鋼筋(jīn)籠滾焊機代(dai)替人工加工(gong)、将複雜且人(ren)工難以操作(zuò)的加工🧡工藝(yì)簡單化，鋼筋(jīn)籠制作中在(zai)人工輔助基(ji)礎上📐實現主(zhu)筋上料、箍筋(jīn)調直纏繞、箍(gu)筋與主👈筋焊(hàn)接等工序自(zi)動完成的自(zi)動化生産裝(zhuāng)備，極大💞提高(gao)加工🔅效率和(hé)産品品質，且(qiě)較老産品😘優(you)化了多個重(zhong)要結構，使其(qí)更加合理且(qiě)成本大幅降(jiang)低，設備✂️更有(yǒu)市場競争力(lì)。

● 大盤部分靈(ling)活的模圈及(jí)十字筋安裝(zhuāng)設計，據不同(tóng)🔞的樁基規格(gé)💋靈活更換， 經(jīng)濟适用;

● 固定(ding)盤旋轉、移動(dòng)盤部分行走(zou)及旋轉、由一(yī)台 P 和 3 台🌐變頻(pin)器來設定，

要(yào)求電機同步(bù)，保證了成品(pǐn)籠子的整體(tǐ)尺寸;

● 可完成(cheng)樁基直徑 400mm-2500mm 樁(zhuāng)基單主筋單(dan)箍筋、雙箍筋(jīn)單主筋🌈，以及(jí)雙主🌈筋雙箍(gū)筋的焊接工(gong)作;

● 固定機架(jia)及移動機架(jià)進行了結構(gou)優化，降低主(zhǔ)機重量，減輕(qīng)✉️了🌏動力單元(yuán) 的負載，從而(ér)可制作目前(qián)較重的鋼筋(jin)籠

● 輪緣(yuan)結構進行了(le)優化設計，摒(bing)棄之前方鋼(gāng)冷彎後加工(gōng)的工藝，更改(gǎi)為原材料為(wei)高強度的無(wú)縫鋼管，經過(guo)精密的冷彎(wan)成型，之後直(zhí)接使用。如此(cǐ)輪緣與支撐(cheng)輥👅的圓面接(jie)觸，增大了接(jie)觸面。使得設(she)備運行更加(jia)平穩且，設備(bèi)運♊行慣量大(da)💋大降低;

● 鋼筋(jīn)籠骨架旋轉(zhuǎn)的同時由移(yí)動盤拖動向(xiang)後移動，盤筋(jīn)不移動;

● 鋼筋(jin)籠直徑由相(xiàng)同直徑的模(mo)闆精确控制(zhi)，一個工🏃🏻‍♂️程🚶‍♀️通(tōng)🚩常需要 2-7 種模(mó)闆;

● 主筋間距(jù)決定于人工(gong)預先在模闆(pan)上布置的，與(yǔ)主筋根數相(xiàng)同數量的套(tao)管間距;

● 當鋼(gāng)筋籠直徑和(he)主筋根數改(gǎi)變時，需要人(ren)工更換♍模闆(pan)⭐以及重新布(bù)置套管，約需(xu) 1 小時;

● 配有多(duō)組液壓支撐(chēng)裝置，防止鋼(gang)筋籠因自重(zhong)而下垂;

● 配有(yǒu)多組分料盤(pán)，防止生産過(guò)程中主筋錯(cuò)亂;

● 為減輕工(gong)人勞動強度(dù)和提高施工(gong)形象，鍊條式(shì)主筋🔞自👣動上(shàng)料⚽機構和自(zì)動焊接機械(xiè)手可供用戶(hù)選擇(不推薦(jian))。