工作台墊闆(pan)均有T形槽，可(ke)以使用T形槽(cáo)用螺栓，以☁️便(bian)安裝模具（T形(xíng)槽及中心距(jù)尺寸需經客(kè)戶确認）。

——滑塊(kuài)、    滑塊由優質(zhi)鑄件鑄造而(er)成，然後保持(chí)200°進行去應力(li)處理🛀🏻，滑塊置(zhi)于機身中間(jiān)，其上平面與(yǔ)主缸連接；滑(huá)塊下平面加(jia)工有T形槽，用(yong)以固定模具(ju)；滑塊采⭕用矩(ju)形🚶導軌，從而(er)保證滑塊導(dǎo)向精度🤟，剛性(xing)好，精度保持(chi)性好，滑塊具(jù)有很好的剛(gāng)🏃‍♀️性，能滿足定(ding)程壓制㊙️的要(yào)求。

3主油缸

本(běn)機主油缸為(wéi)機械擋塊缸(gang)，油缸安裝在(zài)機架上，通過(guo)🌐油缸鎖母鎖(suǒ)緊，活塞杆表(biǎo)面進行耐磨(mo)處理，油缸均(jun)選用進💋口的(de)密封件密封(fēng)，使用壽命長(zhang)，密封性能可(ke)靠，重複定位(wèi)精度高。

4液壓(yā)系統

液壓系(xì)統是産生和(hé)分配工作油(you)液的裝置，并(bìng)使主機實現(xian)🎯各✊種動作。油(yóu)箱為鋼闆焊(han)接件，采用封(fēng)閉結構。箱内(nei)裝有過濾器(qi)🍉，箱壁🔆開有窗(chuang)孔以便清洗(xǐ)油箱；設有液(ye)🏃‍♂️位計，油箱上(shàng)面裝有集成(cheng)體、油泵電機(jī)組等。本機液(yè)壓系統使用(yòng)的主要液壓(yā)元件：

5油泵電(dian)機組

系統采(cǎi)用一台4級的(de)電動機經聯(lián)軸器各驅動(dòng)一台MCY14-1B軸向柱(zhù)塞泵為液壓(yā)系統提供壓(yā)力油。

主油泵(beng)采用國産恒(héng)功率軸向柱(zhù)塞泵，該泵較(jiào)大的特點是(shì)随着系統壓(ya)力升高，流量(liang)成正比減小(xiao)，保持功率不(bú)變㊙️，有效節約(yue)能源。

5液壓集(jí)成控制閥

液(ye)壓集成控制(zhi)閥采用國産(chan)二通插裝閥(fa)集中控制，具(jù)有調💘壓、換👉向(xiang)、保壓、卸荷、支(zhī)撐、快慢速轉(zhuan)換、超壓保護(hu)等作用。主缸(gang)👣下腔控制塊(kuài)上設有二級(jí)防滑塊下落(luò)裝置☂️及安全(quan)閥，當滑塊在(zài)任意位置停(tíng)止時，該裝置(zhì)自動關✉️閉，确(que)保滑塊的可(ke)靠🈲性和安全(quan)性；當其下腔(qiang)由于閥塊卡(ka)死而封閉時(shi)，旁路安全閥(fá)及時起排油(you)作用，避免安(ān)全事故發生(shēng)。

6充液閥

充液(yè)閥安裝在主(zhǔ)油缸頂部，當(dang)滑塊依靠自(zi)重快速下行(háng)🔴時，泵的來油(yóu)不能及時供(gong)應主油缸上(shàng)腔，此時主油(yóu)缸上腔形成(cheng)負壓吸開充(chong)液閥主閥，使(shi)充液筒内油(you)液大量流入(ru)主腔，從而達(da)到滑塊快速(su)下行的速度(dù)要求，當滑塊(kuai)回程時，控制(zhi)💰油液先頂開(kāi)預洩小閥芯(xīn)，使主缸上腔(qiāng)卸壓後，然後(hòu)打開充液閥(fa)主閥，使♌主缸(gang)上腔油❄️液排(pái)回沖液箱内(nèi)，再經過回油(yóu)管流入油箱(xiāng)。

7電氣系統

整(zheng)個電氣系統(tong)分為動力部(bù)分和控制部(bù)分。

8動力部分(fèn)

采用三相四(sì)線制交流380V電(diàn)源，由自動空(kōng)氣開關、斷路(lu)器、熱繼電器(qì)、交流接觸器(qi)和驅動油泵(bèng)用的三相鼠(shǔ)籠型感應電(diàn)動機組成，電(dian)機采用🌈Y-△啟動(dong)，安全可靠。

9控(kòng)制部分

控制(zhi)部分：采用全(quan)觸摸屏移動(dòng)組合控制組(zu)成，主控制台(tái)💚放置在主機(ji)左側。電氣櫃(gui)采用冷軋鋼(gāng)闆制作，靜電(dian)🐇噴塑，其内部(bu)裝有PLC可編程(chéng)控制器及其(qi)他控制元件(jian)等。面闆上各(gè)種控制按鈕(niu)及💃🏻功能轉換(huan)開關、各電機(jī)啟停按鈕、各(gè)部分🤟監視指(zhǐ)示燈及計數(shù)器等。移動操(cāo)作台主要用(yong)于數控自動(dong)💰操作，其上設(shè)緊急停止按(àn)鈕等。

——控制裝(zhuang)置：采用PLC可編(biān)程序控制器(qi)控制；

——操作方(fang)式：點動、全自(zì)動兩種操作(zuo)方式；

——工作方(fang)式：普通壓機(jī)和沖床交換(huan)。