雙(shuāng)機聯動(dòng)電液比(bǐ)例折彎(wān)機的特(te)點及配(pei)置

數控(kong)雙機聯(lian)動折彎(wān)機機床(chuang)特點及(jí)标準配(pèi)置：

◆機架(jià)采用加(jia)強剛性(xìng)全鋼焊(han)接結構(gòu)，有足夠(gòu)的強度(du)及🔴剛性(xìng)㊙️，并通過(guo)時效處(chù)理，保證(zhèng)機機床(chuáng)的長久(jiǔ)使用的(de)整體精(jing)度。

◆采用(yong)落地镗(táng)銑機床(chuáng)，用一次(cì)加工法(fa)，作精密(mì)加工，以(yǐ)确保加(jia)👣工精度(du)。

◆通過兩(liǎng)個油缸(gang)來控制(zhi)滑塊的(de)上下運(yùn)動。

◆滑塊(kuài)為上動(dong)式。

◆ 滑塊(kuai)同步機(jī)構采用(yòng)機械式(shi)扭力同(tóng)步，穩定(dìng)可靠。

◆ 折(she)彎機數(shù)控采用(yòng)深圳華(hua)德爾控(kòng)制技術(shù)有限公(gōng)司的ENC-68系(xì)統和🈲伺(sì)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻服電機(jī)，來控制(zhì)Y軸和X軸(zhóu)(即定位(wèi)擋塊的(de)高低和(he)後擋料(liao)的前🥰後(hòu)運動)。

◆ 選(xuan)用320*240- LCD顯示(shi)高藍色(sè)顯示器(qi)。全中文(wén)大字體(tǐ)顯示，方(fāng)便的中(zhōng)英文切(qiē)換。

◆ 角度編(biān)程。

◆ 智能(neng)報錯系(xì)統,自診(zhěn)斷功能(neng), 故障顯(xiǎn)示功能(néng)。

◆ 具有單(dan)向定位(wei)功能,以(yǐ)消除間(jian)隙。

◆ 具有(yǒu)斷電保(bao)護功能(néng),以保護(hu)參數及(jí)位置值(zhi)不丢失(shi)。

◆ 人機對(dui)話界面(mian)：數控系(xi)統的人(ren)機對話(hua)界面使(shǐ)系統🧑🏾‍🤝‍🧑🏼操(cao)作和數(shù)據輸入(rù)簡單易(yi)學。

自動(dòng)計算擋(dang)塊位置(zhi)，并可對(duì)不同角(jiao)度及長(zhang)度的工(gōng)件進行(háng)連續折(shé)彎。

顯示(shì)X軸、Y軸的(de)現在與(yu)目标位(wei)置。

内存(cún)容量：50個(gè)工件，每(mei)個工件(jian)24個工步(bù)。

有手動(dong)、半自動(dong)方式及(jí)全自動(dòng)方式。

後(hou)擋料裝(zhuāng)置具有(you)自動退(tuì)避料及(jí)延遲動(dong)作的功(gōng)能。

以三(sān)支特制(zhì)鑰匙或(huò)密碼分(fen)别保護(hù)各項工(gong)件、模具(jù)及參數(shu)資料。

較(jiao)新的模(mó)塊化結(jié)構，柔性(xing)組合多(duo)軸系統(tong);

大型鍵(jiàn)的防水(shuǐ)鍵盤

多(duō)重處理(li)器，多重(zhong)輸入-輸(shu)出

全功(gōng)能診斷(duan)程序的(de)操作警(jǐng)告系統(tǒng)，幫助功(gōng)能及時(shi)糾🐆正誤(wu)🏒操作。

◆折(shé)彎機主(zhu)液壓集(jí)成系統(tǒng)采用山(shan)東濟甯(níng)的産品(pǐn)，主要油(you)缸密封(feng)件均采(cai)用日本(ben)華爾卡(ka)産品，低(di)壓電氣(qi)元件采(cǎi)用施耐(nài)德産品(pin)，以确保(bao)設備的(de)穩定性(xing)和使用(yong)壽命。

◆ 通(tong)過控制(zhi)伺服電(dian)機運行(hang)進行運(yun)動，準确(què)無誤。

l 電(diàn)動後擋(dang)料的前(qian)、後運動(dòng)，通過滾(gun)珠絲杠(gàng)來實現(xiàn)，保證傳(chuán)動精度(du)

l 随機配(pèi)标準上(shang)、下模壹(yi)套。

l 為方(fāng)便闆料(liào)的存放(fàng)和運送(song)，特配有(yǒu)前托料(liao)裝置。

◆折(shé)彎機液(ye)壓集成(cheng)系統可(ke)選配采(cǎi)用荷蘭(lán)進口名(míng)牌産品(pǐn)，主要♍油(yóu)💜缸密封(feng)件均采(cai)用日本(ben)華爾卡(kǎ)産品，以(yi)确保🔞設(shè)備的穩(wěn)定性和(hé)使用壽(shòu)命。