液壓數控快(kuai)速沖床性能(neng)、特點概述：

數(shu)控液壓沖床(chuang)是機械沖床(chuáng)的換代産品(pǐn)，它集合了沖(chòng)床和單柱液(yè)壓機的優勢(shì)。既可以沖孔(kǒng)，切角，裁斷，壓(ya)制，也可以做(zuo)拉伸，成💚型☎️。真(zhen)🍉正實現了一(yi)機多用。

數控(kong)液壓沖床采(cai)用了plc集中控(kòng)制，全觸摸屏(ping)操作。可手動(dong)和自動自由(you)控制，機🐕器運(yun)行更平穩，噪(zào)音小，精度高(gao)。危險系數為(wei)0。

如果配上自(zi)動送料無需(xu)人工操作，真(zhen)正實現了一(yi)人多機的操(cāo)作。

設備所有(yǒu)技術均采用(yong)程序操作，行(hang)程，速度，拉伸(shēn)，無需人工調(diào)🔞節。

适用對象(xiang)如下：

汽車 冶(yě)金 航空 船舶(bo) 日用五金 家(jia)電建材 LED燈具(ju)  篩網  沖孔标(biāo)志

附屬功能(neng)：壓力顯示、計(ji)數顯示、行程(cheng)顯示、速度顯(xiǎn)示、時間顯示(shì)、 故障顯示

動(dòng)作順序：普通(tong)沖床使用

快(kuai)速下行---加壓(yā)沖裁--快速回(huí)程---恢複遠點(dian)

普通壓機使(shi)用

快速下行(háng)----快轉慢----開始(shi)壓制---保壓-----快(kuai)速回程----恢複(fu)原點

液壓(ya)數控快速沖(chòng)床主要結構(gòu)及功能介紹(shao)：

本液壓機由(yóu)主機、液壓系(xi)統、電氣控制(zhì)系統和輔助(zhu)部🚶‍♀️分組成。

1主(zhu)機

主機部分(fèn)由機身、主缸(gāng)、冷卻系統，及(jí)限程裝置等(deng)組成。

2機身

機(ji)身結構件采(cai)用Q235優質鋼闆(pǎn)焊接結構，焊(han)後采用退火(huǒ)處理消除内(nèi)應力，并進行(hang)抛丸處理。滑(huá)塊及工作台(tai)墊闆均有T形(xíng)槽，可以使用(yòng)T形槽❌用螺栓(shuān)，以便安裝模(mo)具（T形槽及中(zhong)心距尺寸需(xu)經客戶确認(ren)🌏）。

——滑塊、    滑塊由(yóu)優質鑄件鑄(zhù)造而成，然後(hòu)保持200°進行去(qù)應力處理，滑(hua)🏒塊置于機身(shen)中間，其上平(píng)面與主缸連(lian)👨‍❤️‍👨接；滑塊下平(ping)面加工有T形(xing)槽，用以固定(dìng)模具；滑塊采(cai)用矩形導軌(gui)，從而保證滑(hua)塊導向精度(du)，剛性好，精度(dù)保持性好🌈，滑(hua)塊具有很好(hǎo)的剛性，能滿(mǎn)足‼️定程壓制(zhi)的要求。

3主油(you)缸

本機主油(you)缸為機械擋(dǎng)塊缸，油缸安(ān)裝在機架上(shang)，通過油缸🤩鎖(suǒ)母鎖緊，活塞(sai)杆表面進行(háng)耐磨處理，油(you)缸均選用進(jìn)口的密封件(jian)密封，使用壽(shòu)命長，密封性(xing)能⭐可靠，重複(fú)定位精度高(gāo)。

4液壓系統

液(yè)壓系統是産(chǎn)生和分配工(gong)作油液的裝(zhuang)置，并使主機(jī)實現各種動(dòng)作。油箱為鋼(gāng)闆焊接件，采(cǎi)用封閉結構(gòu)。箱内裝有過(guo)⛹🏻‍♀️濾器，箱壁👄開(kāi)有窗孔以便(biàn)清洗油箱；設(shè)有液位計，油(yóu)👅箱上面裝有(yǒu)集成體、油🔞泵(bèng)電機組等。本(ben)機液壓系統(tǒng)使用的主要(yào)液♌壓元件：

5油(yóu)泵電機組

系(xì)統采用一台(tái)4級的電動機(ji)經聯軸器各(ge)驅動一台MCY14-1B軸(zhou)向柱塞泵為(wei)液壓系統提(tí)供壓力油。

主(zhu)油泵采用國(guo)産恒功率軸(zhóu)向柱塞泵，該(gai)泵較大的特(tè)點㊙️是随着系(xì)統壓力升高(gao)，流量成正比(bi)減小，保持功(gōng)率不變，有效(xiao)節約能源。

5液(yè)壓集成控制(zhì)閥

液壓集成(chéng)控制閥采用(yong)國産二通插(cha)裝閥集中控(kòng)制，具有調壓(ya)、換向、保壓、卸(xiè)荷、支撐、快慢(màn)速轉換、超壓(yā)保護等💰作用(yòng)。主缸下腔控(kòng)制塊上設有(yǒu)二級防滑塊(kuài)下落裝置及(ji)安全🏃🏻‍♂️閥，當滑(huá)塊在任🔞意位(wèi)置❗停止時，該(gāi)裝置自動關(guān)閉，确保滑塊(kuai)的可靠性和(he)安全性；當其(qí)下腔由于閥(fá)塊⛷️卡死而封(fēng)閉時，旁路安(an)全閥及時起(qi)排🔴油作用，避(bì)免安全事故(gù)發生。

6充液閥(fá)

充液閥安裝(zhuang)在主油缸頂(ding)部，當滑塊依(yi)靠自重快速(sù)下⭐行時，泵的(de)來油不能及(ji)時供應主油(yóu)缸上腔，此時(shi)主油缸上腔(qiang)形成負壓吸(xi)開充液閥主(zhu)閥，使充液筒(tǒng)📐内油液大量(liang)流入主腔，從(cong)而達💁到滑塊(kuài)快速下行的(de)速度要求❓，當(dang)滑塊回程時(shi)，控制油液先(xiān)頂開預洩小(xiao)閥芯，使主缸(gang)上腔卸壓後(hou)，然後打開充(chong)液閥主閥，使(shi)㊙️主缸上腔油(yóu)液排回沖液(yè)箱内，再經過(guo)回油管📧流入(ru)油箱。

7電氣系(xi)統

整個電氣(qi)系統分為動(dòng)力部分和控(kong)制部分。

8動力(lì)部分

采用三(san)相四線制交(jiao)流380V電源，由自(zi)動空氣開關(guan)、斷路器、熱繼(ji)電器、交流接(jie)觸器和❄️驅動(dòng)油泵用的三(san)相鼠籠型感(gǎn)應電動機組(zu)成，電機采用(yong)✔️Y-△啟動💋，安全可(kě)靠。

9控制部分(fen)

控制部分：采(cǎi)用全觸摸屏(ping)移動組合控(kòng)制組成，主控(kòng)制台放置在(zai)主機左側。電(dian)氣櫃采用冷(lěng)軋鋼闆制作(zuo)🆚，靜電噴塑，其(qí)内👉部裝有PLC可(ke)編程控制器(qi)及其他控制(zhi)元件等。面闆(pǎn)上各種控制(zhi)按鈕及功能(neng)轉換開關、各(ge)電機啟停按(àn)鈕、各部分監(jiān)視指示燈及(ji)計數💃🏻器等。移(yi)動操作台主(zhu)要用于數控(kong)自動操作，其(qi)上設緊急停(tíng)止按鈕等。

——控(kong)制裝置：采用(yòng)PLC可編程序控(kòng)制器控制；

——操(cao)作方式：點動(dong)、全自動兩種(zhong)操作方式；

——工(gong)作方式：普通(tōng)壓機和沖床(chuáng)交換。