雙(shuang)機聯動(dòng)電液比(bǐ)例折彎(wān)機的特(tè)點及配(pèi)置

數控(kòng)雙機聯(lián)動折彎(wan)機機床(chuang)特點及(jí)标準配(pèi)置：

◆機架(jia)采用加(jiā)強剛性(xing)全鋼焊(han)接結構(gou)，有足夠(gou)的強度(dù)及剛性(xing)，并通😘過(guo)時效處(chu)理，保證(zhèng)機機床(chuáng)的長久(jiǔ)使用💘的(de)整體精(jing)度。

◆采用(yòng)落地镗(tang)銑機床(chuang)，用一次(cì)加工法(fa)，作精密(mi)加工，以(yi)🛀🏻确保加(jia)工💔精度(dù)。

◆通過兩(liǎng)個油缸(gāng)來控制(zhì)滑塊的(de)上下運(yùn)動。

◆滑塊(kuài)為上動(dong)式。

◆ 滑塊(kuài)同步機(jī)構采用(yòng)機械式(shì)扭力同(tong)步，穩定(ding)可靠。

◆ 折(she)彎機數(shu)控采用(yong)深圳華(hua)德爾控(kong)制技術(shu)有限公(gong)司的🚩ENC-68系(xi)統和伺(sì)服電機(ji)，來控制(zhì)Y軸和X軸(zhóu)(即定位(wei)擋塊的(de)😍高低和(he)後擋料(liao)的前🏃🏻後(hou)運動)。

◆ 選(xuan)用320*240- LCD顯示(shì)高藍色(se)顯示器(qì)。全中文(wén)大字體(tǐ)顯示，方(fang)便的中(zhong)英文切(qiē)換。

◆ 角度編(biān)程。

◆ 智能(neng)報錯系(xì)統,自診(zhěn)斷功能(neng), 故障顯(xiǎn)示功能(neng)。

◆ 具有單(dan)向定位(wèi)功能,以(yǐ)消除間(jiān)隙。

◆ 具有(you)斷電保(bǎo)護功能(neng),以保護(hù)參數及(jí)位置值(zhí)不丢失(shī)。

◆ 人機對(duì)話界面(miàn)：數控系(xi)統的人(ren)機對話(hua)界面使(shi)系統操(cāo)❓作和數(shù)據輸入(ru)簡單易(yi)學。

自動(dong)計算擋(dang)塊位置(zhi)，并可對(dui)不同角(jiao)度及長(zhǎng)度的工(gong)件進行(hang)🈚連✔️續折(shé)彎。

顯示(shi)X軸、Y軸的(de)現在與(yǔ)目标位(wei)置。

内存(cun)容量：50個(ge)工件，每(měi)個工件(jian)24個工步(bu)。

有手動(dong)、半自動(dòng)方式及(ji)全自動(dòng)方式。

後(hou)擋料裝(zhuāng)置具有(you)自動退(tuì)避料及(jí)延遲動(dong)作的功(gōng)能。

以三(sān)支特制(zhì)鑰匙或(huò)密碼分(fen)别保護(hu)各項工(gong)件、模具(ju)及參數(shù)💛資料。

較(jiao)新的模(mo)塊化結(jie)構，柔性(xìng)組合多(duo)軸系統(tǒng);

大型鍵(jian)的防水(shui)鍵盤

多(duo)重處理(li)器，多重(zhong)輸入-輸(shu)出

全功(gong)能診斷(duàn)程序的(de)操作警(jǐng)告系統(tǒng)，幫助功(gong)能及時(shi)🛀🏻糾正🤟誤(wu)操作。

◆折(she)彎機主(zhu)液壓集(jí)成系統(tǒng)采用山(shān)東濟甯(níng)的産品(pin)，主要油(yóu)🌂缸密封(feng)🤩件均采(cǎi)用日本(běn)華爾卡(ka)産品，低(di)壓電氣(qi)元件采(cǎi)用施耐(nai)德産品(pin)，以确保(bao)設備的(de)穩定性(xing)和使用(yong)壽命。

◆ 通(tong)過控制(zhi)伺服電(diàn)機運行(hang)進行運(yun)動，準确(que)無誤。

l 電(diàn)動後擋(dang)料的前(qián)、後運動(dong)，通過滾(gǔn)珠絲杠(gàng)來實現(xiàn)，保證傳(chuán)🏃🏻‍♂️動👅精度(du)

l 随機配(pei)标準上(shang)、下模壹(yī)套。

l 為方(fāng)便闆料(liào)的存放(fang)和運送(sòng)，特配有(you)前托料(liao)裝置。

◆折(shé)彎機液(yè)壓集成(chéng)系統可(kě)選配采(cǎi)用荷蘭(lan)進口名(ming)牌産品(pǐn)，主要油(you)缸密封(feng)件均采(cai)用日本(běn)華爾卡(ka)産品，以(yi)确保設(shè)備的穩(wen)定性和(he)使用壽(shou)命。