液(ye)壓數控快(kuài)速沖床性(xìng)能、特點概(gai)述：

數控液(yè)壓沖床是(shi)機械沖床(chuang)的換代産(chǎn)品，它集合(he)了沖床和(he)單柱液壓(ya)機的優勢(shi)。既可以沖(chòng)孔，切角，裁(cái)斷，壓制，也(yě)可以做拉(lā)伸，成型。真(zhēn)正實現了(le)一機多用(yong)。

數控液壓(yā)沖床采用(yong)了plc集中控(kong)制，全觸摸(mō)屏操作。可(kě)手動和自(zi)動自由控(kong)制㊙️，機器運(yùn)行更平穩(wen)，噪音小，精(jing)度高。危險(xiǎn)系數為0。

如(ru)果配上自(zi)動送料無(wú)需人工操(cao)作，真正實(shi)現了一人(rén)🌐多機的操(cao)🙇🏻作。

設備所(suo)有技術均(jun1)采用程序(xu)操作，行程(chéng)，速度，拉伸(shēn)，無需人工(gōng)調🛀節。

适用(yòng)對象如下(xià)：

汽車 冶金(jin) 航空 船舶(bo) 日用五金(jīn) 家電建材(cái) LED燈具  篩網(wang)  沖孔标志(zhì)

附屬功能(neng)：壓力顯示(shì)、計數顯示(shi)、行程顯示(shi)、速度顯示(shì)♻️、時間👌顯示(shi)、 故障顯示(shi)

動作順序(xù)：普通沖床(chuáng)使用

快速(sù)下行---加壓(ya)沖裁--快速(su)回程---恢複(fú)遠點

普通(tōng)壓機使用(yòng)

快速下行(háng)----快轉慢----開(kāi)始壓制---保(bǎo)壓-----快速回(hui)程----恢複原(yuan)點

液壓數(shù)控快速沖(chòng)床主要結(jié)構及功能(neng)介紹：

本液(yè)壓機由主(zhu)機、液壓系(xi)統、電氣控(kòng)制系統和(hé)輔助部分(fen)組成。

1主機(jī)

主機部分(fen)由機身、主(zhǔ)缸、冷卻系(xi)統，及限程(chéng)裝置等組(zǔ)成。

2機身

機(jī)身結構件(jiàn)采用Q235優質(zhi)鋼闆焊接(jie)結構，焊後(hou)采用退火(huo)處理消除(chú)内應力，并(bing)進行抛丸(wan)處理。滑塊(kuai)及工作台(tai)墊闆均有(you)T形槽⛷️，可以(yi)使用T形槽(cao)🐉用螺栓，以(yǐ)便安裝模(mo)具（T形槽及(jí)中心距尺(chi)寸需經客(kè)戶确認）。

——滑(huá)塊、    滑塊由(you)優質鑄件(jiàn)鑄造而成(chéng)，然後保持(chí)200°進行去應(yīng)力處理，滑(huá)塊置于機(jī)身中間，其(qí)上平面與(yǔ)主缸連接(jiē)；滑塊下平(píng)面加工💔有(yǒu)T形槽，用以(yi)固定模具(ju)；滑塊采用(yong)矩形✍️導軌(gui)，從而保證(zheng)🛀🏻滑塊導向(xiàng)精度，剛性(xing)好，精度保(bǎo)持性好，滑(hua)塊具有很(hěn)好的剛性(xìng)，能滿足定(ding)程壓制的(de)要求。

3主油(yóu)缸

本機主(zhǔ)油缸為機(jī)械擋塊缸(gang)，油缸安裝(zhuang)在機架上(shàng)，通過油缸(gāng)鎖母鎖緊(jin)，活塞杆表(biao)面進行耐(nai)磨處理，油(yóu)缸均選用(yong)進🌈口的密(mì)封件密封(fēng)，使用壽命(ming)長，密封性(xing)能可靠，重(zhong)複定位精(jīng)度高。

4液壓(ya)系統

液壓(yā)系統是産(chan)生和分配(pei)工作油液(yè)的裝置，并(bing)使主機實(shi)現各種☂️動(dòng)作。油箱為(wei)鋼闆焊接(jie)件，采用封(fēng)閉結構。箱(xiang)内裝有過(guo)濾器，箱壁(bi)開有窗孔(kong)以便清洗(xǐ)油箱；設有(yǒu)液位計，油(yóu)箱上面裝(zhuāng)有集成體(tǐ)、油👄泵電機(ji)組等。本機(jī)液壓🛀🏻系統(tong)使用的主(zhu)要液壓元(yuán)件：

5油泵電(dian)機組

系統(tǒng)采用一台(tai)4級的電動(dòng)機經聯軸(zhou)器各驅動(dòng)一台MCY14-1B軸向(xiang)柱塞泵為(wei)液壓系統(tong)提供壓力(li)油。

主油泵(beng)采用國産(chan)恒功率軸(zhou)向柱塞泵(beng)，該泵較大(dà)的特點是(shì)随着系統(tǒng)壓力升高(gāo)，流量成正(zhèng)比減小，保(bao)持功率不(bú)變，有效節(jie)約能源。

5液(ye)壓集成控(kòng)制閥

液壓(yā)集成控制(zhi)閥采用國(guó)産二通插(chā)裝閥集中(zhōng)控制💞，具有(yǒu)調壓、換向(xiàng)、保壓、卸荷(hé)、支撐、快慢(man)速轉換、超(chāo)壓保護等(děng)💜作用。主缸(gang)下腔🧡控制(zhì)塊上設有(yǒu)二級防滑(hua)塊下落裝(zhuāng)置及安全(quán)閥，當滑塊(kuai)在任意位(wèi)置停止時(shi)，該裝置自(zi)動關㊙️閉，确(què)保滑塊的(de)可靠💚性和(he)安全性；當(dāng)其下腔由(you)于閥塊卡(kǎ)死而封閉(bi)時，旁路安(an)全閥及時(shí)起排油作(zuo)用，避免安(an)全事故發(fā)生。

6充液閥(fa)

充液閥安(an)裝在主油(yóu)缸頂部，當(dāng)滑塊依靠(kao)自重快速(su)下行🏃‍♂️時🔆，泵(beng)的📐來油不(bú)能及時供(gòng)應主油缸(gāng)上腔，此時(shí)🈲主油缸上(shàng)腔形⛹🏻‍♀️成負(fu)🏃‍♂️壓吸🚶開充(chōng)液閥主閥(fa)，使充液筒(tǒng)🍉内油液大(da)量流入主(zhu)腔，從而達(da)到滑塊快(kuài)速下行的(de)速度要求(qiú)，當滑塊回(hui)程時，控制(zhi)油液先頂(ding)開預洩小(xiǎo)閥芯，使主(zhu)缸上腔卸(xiè)壓後，然後(hou)打開充液(ye)閥主閥，使(shi)主缸上腔(qiang)油液排回(hui)沖液箱内(nèi)🛀🏻，再經過回(huí)油管㊙️流入(rù)油箱。

7電氣(qi)系統

整個(gè)電氣系統(tǒng)分為動力(li)部分和控(kòng)制部分。

8動(dong)力部分

采(cǎi)用三相四(sì)線制交流(liú)380V電源，由自(zì)動空氣開(kāi)關、斷路器(qi)、熱繼電器(qì)、交流接觸(chu)器🔴和驅動(dong)油泵用的(de)三相鼠籠(long)型感應電(dian)動機組成(cheng)，電機采用(yòng)Y-△啟動，安全(quán)可靠。

9控制(zhi)部分

控制(zhì)部分：采用(yòng)全觸摸屏(píng)移動組合(he)控制組成(cheng)，主控✔️制台(tái)♌放置🧑🏾‍🤝‍🧑🏼在主(zhu)機左側。電(diàn)氣櫃采用(yòng)冷軋鋼闆(pan)制作，靜電(diàn)✔️噴塑，其内(nei)部裝有PLC可(kě)編程控制(zhi)器及其他(ta)控制元件(jiàn)等。面闆上(shang)各種控制(zhì)按🙇‍♀️鈕及💋功(gong)能轉換開(kāi)關、各電機(ji)啟停按鈕(niu)、各部分監(jian)視指示燈(dēng)及計數器(qi)等。移動操(cao)作台主要(yao)用于數控(kòng)自動操作(zuo)，其上設緊(jin)急停止按(an)鈕等。

——控制(zhì)裝置：采用(yong)PLC可編程序(xù)控制器控(kòng)制；

——操作方(fang)式：點動、全(quan)自動兩種(zhǒng)操作方式(shi)；

——工作方式(shi)：普通壓機(ji)和沖床交(jiao)換。