液壓數控快(kuài)速沖床性能(neng)、特點概述：

數(shù)控液壓沖床(chuáng)是機械沖床(chuang)的換代産品(pin)，它集合了沖(chòng)床和單柱液(ye)壓機的優勢(shì)。既可以沖孔(kong)，切角，裁斷，壓(yā)制，也可以做(zuo)拉伸，成型🈲。真(zhēn)正實現了一(yī)機多用。

數控(kong)液壓沖床采(cai)用了plc集中控(kòng)制，全觸摸屏(ping)操作。可手動(dòng)和自動自由(yóu)控制，機器🐉運(yun)☔行更平穩，噪(zào)音小，精度高(gāo)。危險系數為(wéi)0。

如果配上自(zi)動送料無需(xu)人工操作，真(zhēn)正實現了一(yī)人多機的⁉️操(cao)作。

設備所有(yǒu)技術均采用(yòng)程序操作，行(hang)程，速度，拉伸(shen)，無需人工調(diao)節。

适用對象(xiàng)如下：

汽車 冶(yě)金 航空 船舶(bo) 日用五金 家(jiā)電建材 LED燈具(ju)  篩網  沖孔标(biāo)志

附屬功能(néng)：壓力顯示、計(jì)數顯示、行程(chéng)顯示、速度顯(xian)示、時間顯示(shi)、 故障顯示

動(dong)作順序：普通(tōng)沖床使用

快(kuài)速下行---加壓(yā)沖裁--快速回(huí)程---恢複遠點(dian)

普通壓機使(shi)用

快速下行(háng)----快轉慢----開始(shi)壓制---保壓-----快(kuài)速回程----恢複(fu)原點

液壓(ya)數控快速沖(chòng)床主要結構(gòu)及功能介紹(shào)：

本液壓機由(yóu)主機、液壓系(xì)統、電氣控制(zhì)系統和輔助(zhù)部分組⚽成。

1主(zhu)機

主機部分(fen)由機身、主缸(gāng)、冷卻系統，及(ji)限程裝置等(deng)組成。

2機身

機(jī)身結構件采(cai)用Q235優質鋼闆(pǎn)焊接結構，焊(han)後采用退火(huo)處理消除内(nei)應力，并進行(hang)抛👣丸處理。滑(hua)塊及工作台(tai)墊闆均有T形(xing)槽，可以使用(yong)👌T形槽🔞用螺💜栓(shuān)，以便安裝模(mó)具（T形槽及中(zhōng)心距尺寸需(xu)經客戶确認(rèn)）。

——滑塊、    滑塊由(you)優質鑄件鑄(zhù)造而成，然後(hòu)保持200°進行去(qù)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻應力處理👉，滑(hua)塊置于機身(shen)中間，其上平(píng)面與主缸連(lián)✍️接；滑塊下平(píng)面加工💰有T形(xing)槽，用以固定(dìng)模具；滑塊采(cai)用矩形導軌(guǐ)，從✨而保證滑(huá)塊導向精度(du)，剛性好，精度(du)保持性好，滑(huá)塊具有很好(hǎo)的剛性，能滿(man)足✏️定程壓制(zhi)♋的要求。

3主油(you)缸

本機主油(yóu)缸為機械擋(dǎng)塊缸，油缸安(ān)裝在機架上(shàng)，通💰過油缸鎖(suǒ)母鎖緊，活塞(sāi)杆表面進行(hang)耐磨處理，油(yóu)缸✏️均選用進(jin)口的密封件(jian)密封，使用壽(shou)命長，密封性(xìng)能可靠，重複(fú)定位精度高(gāo)。

4液壓系統

液(ye)壓系統是産(chan)生和分配工(gong)作油液的裝(zhuāng)置，并使主機(ji)👉實現各❄️種動(dòng)作。油箱為鋼(gāng)闆焊接件，采(cǎi)用封閉結構(gòu)。箱🚶‍♀️内裝有過(guo)濾器，箱壁開(kai)有窗孔以便(biàn)清洗油箱❤️；設(she)有液位計，油(you)箱上面裝有(you)集成體、油泵(beng)電機組等。本(běn)機液壓系統(tong)使用的主要(yao)液🔴壓元件：

5油(yóu)泵電機組

系(xi)統采用一台(tái)4級的電動機(jī)經聯軸器各(gè)驅動一台MCY14-1B軸(zhou)向柱塞泵為(wei)液壓系統提(tí)供壓力油。

主(zhu)油泵采用國(guó)産恒功率軸(zhou)向柱塞泵，該(gai)泵較大的特(te)點是随着系(xì)統壓力升高(gao)，流量成正比(bi)減小，保持功(gong)率不變💜，有效(xiào)節約能源。

5液(ye)壓集成控制(zhi)閥

液壓集成(chéng)控制閥采用(yong)國産二通插(cha)裝閥集中控(kong)制，具有調壓(yā)、換向、保壓、卸(xiè)荷、支撐、快慢(màn)速轉換、超壓(ya)保護等☎️作用(yong)。主缸下腔控(kong)制塊上設有(you)二級防滑塊(kuai)下落裝置及(ji)安全閥，當滑(hua)塊在任意位(wèi)置停止時，該(gāi)裝置自動關(guān)閉，确保滑塊(kuài)的可靠性和(hé)安全性；當其(qi)下腔由于閥(fá)塊卡死而封(fēng)閉時，旁路安(ān)全⭐閥及時起(qǐ)排💛油作用，避(bì)免安全事故(gù)發生。

6充液閥(fa)

充液閥安裝(zhuāng)在主油缸頂(ding)部，當滑塊依(yi)靠自重快速(sù)下行時，泵的(de)來油不能及(ji)時供應主油(you)缸上腔，此時(shí)主油缸上腔(qiang)形成負壓吸(xi)🔅開充液閥主(zhu)閥，使充液筒(tǒng)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼内油液大量(liang)流💛入主腔，從(cong)而達到滑塊(kuai)快速下行的(de)速度要求，當(dang)滑塊回程時(shí)，控制油液先(xian)頂開預洩小(xiǎo)閥芯，使主缸(gāng)上腔卸壓後(hòu)，然後打開充(chong)液閥主閥，使(shǐ)主缸上腔油(you)💋液排回沖液(yè)箱内，再經過(guò)回油管流入(rù)油箱。

7電氣系(xì)統

整個電氣(qi)系統分為動(dong)力部分和控(kòng)制部分。

8動力(lì)部分

采用三(sān)相四線制交(jiāo)流380V電源，由自(zì)動空氣開關(guan)、斷路器、熱繼(jì)電器、交流接(jie)觸器和驅動(dong)油㊙️泵用的三(san)相鼠籠型感(gǎn)應電動機組(zǔ)成，電機采用(yòng)Y-△啟動，安全✂️可(kě)靠。

9控制部分(fen)

控制部分：采(cǎi)用全觸摸屏(píng)移動組合控(kòng)制組成，主控(kong)制台放置在(zai)主機左側。電(dian)氣櫃采用冷(lěng)軋鋼闆制作(zuo)，靜電噴塑，其(qi)内部裝有PLC可(kě)編程控制器(qì)及其他控制(zhì)元件等。面闆(pǎn)上各種控制(zhi)按鈕及❤️功能(néng)轉換開關、各(ge)電機啟停按(àn)鈕、各部分監(jiān)視指示燈及(jí)計數器等。移(yi)動操作台主(zhǔ)要用于數控(kong)自動操作，其(qí)上設緊急停(tíng)止🐪按鈕等。

——控(kong)制裝置：采用(yong)PLC可編程序控(kong)制器控制；

——操(cāo)作方式：點動(dong)、全自動兩種(zhǒng)操作方式；

——工(gōng)作方式：普通(tōng)壓機和沖床(chuang)交換。