雙機聯(lián)動電液(yè)比例折(shé)彎機的(de)特點及(jí)配置

數(shù)控雙機(jī)聯動折(she)彎機機(ji)床特點(dian)及标準(zhǔn)配置：

◆機(jī)架采用(yòng)加強剛(gang)性全鋼(gang)焊接結(jié)構，有足(zu)夠的強(qiáng)度及🔞剛(gang)性，并通(tōng)過時效(xiao)處理，保(bao)證機機(jī)床的長(zhǎng)久使用(yòng)的整✍️體(ti)精㊙️度。

◆采(cai)用落地(dì)镗銑機(jī)床，用一(yi)次加工(gōng)法，作精(jing)密加工(gong)，以😍确🔅保(bǎo)加工🛀🏻精(jīng)度。

◆通過(guo)兩個油(yóu)缸來控(kòng)制滑塊(kuai)的上下(xia)運動。

◆滑(huá)塊為上(shàng)動式。

◆ 滑(huá)塊同步(bu)機構采(cǎi)用機械(xie)式扭力(li)同步，穩(wen)定可靠(kao)。

◆ 折彎機(ji)數控采(cǎi)用深圳(zhen)華德爾(ěr)控制技(ji)術有限(xian)公司的(de)ENC-68系統🌈和(hé)伺服電(dian)機，來控(kong)制Y軸和(hé)X軸(即定(ding)位擋塊(kuai)的🌂高低(dī)和後擋(dang)料的前(qian)後運動(dong))。

◆ 選用320*240- LCD顯(xian)示高藍(lán)色顯示(shì)器。全中(zhong)文大字(zì)體顯示(shi)，方便💚的(de)☎️中🐉英文(wén)切換。

◆ 角度(du)編程。

◆ 智(zhì)能報錯(cuò)系統,自(zì)診斷功(gong)能, 故障(zhang)顯示功(gōng)能。

◆ 具有(yǒu)單向定(ding)位功能(néng),以消除(chu)間隙。

◆ 具(jù)有斷電(dian)保護功(gōng)能,以保(bao)護參數(shù)及位置(zhi)值不丢(diū)失。

◆ 人機(jī)對話界(jiè)面：數控(kong)系統的(de)人機對(duì)話界面(mian)使系統(tong)操作和(he)數📧據輸(shū)入簡單(dan)易學。

自(zì)動計算(suàn)擋塊位(wèi)置，并可(kě)對不同(tong)角度及(ji)長度的(de)工件進(jin)行連續(xu)折彎。

顯(xiǎn)示X軸、Y軸(zhóu)的現在(zài)與目标(biao)位置。

内(nèi)存容量(liang)：50個工件(jiàn)，每個工(gōng)件24個工(gōng)步。

有手(shou)動、半自(zì)動方式(shi)及全自(zì)動方式(shi)。

後擋料(liào)裝置具(ju)有自動(dong)退避料(liao)及延遲(chi)動作的(de)功能。

以(yǐ)三支特(tè)制鑰匙(shi)或密碼(mǎ)分别保(bao)護各項(xiàng)工件、模(mó)具及👉參(can)數資料(liao)。

較新的(de)模塊化(hua)結構，柔(róu)性組合(hé)多軸系(xì)統;

大型(xíng)鍵的防(fáng)水鍵盤(pán)

多重處(chu)理器，多(duo)重輸入(rù)-輸出

全(quán)功能診(zhen)斷程序(xu)的操作(zuo)警告系(xì)統，幫助(zhu)功能及(ji)時🤩糾正(zhèng)誤操作(zuo)。

◆折彎機(jī)主液壓(yā)集成系(xì)統采用(yòng)山東濟(ji)甯的産(chan)品，主要(yao)油缸密(mi)❄️封件均(jun1)采用日(rì)本華爾(er)卡産品(pǐn)，低壓電(diàn)氣元件(jian)采用施(shī)耐德産(chǎn)品，以确(què)保設備(bei)的穩定(dìng)性和使(shi)用壽命(mìng)。

◆ 通過控(kong)制伺服(fú)電機運(yùn)行進行(hang)運動，準(zhun)确無誤(wu)。

l 電動後(hòu)擋料的(de)前、後運(yùn)動，通過(guo)滾珠絲(si)杠來實(shi)現，保證(zhèng)傳動精(jīng)度

l 随機(ji)配标準(zhun)上、下模(mo)壹套。

l 為(wei)方便闆(pǎn)料的存(cún)放和運(yùn)送，特配(pèi)有前托(tuo)料裝置(zhì)。

◆折彎機(jī)液壓集(ji)成系統(tong)可選配(pèi)采用荷(he)蘭進口(kǒu)名牌産(chǎn)品，主要(yào)油缸密(mì)封件均(jun1)采用日(ri)本華爾(er)卡産品(pǐn)，以确保(bǎo)設備的(de)穩定性(xìng)和使用(yong)壽命。