液壓數控快(kuài)速沖床性能(neng)、特點概述:
數(shù)控液壓沖床(chuáng)是機械沖床(chuang)的換代産品(pin),它集合了沖(chòng)床和單柱液(ye)壓機的優勢(shì)。既可以沖孔(kong),切角,裁斷,壓(yā)制,也可以做(zuo)拉伸,成型🈲。真(zhēn)正實現了一(yī)機多用。
數控(kong)液壓沖床采(cai)用了plc集中控(kòng)制,全觸摸屏(ping)操作。可手動(dòng)和自動自由(yóu)控制,機器🐉運(yun)☔行更平穩,噪(zào)音小,精度高(gāo)。危險系數為(wéi)0。
如果配上自(zi)動送料無需(xu)人工操作,真(zhēn)正實現了一(yī)人多機的⁉️操(cao)作。
設備所有(yǒu)技術均采用(yòng)程序操作,行(hang)程,速度,拉伸(shen),無需人工調(diao)節。
适用對象(xiàng)如下:
汽車 冶(yě)金 航空 船舶(bo) 日用五金 家(jiā)電建材 LED燈具(ju) 篩網 沖孔标(biāo)志
附屬功能(néng):壓力顯示、計(jì)數顯示、行程(chéng)顯示、速度顯(xian)示、時間顯示(shi)、 故障顯示
動(dong)作順序:普通(tōng)沖床使用
快(kuài)速下行---加壓(yā)沖裁--快速回(huí)程---恢複遠點(dian)
普通壓機使(shi)用
快速下行(háng)----快轉慢----開始(shi)壓制---保壓-----快(kuài)速回程----恢複(fu)原點
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液壓(ya)數控快速沖(chòng)床主要結構(gòu)及功能介紹(shào):
本液壓機由(yóu)主機、液壓系(xì)統、電氣控制(zhì)系統和輔助(zhù)部分組⚽成。
1主(zhu)機
主機部分(fen)由機身、主缸(gāng)、冷卻系統,及(ji)限程裝置等(deng)組成。
2機身
機(jī)身結構件采(cai)用Q235優質鋼闆(pǎn)焊接結構,焊(han)後采用退火(huo)處理消除内(nei)應力,并進行(hang)抛👣丸處理。滑(hua)塊及工作台(tai)墊闆均有T形(xing)槽,可以使用(yong)👌T形槽🔞用螺💜栓(shuān),以便安裝模(mó)具(T形槽及中(zhōng)心距尺寸需(xu)經客戶确認(rèn))。
——滑塊、 滑塊由(you)優質鑄件鑄(zhù)造而成,然後(hòu)保持200°進行去(qù)🧑🏽🤝🧑🏻應力處理👉,滑(hua)塊置于機身(shen)中間,其上平(píng)面與主缸連(lián)✍️接;滑塊下平(píng)面加工💰有T形(xing)槽,用以固定(dìng)模具;滑塊采(cai)用矩形導軌(guǐ),從✨而保證滑(huá)塊導向精度(du),剛性好,精度(du)保持性好,滑(huá)塊具有很好(hǎo)的剛性,能滿(man)足✏️定程壓制(zhi)♋的要求。
3主油(you)缸
本機主油(yóu)缸為機械擋(dǎng)塊缸,油缸安(ān)裝在機架上(shàng),通💰過油缸鎖(suǒ)母鎖緊,活塞(sāi)杆表面進行(hang)耐磨處理,油(yóu)缸✏️均選用進(jin)口的密封件(jian)密封,使用壽(shou)命長,密封性(xìng)能可靠,重複(fú)定位精度高(gāo)。
4液壓系統
液(ye)壓系統是産(chan)生和分配工(gong)作油液的裝(zhuāng)置,并使主機(ji)👉實現各❄️種動(dòng)作。油箱為鋼(gāng)闆焊接件,采(cǎi)用封閉結構(gòu)。箱🚶♀️内裝有過(guo)濾器,箱壁開(kai)有窗孔以便(biàn)清洗油箱❤️;設(she)有液位計,油(you)箱上面裝有(you)集成體、油泵(beng)電機組等。本(běn)機液壓系統(tong)使用的主要(yao)液🔴壓元件:
5油(yóu)泵電機組
系(xi)統采用一台(tái)4級的電動機(jī)經聯軸器各(gè)驅動一台MCY14-1B軸(zhou)向柱塞泵為(wei)液壓系統提(tí)供壓力油。
主(zhu)油泵采用國(guó)産恒功率軸(zhou)向柱塞泵,該(gai)泵較大的特(te)點是随着系(xì)統壓力升高(gao),流量成正比(bi)減小,保持功(gong)率不變💜,有效(xiào)節約能源。
5液(ye)壓集成控制(zhi)閥
液壓集成(chéng)控制閥采用(yong)國産二通插(cha)裝閥集中控(kong)制,具有調壓(yā)、換向、保壓、卸(xiè)荷、支撐、快慢(màn)速轉換、超壓(ya)保護等☎️作用(yong)。主缸下腔控(kong)制塊上設有(you)二級防滑塊(kuai)下落裝置及(ji)安全閥,當滑(hua)塊在任意位(wèi)置停止時,該(gāi)裝置自動關(guān)閉,确保滑塊(kuài)的可靠性和(hé)安全性;當其(qi)下腔由于閥(fá)塊卡死而封(fēng)閉時,旁路安(ān)全⭐閥及時起(qǐ)排💛油作用,避(bì)免安全事故(gù)發生。
6充液閥(fa)
充液閥安裝(zhuāng)在主油缸頂(ding)部,當滑塊依(yi)靠自重快速(sù)下行時,泵的(de)來油不能及(ji)時供應主油(you)缸上腔,此時(shí)主油缸上腔(qiang)形成負壓吸(xi)🔅開充液閥主(zhu)閥,使充液筒(tǒng)🧑🏾🤝🧑🏼内油液大量(liang)流💛入主腔,從(cong)而達到滑塊(kuai)快速下行的(de)速度要求,當(dang)滑塊回程時(shí),控制油液先(xian)頂開預洩小(xiǎo)閥芯,使主缸(gāng)上腔卸壓後(hòu),然後打開充(chong)液閥主閥,使(shǐ)主缸上腔油(you)💋液排回沖液(yè)箱内,再經過(guò)回油管流入(rù)油箱。
7電氣系(xì)統
整個電氣(qi)系統分為動(dong)力部分和控(kòng)制部分。
8動力(lì)部分
采用三(sān)相四線制交(jiāo)流380V電源,由自(zì)動空氣開關(guan)、斷路器、熱繼(jì)電器、交流接(jie)觸器和驅動(dong)油㊙️泵用的三(san)相鼠籠型感(gǎn)應電動機組(zǔ)成,電機采用(yòng)Y-△啟動,安全✂️可(kě)靠。
9控制部分(fen)
控制部分:采(cǎi)用全觸摸屏(píng)移動組合控(kòng)制組成,主控(kong)制台放置在(zai)主機左側。電(dian)氣櫃采用冷(lěng)軋鋼闆制作(zuo),靜電噴塑,其(qi)内部裝有PLC可(kě)編程控制器(qì)及其他控制(zhì)元件等。面闆(pǎn)上各種控制(zhi)按鈕及❤️功能(néng)轉換開關、各(ge)電機啟停按(àn)鈕、各部分監(jiān)視指示燈及(jí)計數器等。移(yi)動操作台主(zhǔ)要用于數控(kong)自動操作,其(qí)上設緊急停(tíng)止🐪按鈕等。
——控(kong)制裝置:采用(yong)PLC可編程序控(kong)制器控制;
——操(cāo)作方式:點動(dong)、全自動兩種(zhǒng)操作方式;
——工(gōng)作方式:普通(tōng)壓機和沖床(chuang)交換。
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