液壓數控快(kuai)速沖床性能(neng)、特點概述：

數(shu)控液壓沖床(chuáng)是機械沖床(chuang)的換代産品(pin)，它集合了⛱️沖(chong)床和單柱液(yè)壓機的優勢(shì)。既可以沖孔(kǒng)，切角，裁斷，壓(yā)制，也可以做(zuo)拉伸，成型♻️。真(zhen)正實現了一(yī)機多用。

數控(kong)液壓沖床采(cǎi)用了plc集中控(kòng)制，全觸摸屏(ping)操作。可手動(dong)和自動自由(you)控制，機器運(yùn)行更👈平穩，噪(zào)音小，精度高(gāo)。危險系數為(wéi)0。

如果配上自(zi)動送料無需(xū)人工操作，真(zhēn)正實現了一(yī)🚶人多🧡機的操(cāo)作。

設備所有(you)技術均采用(yòng)程序操作，行(hang)程，速度，拉伸(shen)，無📱需人工調(diao)節。

适用對象(xiang)如下：

汽車 冶(ye)金 航空 船舶(bó) 日用五金 家(jiā)電建材 LED燈具(jù)  篩網  沖孔标(biao)志

附屬功能(néng)：壓力顯示、計(jì)數顯示、行程(chéng)顯示、速度顯(xiǎn)示、時間顯🐉示(shi)、 故障顯示

動(dòng)作順序：普通(tōng)沖床使用

快(kuai)速下行---加壓(ya)沖裁--快速回(hui)程---恢複遠點(diǎn)

普通壓機使(shǐ)用

快速下行(hang)----快轉慢----開始(shi)壓制---保壓-----快(kuài)速回程----恢複(fú)原點

液壓(yā)數控快速沖(chong)床主要結構(gou)及功能介紹(shao)：

本液壓機由(you)主機、液壓系(xì)統、電氣控制(zhì)系統和輔助(zhu)🌈部分組成。

1主(zhu)機

主機部分(fen)由機身、主缸(gāng)、冷卻系統，及(ji)限程裝置等(děng)組成。

2機身

機(ji)身結構件采(cai)用Q235優質鋼闆(pan)焊接結構，焊(han)後采用退火(huǒ)處理消除内(nei)應力，并進行(háng)抛丸處理。滑(huá)塊及工作台(tái)墊闆均有T形(xíng)槽，可以使用(yong)T形槽用螺栓(shuān)，以便安裝模(mó)具（T形槽及中(zhōng)心距尺寸需(xu)經客戶确認(ren)）。

——滑塊、    滑塊由(yóu)優質鑄件鑄(zhù)造而成，然後(hou)保持200°進行去(qu)🈚應力處理，滑(huá)塊置于機身(shēn)中間，其上平(píng)面與主缸連(lian)🔴接；滑塊下💜平(ping)面🤩加工有T形(xing)槽，用以固定(ding)模具；滑塊采(cai)📐用矩形🎯導軌(guǐ)，從✨而保證🐇滑(hua)塊導向精度(dù)，剛性好，精度(du)保持性好，滑(hua)塊具有很好(hao)的剛性，能滿(man)足🚶定程壓制(zhì)的要求。

3主油(you)缸

本機主油(yóu)缸為機械擋(dǎng)塊缸，油缸安(ān)裝在機架上(shang)，通過油缸鎖(suǒ)母🙇🏻鎖緊，活塞(sāi)杆表面進行(háng)耐磨處理，油(yóu)缸均選用進(jìn)口的密封件(jiàn)密㊙️封，使用壽(shou)命長，密封性(xìng)能可靠，重複(fú)定位精度高(gao)。

4液壓系統

液(yè)壓系統是産(chǎn)生和分配工(gong)作油液的裝(zhuang)置，并使主🙇‍♀️機(ji)實‼️現各🔅種動(dòng)作。油箱為鋼(gāng)闆焊接件，采(cǎi)用封閉結構(gòu)。箱内裝有過(guo)濾器，箱壁開(kai)有窗孔以便(biàn)清洗油箱；設(shè)有液位計，油(yóu)箱上面裝有(yǒu)集成體、油泵(beng)電機組等。本(běn)機液壓系統(tong)使用👄的主要(yao)液壓元件：

5油(yóu)泵電機組

系(xi)統采用一台(tái)4級的電動機(jī)經聯軸器各(ge)驅動一台MCY14-1B軸(zhou)向柱塞泵為(wei)液壓🔅系統提(ti)♍供壓力油。

主(zhǔ)油泵采用國(guo)産恒功率軸(zhóu)向柱塞泵，該(gai)泵較大的♻️特(tè)點是随着系(xi)統壓力升高(gāo)，流量成正比(bi)減小，保持功(gong)率不變，有效(xiao)節約能源。

5液(ye)壓集成控制(zhì)閥

液壓集成(cheng)控制閥采用(yòng)國産二通插(cha)裝閥集中控(kong)制，具有調壓(yā)、換向、保壓、卸(xiè)荷、支撐、快慢(man)速轉換、超壓(ya)保護等作用(yòng)。主缸下腔控(kong)制塊上設有(yǒu)二級防滑塊(kuai)下落裝置及(ji)安全閥，當滑(hua)塊在任意位(wèi)置停止時，該(gai)裝置自動關(guān)閉，确保滑塊(kuai)的可靠性和(hé)安全性；當其(qí)下🈲腔由于閥(fa)塊卡死而封(feng)閉💃🏻時，旁路安(ān)全閥及時起(qǐ)排油作用，避(bì)免🔴安🤟全事故(gu)發生。

6充液閥(fa)

充液閥安裝(zhuāng)在主油缸頂(ding)部，當滑塊依(yi)靠自重快速(sù)下行時，泵的(de)來油不能及(ji)時供應主油(you)缸上腔，此時(shí)🥰主油㊙️缸上腔(qiang)形成負壓吸(xī)開充液閥主(zhu)閥，使充液筒(tǒng)内油液大量(liang)流入主腔，從(cóng)而達🤩到滑塊(kuài)快速下行的(de)速度要求，當(dāng)滑塊回程時(shi)，控制油液先(xiān)頂開預洩小(xiǎo)閥芯，使主缸(gang)上腔卸壓後(hòu)，然後打開充(chong)液閥主閥，使(shi)主缸上腔油(yóu)液排回沖液(yè)箱内❓，再經過(guò)回油管流入(rù)油箱。

7電氣系(xì)統

整個電氣(qi)系統分為動(dòng)力部分和控(kong)制部分。

8動力(lì)部分

采用三(san)相四線制交(jiao)流380V電源，由自(zi)動空氣開關(guān)、斷路器、熱繼(ji)電器、交流接(jie)觸器和驅動(dòng)油泵用的三(sān)相鼠籠型感(gan)應電動機組(zǔ)成，電機🐉采用(yòng)Y-△啟動，安全可(ke)靠。

9控制部分(fèn)

控制部分：采(cai)用全觸摸屏(ping)移動組合控(kòng)制組成，主控(kong)☂️制台放置在(zài)主機左側。電(dian)氣櫃采用冷(leng)軋鋼闆制作(zuò)，靜電🍓噴塑，其(qi)内部裝有PLC可(ke)編程控制器(qi)及其他控制(zhì)元件等。面闆(pan)上各種控制(zhì)按鈕及🚩功能(néng)轉換開關、各(gè)電機啟停按(àn)鈕、各部分監(jian)視指示燈及(jí)計數器等⛱️。移(yí)動操作台主(zhǔ)要用于數控(kòng)自動操作，其(qí)上設緊急停(tíng)止按鈕等。

——控(kong)制裝置：采用(yòng)PLC可編程序控(kong)制器控制；

——操(cao)作方式：點動(dong)、全自動兩種(zhong)操作方式；

——工(gong)作方式：普通(tōng)壓機和沖床(chuáng)交換。