雙機聯(lián)動電液(yè)比例折(shé)彎機的(de)特點及(ji)配置

數(shu)控雙機(jī)聯動折(she)彎機機(ji)床特點(diǎn)及标準(zhun)配置：

◆機(jī)架采用(yòng)加強剛(gang)性全鋼(gāng)焊接結(jié)構，有足(zu)夠的強(qiáng)度及剛(gang)⚽性，并通(tong)過時效(xiào)處理，保(bǎo)證機機(ji)床的長(zhǎng)久使用(yong)💯的整💃🏻體(ti)精度。

◆采(cǎi)用落地(di)镗銑機(jī)床，用一(yi)次加工(gong)法，作精(jing)密加工(gōng)，以💯确保(bǎo)🆚加🌈工精(jīng)‼️度。

◆通過(guò)兩個油(you)缸來控(kòng)制滑塊(kuai)的上下(xià)運動。

◆滑(hua)塊為上(shàng)動式。

◆ 滑(hua)塊同步(bù)機構采(cai)用機械(xie)式扭力(li)同步，穩(wen)定可靠(kào)。

◆ 折彎機(jī)數控采(cai)用深圳(zhèn)華德爾(er)控制技(jì)術有限(xian)公司的(de)ENC-68系統和(he)🚩伺服電(dian)機，來控(kòng)制Y軸和(he)X軸(即定(ding)位擋塊(kuài)的高低(di)和後💚擋(dǎng)料🔅的前(qián)後運動(dong))。

◆ 選用320*240- LCD顯(xian)示高藍(lán)色顯示(shi)器。全中(zhong)文大字(zì)體顯示(shì)，方便的(de)中英🚶文(wén)切換。

◆ 角度(du)編程。

◆ 智(zhì)能報錯(cuò)系統,自(zi)診斷功(gong)能, 故障(zhàng)顯示功(gōng)能。

◆ 具有(you)單向定(dìng)位功能(neng),以消除(chú)間隙。

◆ 具(ju)有斷電(dian)保護功(gong)能,以保(bao)護參數(shù)及位置(zhì)值不丢(diū)失。

◆ 人機(jī)對話界(jie)面：數控(kong)系統的(de)人機對(duì)話界面(miàn)使系統(tong)操作和(he)數據輸(shū)入簡單(dān)易學。

自(zi)動計算(suan)擋塊位(wèi)置，并可(kě)對不同(tóng)角度及(jí)長度的(de)工件進(jin)行連續(xù)折彎。

顯(xiǎn)示X軸、Y軸(zhou)的現在(zai)與目标(biao)位置。

内(nèi)存容量(liang)：50個工件(jian)，每個工(gong)件24個工(gong)步。

有手(shou)動、半自(zi)動方式(shì)及全自(zì)動方式(shi)。

後擋料(liao)裝置具(ju)有自動(dòng)退避料(liào)及延遲(chi)動作的(de)功能。

以(yi)三支特(te)制鑰匙(shi)或密碼(ma)分别保(bǎo)護各項(xiang)工件、模(mó)具及參(cān)數資料(liao)。

較新的(de)模塊化(hua)結構，柔(róu)性組合(hé)多軸系(xi)統;

大型(xíng)鍵的防(fang)水鍵盤(pán)

多重處(chu)理器，多(duō)重輸入(rù)-輸出

全(quán)功能診(zhen)斷程序(xu)的操作(zuo)警告系(xì)統，幫助(zhù)功能及(ji)時糾正(zheng)‼️誤操作(zuo)。

◆折彎機(ji)主液壓(yā)集成系(xì)統采用(yòng)山東濟(jì)甯的産(chǎn)品，主要(yao)油缸密(mì)封件均(jun)采用日(rì)本華爾(ěr)卡産品(pǐn)，低壓電(dian)氣元件(jian)采用施(shi)耐德産(chǎn)品，以确(que)保設備(bèi)的穩定(ding)性和使(shi)用壽命(ming)。

◆ 通過控(kòng)制伺服(fú)電機運(yun)行進行(háng)運動，準(zhǔn)确無誤(wù)。

l 電動後(hòu)擋料的(de)前、後運(yùn)動，通過(guò)滾珠絲(si)杠來實(shi)現，保證(zheng)傳動精(jīng)度

l 随機(jī)配标準(zhun)上、下模(mo)壹套。

l 為(wei)方便闆(pan)料的存(cún)放和運(yun)送，特配(pèi)有前托(tuō)料裝置(zhì)。

◆折彎機(jī)液壓集(ji)成系統(tǒng)可選配(pèi)采用荷(he)蘭進口(kou)名牌産(chan)🐉品，主要(yào)油缸密(mì)封件均(jun1)采用日(ri)本華爾(er)卡産品(pǐn)，以确保(bao)設備的(de)穩定性(xìng)和使用(yong)壽命。