雙機聯(lián)動電液(yè)比例折(she)彎機的(de)特點及(jí)配置

數(shu)控雙機(ji)聯動折(shé)彎機機(ji)床特點(dian)及标準(zhǔn)配置：

◆機(jī)架采用(yòng)加強剛(gāng)性全鋼(gang)焊接結(jié)構，有足(zú)夠的強(qiáng)度😄及剛(gang)性，并💞通(tong)過時效(xiào)處理，保(bǎo)證機機(jī)床的長(zhang)久使用(yòng)的整體(ti)精度。

◆采(cǎi)用落地(dì)镗銑機(ji)床，用一(yī)次加工(gong)法，作精(jīng)密加工(gōng)，以确♈保(bao)加工精(jing)度。

◆通過(guo)兩個油(you)缸來控(kong)制滑塊(kuai)的上下(xià)運動。

◆滑(huá)塊為上(shang)動式。

◆ 滑(hua)塊同步(bù)機構采(cai)用機械(xie)式扭力(li)同步，穩(wěn)定可靠(kao)。

◆ 折彎機(jī)數控采(cǎi)用深圳(zhen)華德爾(er)控制技(ji)術有限(xiàn)公司♉的(de)ENC-68系統和(he)伺服電(dian)機，來控(kòng)制Y軸和(he)X軸(即定(ding)位擋塊(kuai)的高低(di)🔅和後擋(dǎng)料的前(qian)後運動(dòng))。

◆ 選用320*240- LCD顯(xian)示高藍(lán)色顯示(shi)器。全中(zhong)文大字(zi)體顯示(shi)，方便的(de)💘中英文(wén)切換。

◆ 角度(dù)編程。

◆ 智(zhi)能報錯(cuò)系統,自(zi)診斷功(gōng)能, 故障(zhàng)顯示功(gong)能。

◆ 具有(yǒu)單向定(ding)位功能(néng),以消除(chu)間隙。

◆ 具(ju)有斷電(dian)保護功(gōng)能,以保(bao)護參數(shu)及位置(zhì)值不丢(diu)失。

◆ 人機(jī)對話界(jie)面：數控(kong)系統的(de)人機對(duì)話界面(miàn)使系統(tong)✉️操作和(hé)數據輸(shu)入簡單(dan)易學。

自(zì)動計算(suan)擋塊位(wei)置，并可(ke)對不同(tóng)角度及(ji)長度的(de)工件進(jin)行連續(xù)折彎。

顯(xiǎn)示X軸、Y軸(zhóu)的現在(zài)與目标(biāo)位置。

内(nèi)存容量(liàng)：50個工件(jiàn)，每個工(gong)件24個工(gōng)步。

有手(shǒu)動、半自(zi)動方式(shi)及全自(zi)動方式(shì)。

後擋料(liao)裝置具(ju)有自動(dòng)退避料(liao)及延遲(chí)動作的(de)功能。

以(yǐ)三支特(te)制鑰匙(shí)或密碼(ma)分别保(bao)護各項(xiàng)工件、模(mo)具及🍓參(can)✊數🏃🏻資料(liào)。

較新的(de)模塊化(hua)結構，柔(róu)性組合(hé)多軸系(xì)統;

大型(xing)鍵的防(fang)水鍵盤(pan)

多重處(chù)理器，多(duo)重輸入(rù)-輸出

全(quan)功能診(zhěn)斷程序(xu)的操作(zuo)警告系(xi)統，幫助(zhù)功能及(jí)時糾正(zhèng)誤操作(zuo)。

◆折彎機(jī)主液壓(yā)集成系(xì)統采用(yòng)山東濟(ji)甯的産(chan)品，主🚩要(yao)油缸密(mì)封件均(jun1)采用日(ri)本華爾(ěr)卡産品(pǐn)，低壓電(dian)氣🔴元件(jiàn)采用施(shi)耐🤞德産(chan)品，以确(que)保設備(bei)的穩定(dìng)性和使(shi)用壽命(mìng)。

◆ 通過控(kòng)制伺服(fú)電機運(yùn)行進行(hang)運動，準(zhun)确無誤(wù)。

l 電動後(hou)擋料的(de)前、後運(yùn)動，通過(guo)滾珠絲(si)杠來實(shi)現，保🛀🏻證(zhèng)傳動精(jīng)度

l 随機(ji)配标準(zhun)上、下模(mo)壹套。

l 為(wéi)方便闆(pǎn)料的存(cún)放和運(yùn)送，特配(pei)有前托(tuō)料裝置(zhì)。

◆折彎機(ji)液壓集(ji)成系統(tong)可選配(pei)采用荷(hé)蘭進口(kǒu)名牌産(chǎn)品，主要(yào)油缸密(mì)封件均(jun)采用日(rì)本華爾(ěr)卡産品(pin)，以确保(bao)設備的(de)穩定性(xing)和使用(yong)壽命。