雙機聯(lián)動電液(yè)比例折(shé)彎機的(de)特點及(ji)配置

數(shu)控雙機(jī)聯動折(she)彎機機(jī)床特點(dian)及标準(zhun)配置：

◆機(ji)架采用(yong)加強剛(gang)性全鋼(gāng)焊接結(jie)構，有足(zu)夠的強(qiáng)度💯及剛(gang)✍️性，并通(tōng)過時效(xiào)處理，保(bǎo)證機機(ji)床的長(zhǎng)久使用(yong)♍的整體(ti)精✍️度。

◆采(cai)用落地(di)镗銑機(ji)床，用一(yī)次加工(gōng)法，作精(jīng)密加工(gōng)，以确保(bao)加工精(jing)度。

◆通過(guo)兩個油(you)缸來控(kòng)制滑塊(kuai)的上下(xià)運動。

◆滑(hua)塊為上(shàng)動式。

◆ 滑(hua)塊同步(bu)機構采(cai)用機械(xie)式扭力(li)同步，穩(wen)定可靠(kao)。

◆ 折彎機(ji)數控采(cǎi)用深圳(zhèn)華德爾(ěr)控制技(ji)術有限(xian)公司的(de)ENC-68系統和(he)伺服電(dian)機，來控(kong)制Y軸和(he)X軸(即定(ding)位擋塊(kuai)的高低(di)和後擋(dang)料的前(qián)後運🏃‍♂️動(dong))。

◆ 選用320*240- LCD顯(xian)示高藍(lan)色顯示(shi)器。全中(zhōng)文大字(zi)體顯示(shi)，方便的(de)中英文(wen)切換。

◆ 角度(du)編程。

◆ 智(zhì)能報錯(cuo)系統,自(zi)診斷功(gōng)能, 故障(zhàng)顯示功(gong)能。

◆ 具有(you)單向定(dìng)位功能(néng),以消除(chu)間隙。

◆ 具(ju)有斷電(dian)保護功(gōng)能,以保(bao)護參數(shù)及位置(zhì)值不丢(diū)失。

◆ 人機(ji)對話界(jiè)面：數控(kòng)系統的(de)人機對(duì)話界面(mian)使系統(tong)操作和(hé)❗數據輸(shū)入簡單(dān)易學。

自(zì)動計算(suàn)擋塊位(wèi)置，并可(kě)對不同(tóng)角度及(ji)長度的(de)工件進(jin)行🈲連續(xù)⭐折彎。

顯(xiǎn)示X軸、Y軸(zhou)的現在(zài)與目标(biao)位置。

内(nèi)存容量(liang)：50個工件(jiàn)，每個工(gōng)件24個工(gōng)步。

有手(shǒu)動、半自(zi)動方式(shi)及全自(zi)動方式(shì)。

後擋料(liao)裝置具(jù)有自動(dòng)退避料(liào)及延遲(chí)動作的(de)功能。

以(yǐ)三支特(te)制鑰匙(shi)或密碼(ma)分别保(bao)護各項(xiang)工件、模(mó)具及參(cān)✨數資料(liào)。

較新的(de)模塊化(hua)結構，柔(rou)性組合(hé)多軸系(xì)統;

大型(xing)鍵的防(fang)水鍵盤(pan)

多重處(chù)理器，多(duo)重輸入(ru)-輸出

全(quan)功能診(zhen)斷程序(xu)的操作(zuò)警告系(xì)統，幫助(zhu)功能及(jí)時糾正(zheng)🙇🏻誤操作(zuò)。

◆折彎機(ji)主液壓(yā)集成系(xi)統采用(yong)山東濟(jì)甯的産(chǎn)品，主要(yào)油缸密(mi)封件均(jun)采用日(rì)本華爾(ěr)卡産品(pǐn)，低壓電(diàn)氣💰元件(jiàn)采用施(shī)耐德産(chan)品，以确(què)保設備(bei)的穩定(ding)性和使(shǐ)用壽命(mìng)。

◆ 通過控(kong)制伺服(fu)電機運(yun)行進行(háng)運動，準(zhǔn)确無誤(wu)。

l 電動後(hòu)擋料的(de)前、後運(yun)動，通過(guò)滾珠絲(sī)杠來實(shi)現，保證(zhèng)傳動精(jing)度

l 随機(ji)配标準(zhun)上、下模(mo)壹套。

l 為(wéi)方便闆(pan)料的存(cún)放和運(yun)送，特配(pei)有前托(tuō)料裝置(zhì)。

◆折彎機(jī)液壓集(ji)成系統(tong)可選配(pei)采用荷(hé)蘭進口(kou)名牌産(chǎn)品，主要(yao)油缸密(mì)封件均(jun)采用日(rì)本華爾(er)卡産品(pin)，以确保(bao)設備的(de)穩定性(xing)❤️和使🤟用(yong)壽命。