鋼筋(jīn)籠滾焊機代(dài)替人工加工(gōng)、将複雜且人(ren)工難以操😘作(zuo)的加工工藝(yì)簡單化，鋼筋(jin)籠制作中在(zai)人工輔💔助基(ji)礎上實現主(zhǔ)筋🌏上料、箍筋(jin)調直纏繞、箍(gū)筋與主💜筋焊(han)接等工序自(zi)動完成的自(zì)🈲動化生産裝(zhuāng)備，極大提高(gao)加工效率和(he)産品品質，且(qiě)較老産品優(yōu)化了多個重(zhong)要結構，使其(qí)更加合理且(qie)成本大幅降(jiàng)低，設備🈲更有(yǒu)市場競争力(li)。

● 大盤部分靈(ling)活的模圈及(ji)十字筋安裝(zhuāng)設計，據不同(tóng)的樁基規格(ge)🎯靈活更換， 經(jīng)濟适用;

● 固定(ding)盤旋轉、移動(dòng)盤部分行走(zǒu)及旋轉、由一(yī)台 P 和 3 台變🐇頻(pin)器來設定，

要(yao)求電機同步(bu)，保證了成品(pin)籠子的整體(tǐ)尺寸;

● 可完成(chéng)樁基直徑 400mm-2500mm 樁(zhuang)基單主筋單(dan)箍筋、雙箍筋(jīn)單主筋⛱️，以及(jí)雙主🈚筋雙箍(gū)筋的焊接工(gōng)作;

● 固定機架(jia)及移動機架(jià)進行了結構(gou)優化，降低主(zhǔ)機重量🔱，減輕(qīng)了動力單元(yuan) 的負載，從而(ér)可制作目前(qian)較🔆重的鋼筋(jīn)籠

● 輪緣(yuán)結構進行了(le)優化設計，摒(bìng)棄之前方鋼(gang)冷彎後加✨工(gōng)的工藝🧡，更改(gǎi)為原材料為(wéi)高強度的無(wú)縫鋼管，經過(guò)精密的冷彎(wān)成型，之後直(zhí)接使用。如此(cǐ)輪緣與支撐(chēng)輥的圓面接(jiē)觸，增大了接(jie)觸面。使🙇🏻得設(shè)備運行更加(jia)平穩且，設備(bèi)運行慣量大(da)大降低;

● 鋼筋(jin)籠骨架旋轉(zhuǎn)的同時由移(yi)動盤拖動向(xiang)後移動，盤筋(jīn)不移動;

● 鋼筋(jin)籠直徑由相(xiang)同直徑的模(mo)闆精确控制(zhi)，一個工程通(tong)常需要 2-7 種模(mó)闆;

● 主筋間距(ju)決定于人工(gong)預先在模闆(pǎn)上布置的，與(yǔ)主筋🔆根數✍️相(xiang)同😄數量的套(tào)管間距;

● 當鋼(gang)筋籠直徑和(he)主筋根數改(gai)變時，需要人(rén)工更換模闆(pǎn)以及重新布(bu)置套管，約需(xū) 1 小時;

● 配有多(duō)組液壓支撐(cheng)裝置，防止鋼(gang)筋籠因自重(zhong)而下垂;

● 配有(yǒu)多組分料盤(pán)，防止生産過(guo)程中主筋錯(cuò)亂;

● 為減輕工(gōng)人勞動強度(du)和提高施工(gong)形象，鍊條式(shi)主筋自♍動上(shàng)料機構和自(zi)動焊接機械(xiè)手可供用戶(hu)選擇(不推薦(jiàn))。