雙(shuang)機聯動(dòng)電液比(bǐ)例折彎(wān)機的特(tè)點及配(pèi)置

數控(kong)雙機聯(lian)動折彎(wān)機機床(chuang)特點及(jí)标準配(pei)置：

◆機架(jia)采用加(jia)強剛性(xìng)全鋼焊(han)接結構(gou)，有足夠(gòu)的強度(dù)及剛性(xing)，并通過(guò)時效處(chù)理，保證(zhèng)機機床(chuáng)的長久(jiǔ)使用💁的(de)整體精(jing)度。

◆采用(yong)落地镗(tang)銑機床(chuáng)，用一次(cì)加工法(fǎ)，作精密(mi)加工，以(yǐ)📧确保加(jiā)工♈精度(dù)。

◆通過兩(liǎng)個油缸(gāng)來控制(zhi)滑塊的(de)上下運(yùn)動。

◆滑塊(kuài)為上動(dòng)式。

◆ 滑塊(kuai)同步機(ji)構采用(yòng)機械式(shì)扭力同(tong)步，穩定(ding)可靠。

◆ 折(she)彎機數(shù)控采用(yong)深圳華(huá)德爾控(kong)制技術(shù)有限公(gong)司的🌈ENC-68系(xi)統和伺(si)服電機(ji)，來控制(zhì)Y軸和X軸(zhóu)(即定位(wei)擋塊的(de)高低和(he)後擋料(liao)的前後(hòu)運動)。

◆ 選(xuǎn)用320*240- LCD顯示(shì)高藍色(sè)顯示器(qì)。全中文(wen)大字體(ti)顯示，方(fāng)便的中(zhong)英文切(qie)換。

◆ 角度編(biān)程。

◆ 智能(neng)報錯系(xi)統,自診(zhěn)斷功能(neng), 故障顯(xiǎn)示功能(néng)。

◆ 具有單(dan)向定位(wèi)功能,以(yi)消除間(jian)隙。

◆ 具有(you)斷電保(bǎo)護功能(neng),以保護(hu)參數及(ji)位置值(zhí)不丢失(shī)。

◆ 人機對(duì)話界面(miàn)：數控系(xì)統的人(ren)機對話(hua)界面使(shi)系統操(cao)❓作和💘數(shù)據💋輸入(rù)簡單易(yì)學。

自動(dòng)計算擋(dǎng)塊位置(zhi)，并可對(duì)不同角(jiǎo)度及長(zhang)度的工(gong)件進行(háng)💜連續折(she)彎。

顯示(shi)X軸、Y軸的(de)現在與(yǔ)目标位(wei)置。

内存(cun)容量：50個(gè)工件，每(mei)個工件(jian)24個工步(bù)。

有手動(dòng)、半自動(dong)方式及(ji)全自動(dong)方式。

後(hou)擋料裝(zhuāng)置具有(you)自動退(tui)避料及(jí)延遲動(dòng)作的功(gōng)能。

以三(san)支特制(zhì)鑰匙或(huò)密碼分(fen)别保護(hu)各項工(gong)件、模具(ju)及🔴參數(shu)資料。

較(jiào)新的模(mo)塊化結(jié)構，柔性(xing)組合多(duō)軸系統(tong);

大型鍵(jian)的防水(shuǐ)鍵盤

多(duō)重處理(li)器，多重(zhòng)輸入-輸(shu)出

全功(gong)能診斷(duàn)程序的(de)操作警(jǐng)告系統(tǒng)，幫助功(gōng)能及時(shí)糾正誤(wù)操作。

◆折(shé)彎機主(zhu)液壓集(ji)成系統(tǒng)采用山(shān)東濟甯(níng)的産品(pin)，主🐇要😘油(yóu)缸密封(fēng)件均采(cǎi)用日本(běn)華爾卡(ka)産品，低(di)壓電氣(qì)元件♌采(cai)用施耐(nài)🆚德産🌐品(pǐn)，以确保(bao)設備的(de)穩定性(xing)和使用(yong)壽命。

◆ 通(tong)過控制(zhì)伺服電(dian)機運行(hang)進行運(yùn)動，準确(què)無誤。

l 電(diàn)動後擋(dang)料的前(qian)、後運動(dòng)，通過滾(gun)珠絲杠(gang)來實現(xiàn)，保證傳(chuán)動精度(dù)

l 随機配(pei)标準上(shàng)、下模壹(yi)套。

l 為方(fang)便闆料(liào)的存放(fàng)和運送(sòng)，特配有(you)前托料(liao)裝置。

◆折(she)彎機液(ye)壓集成(cheng)系統可(ke)選配采(cǎi)用荷蘭(lán)進口名(ming)牌産品(pin)，主🐅要油(yóu)缸密封(fēng)件均采(cai)用日本(ben)華爾卡(ka)産品，以(yi)确保設(she)備的穩(wen)定性和(hé)使用壽(shou)命。