液壓數(shu)控快速沖床(chuang)性能、特點概(gai)述：

數控液壓(ya)沖床是機械(xie)沖床的換代(dài)産品，它集合(hé)了沖床和單(dan)柱液壓機的(de)優勢。既可以(yi)沖孔，切角，裁(cai)斷，壓制，也可(kě)以做拉伸，成(cheng)型。真正實現(xian)了一機多用(yòng)。

數控液壓沖(chòng)床采用了plc集(jí)中控制，全觸(chu)摸屏操作。可(kě)手動和自動(dong)自由控制💋，機(jī)器運行更👣平(ping)穩，噪音小，精(jīng)度高。危險系(xi)數為0。

如果配(pèi)上自動送料(liao)無需人工操(cao)作，真正實現(xian)了一人多機(jī)的操作。

設備(bei)所有技術均(jun1)采用程序操(cao)作，行程，速度(dù)，拉伸，無需人(rén)工調節。

适用(yong)對象如下：

汽(qì)車 冶金 航空(kōng) 船舶 日用五(wu)金 家電建材(cái) LED燈具  篩網  沖(chòng)孔标志

附屬(shu)功能：壓力顯(xian)示、計數顯示(shi)、行程顯示、速(su)度顯示、時🙇🏻間(jian)顯示、 故障顯(xian)示

動作順序(xu)：普通沖床使(shi)用

快速下行(háng)---加壓沖裁--快(kuai)速回程---恢複(fú)遠點

普通壓(yā)機使用

快速(su)下行----快轉慢(man)----開始壓制---保(bao)壓-----快速回程(cheng)----恢複原點

液壓數控快(kuài)速沖床主要(yao)結構及功能(neng)介紹：

本液壓(yā)機由主機、液(ye)壓系統、電氣(qi)控制系統和(he)輔助部分組(zu)成。

1主機

主機(jī)部分由機身(shēn)、主缸、冷卻系(xi)統，及限程裝(zhuāng)置等組成。

2機(ji)身

機身結構(gòu)件采用Q235優質(zhì)鋼闆焊接結(jie)構，焊後采用(yòng)退火處理消(xiao)除内應力🐅，并(bìng)進行抛丸處(chù)理。滑塊及工(gong)作台墊闆均(jun)有T形槽，可以(yǐ)使用T形槽用(yong)螺㊙️栓，以㊙️便安(an)裝模具（T形槽(cao)及中心距尺(chǐ)寸😄需經客戶(hu)确認💃）。

——滑塊、    滑(hua)塊由優質鑄(zhù)件鑄造而成(cheng)，然後保持200°進(jìn)行去應力處(chu)理，滑🌈塊置于(yú)機身中間，其(qi)上平面與主(zhu)缸連接；滑塊(kuai)下⛱️平面加工(gong)❗有T形槽，用以(yi)固定模具；滑(hua)塊采用矩形(xing)導軌，從而保(bao)證滑塊導向(xiang)精度，剛性好(hǎo)，精度保持性(xìng)好，滑塊具有(you)很好的剛❓性(xìng)，能滿足定程(chéng)壓制的要求(qiu)。

3主油缸

本機(jī)主油缸為機(ji)械擋塊缸，油(you)缸安裝在機(jī)架上，通過油(you)缸鎖母鎖緊(jin)，活塞杆表面(miàn)進行耐磨處(chu)理，油缸均選(xuǎn)用進口的密(mi)封👉件密封，使(shi)用壽命長，密(mi)封性能可靠(kào)，重複定位精(jing)度高。

4液壓系(xì)統

液壓系統(tǒng)是産生和分(fen)配工作油液(ye)的裝置，并使(shǐ)主機實現各(ge)種動作。油箱(xiang)為鋼闆焊接(jie)件，采用封閉(bì)結構。箱内裝(zhuang)有過濾器🧑🏽‍🤝‍🧑🏻，箱(xiāng)壁開有窗孔(kong)以便清洗油(yóu)箱；設有液⭕位(wei)計，油箱上面(miàn)裝有集成體(tǐ)、油泵電機組(zu)等。本機液壓(ya)系統使用的(de)主要液壓元(yuán)件：

5油泵電機(jī)組

系統采用(yong)一台4級的電(dian)動機經聯軸(zhóu)器各驅動一(yī)台MCY14-1B軸向柱塞(sai)泵為液壓系(xì)🛀統提供壓力(li)油。

主油泵采(cǎi)用國産恒功(gōng)率軸向柱塞(sai)泵，該泵較大(dà)的📱特點是随(suí)着系統壓力(lì)升高，流量成(chéng)正比減小，保(bǎo)持功率不變(bian)，有效節約能(neng)源。

5液壓集成(cheng)控制閥

液壓(ya)集成控制閥(fá)采用國産二(er)通插裝閥集(jí)中控制，具有(you)調🏒壓🏒、換向、保(bǎo)壓、卸荷、支撐(chēng)、快慢速轉換(huan)、超壓保護等(děng)作用。主缸下(xia)腔控制塊上(shàng)設有二級防(fang)滑塊下落裝(zhuāng)置及安全閥(fá)，當滑塊在任(ren)🏃‍♂️意位置停止(zhǐ)時，該裝置自(zì)動關閉，确保(bao)滑塊的可靠(kao)性和安全性(xìng)；當其下🤟腔由(yóu)于閥塊卡死(si)而封閉♉時，旁(páng)路安全閥及(ji)時起排🤟油作(zuo)用，避免安全(quan)事故發生。

6充(chong)液閥

充液閥(fá)安裝在主油(you)缸頂部，當滑(hua)塊依靠自重(zhòng)快速下行♈時(shí)，泵的⁉️來油不(bú)能及時供應(yīng)主油缸上腔(qiāng)，此時主油🈲缸(gāng)上腔形🈲成負(fu)✂️壓吸🛀開充液(yè)閥主閥，使充(chōng)液筒内油液(ye)大量流入主(zhǔ)腔✔️，從而達到(dào)滑塊♍快速下(xià)行的🏃🏻‍♂️速度要(yao)求，當滑塊回(huí)程時，控制油(you)液先頂開預(yù)洩小💰閥芯，使(shǐ)主缸上腔卸(xie)壓後♻️，然後打(da)開充👅液閥主(zhu)閥，使🈲主缸上(shàng)腔油液排回(hui)沖液箱内，再(zài)經過回油管(guǎn)❌流入🤟油箱。

7電(dian)氣系統

整個(ge)電氣系統分(fèn)為動力部分(fen)和控制部分(fen)。

8動力部分

采(cǎi)用三相四線(xiàn)制交流380V電源(yuán)，由自動空氣(qì)開關、斷路器(qi)、熱繼電器、交(jiāo)流接觸器‼️和(hé)驅動油✔️泵用(yòng)的三相鼠籠(long)型感應電動(dong)機組成🔱，電機(jī)采用Y-△啟動，安(ān)全可靠。

9控制(zhi)部分

控制部(bù)分：采用全觸(chu)摸屏移動組(zu)合控制組成(cheng)，主控制台放(fang)置🆚在主機左(zuǒ)側。電氣櫃采(cǎi)用冷軋鋼闆(pan)制作，靜電噴(pen)塑，其内部裝(zhuāng)有PLC可編程控(kong)制器及其他(tā)控制元件等(děng)。面闆上各種(zhǒng)控制✨按鈕💁及(ji)功能轉換開(kai)關、各電機啟(qi)停按鈕、各部(bu)分監視✊指示(shì)燈及⭐計數器(qì)等。移動操作(zuò)台主要用于(yú)數控自動操(cāo)作，其上設緊(jin)急停止按鈕(niǔ)等。

——控制裝置(zhì)：采用PLC可編程(cheng)序控制器控(kòng)制；

——操作方式(shi)：點動、全自動(dòng)兩種操作方(fang)式；

——工作方式(shi)：普通壓機和(hé)沖床交換。